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高剛度和高抗振性 |
改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)的阻尼特性 |
通過機(jī)床結(jié)構(gòu)、筋板的合理布局，例如加大主軸的支承軸徑，縮短主軸端部的受力懸伸段，床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)等方法來提高剛度�！� |
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采用新材料，特殊結(jié)構(gòu)也可以提高動(dòng)剛度和抗振能力。 | ||
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小的機(jī)床熱變形 |
采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)及熱平衡措施。對(duì)于發(fā)熱部件（如主軸箱、靜壓導(dǎo)軌液壓油等）采取散熱、風(fēng)冷、液冷等控制溫升；對(duì)切削部位采取強(qiáng)冷措施； | |
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采用熱位移補(bǔ)償。即預(yù)測(cè)熱變形規(guī)律，建立數(shù)學(xué)模型，存入計(jì)算機(jī)，來進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償�！� | ||
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高效率、無間隙、低摩擦傳動(dòng) |
采用滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、滾珠絲杠、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌等高效率、無間隙、低摩擦傳動(dòng)�！� | |
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簡(jiǎn)化的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu) |
采用高性能、寬調(diào)速范圍的交直流主軸電動(dòng)機(jī)和伺服電動(dòng)機(jī)，使主軸箱、進(jìn)給變速箱及其傳動(dòng)系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化，提高傳動(dòng)精度和可靠性。 | |
(三)輔助裝置
為了保證數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)行、功能充分發(fā)揮，必須配備必要的輔助裝置，包括：電器、液壓、氣動(dòng)元件及系統(tǒng);冷卻、排屑、防護(hù)、潤滑、照明、儲(chǔ)運(yùn)等裝置;交換工作臺(tái)，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，數(shù)控分度頭;刀具及其監(jiān)控檢測(cè)裝置等。
(1)CNC裝置由計(jì)算機(jī)(包括硬件和軟件)、可編程序控制器(PLC)和接口電路組成。其功能是根據(jù)輸入的零件加工程序、數(shù)據(jù)和參數(shù)，完成數(shù)值計(jì)算和邏輯判斷，進(jìn)行輸入、輸出控制。
| 序 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 數(shù)控機(jī)床 | 普通機(jī)床 |
| 1 | 加工異型復(fù)雜零件的能力 | 強(qiáng) | 弱 |
| 2 | 改變加工對(duì)象的柔性程度 | 高 | 低 |
| 3 | 加工零件質(zhì)量和加工精度 | 高 | 低 |
| 4 | 加工效率 | 高 | 低 |
| 5 | 設(shè)備利用率 | 高 | 低 |
| 6 | 產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)與CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）連接功能 | 高 | 低 |
| 7 | 前期投資 | 高 | 低 |
| 8 | 對(duì)操作人員素質(zhì)的要求 | 高 | 低 |
| 9 | 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)調(diào)度的要求 | 高 | 低 |
| 10 | 運(yùn)行費(fèi) | 低 | 高 |
| 11 | 維修技術(shù)與維修費(fèi) | 高 | 低 |
| 12 | 對(duì)不合格產(chǎn)品再加工（即回用）的費(fèi)用 | 低 | 高 |
，我們將會(huì)及時(shí)處理。