金屬熔煉設備
★★★一、鑄鐵熔煉設備：沖天爐、反射爐和工頻感應爐。
(一)沖天爐的結構
沖天爐由爐身、煙囪、爐缸和前爐組成。
爐料熔化后，含碳量增高，硅、錳因燒損而減少，磷基本不變，硫含量增大。脫硫是熔化過程中的重要問題。
(二)生產(chǎn)技術經(jīng)濟指標
1.鐵水出爐溫度;
2.熔化率(生產(chǎn)率);單位h/t
熔化強度：q=Q/A
3.燃料消耗率：用鐵焦比α或焦炭消耗率β表示。
★★★二、鑄鋼熔煉設備
(一)電弧爐
酸性爐襯：價格便宜、壽命長、生產(chǎn)率高，但不能去除硫、磷。
堿性爐襯：可以去除硫、磷，冶煉優(yōu)質鋼，但成本高。
最大優(yōu)點是熱效率高達75%。缺點是鋼液吸收氫氣。
(二)感應電爐
感應電爐熱效率為60%左右。
★★三、有色金屬熔煉
常用設備：坩堝爐、反射爐、電阻爐。
坩鍋爐特點：獲得金屬液質量較高，但是生產(chǎn)率和熱效率較低。
【注意】鑄鐵熔煉設備中也有反射爐。
金屬壓力加工設備
★★★JB21-60：J—機械壓力機;B—第二次改型;21—開式固定臺;60—主參數(shù)公稱壓力60KN
J31-315：J—機械壓力機;31—閉式單點壓力機;315—主參數(shù)公稱壓力3150KN
★★★一、鍛壓設備
(一)鍛錘
由重錘落下或強迫高速運動產(chǎn)生的動能對坯料做功，使之塑性變形的機械。
1.空氣錘
空氣錘的規(guī)格以空氣錘落下部分的質量來表示。
2.蒸汽—空氣錘
使用600–900kPa的蒸汽或壓縮空氣作為動力。
規(guī)格以落下部分質量表示。
(二)機械壓力機
1.熱模鍛曲柄壓力機
工作時，滑塊到下止點位置時速度最慢，所產(chǎn)生的壓力最大，壓力機的能力即以此時的壓力表示
適應于大批量生產(chǎn)，大、中型工廠才有條件使用。
2.摩擦壓力機
摩擦壓力機的規(guī)格用公稱工作壓力來表示。
摩擦壓力機無固定的下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形。
3.水壓機
水壓機規(guī)格以靜壓力表示。
★★★★二、沖壓設備
(一)剪板機(剪床)
1.剪板機的分類
按照傳動方式的不同分為機械傳動式和液壓傳動式。機械式剪切厚度小于10mm，液壓式剪切厚度大于10mm。
按照上刀片與下刀片的相對位置，分為平刃剪切和斜刃剪切。平刃剪切無扭曲變形，剪切質量好，但剪切力大。斜刃剪切質量不如平刃剪切，有扭曲變形。但是剪切力小。
按照刀架運動方式，分為直線式和擺動式。
2.剪板機的技術參數(shù)
剪板機的主參數(shù)以剪切厚度和剪切板料寬度來表示。剪板機的主要技術參數(shù)有：可剪板厚、可剪板寬、剪切角度、行程次數(shù)。
(二)剪切沖型機。增加機構與模具，還可以進行折邊、沖槽、壓筋、切口、成形、翻邊等工作。
(三)通用壓力機
通用壓力機按機身結構形式分為開式壓力機和閉式壓力機。
閉式壓力機可分為單點、雙點和四點(連桿個數(shù))。
壓力機的主要技術參數(shù)：公稱壓力、滑塊行程、滑塊行程次數(shù)、封閉高度、壓力機工作臺面尺寸及滑塊底面尺寸。
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