金屬切削機(jī)床質(zhì)量評(píng)定及試驗(yàn)
★★★★一、機(jī)床精度的檢驗(yàn)
(一)幾何精度：機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度以及主要零件的形狀精度和位置精度
普通車(chē)床幾何精度主要檢驗(yàn)項(xiàng)目：
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檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
溜板是否移動(dòng) |
主軸是否旋轉(zhuǎn) |
合格標(biāo)準(zhǔn) |
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主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng) |
固定 |
旋轉(zhuǎn) |
L=300mm, a=0.01mm |
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主軸軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度 |
移動(dòng) |
不旋轉(zhuǎn) |
L=300mm, a=0.03mm（只許上偏） |
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主軸軸向竄動(dòng) |
固定 |
旋轉(zhuǎn) |
0.01mmm |
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尾座套筒錐孔軸線對(duì)溜板箱移動(dòng)的平行度 |
移動(dòng) |
不旋轉(zhuǎn) |
L=300mm, |
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床頭和尾座兩頂尖等高度 |
移動(dòng) |
不旋轉(zhuǎn) |
0.04mm（只許尾座高） |
(二)工作精度：機(jī)床在動(dòng)態(tài)條件下對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)所反映出來(lái)的機(jī)床精度。
主要影響因素有機(jī)床變形(剛度、熱變形)和機(jī)床振動(dòng)。
機(jī)床工作精度的評(píng)價(jià)
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項(xiàng)目 |
方法 |
標(biāo)準(zhǔn) |
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精車(chē)外圓的圓度和圓柱度 |
取直徑不小于床身最大回轉(zhuǎn)直徑的1/8，實(shí)際長(zhǎng)度為直徑三倍的中碳鋼件，用卡盤(pán)夾持，精車(chē)外圓。精車(chē)后檢驗(yàn)試件的圓度和圓柱度。 |
允差值圓度為0.01mm，圓柱度在300mm測(cè)量長(zhǎng)度上為0.03mm。表面粗糙度Ra不大于2.5μm。 |
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精車(chē)端面的平面度 |
取直徑不小于床身最大回轉(zhuǎn)直徑1/2的盤(pán)形鑄鐵試件，用卡盤(pán)夾持，精車(chē)端面。精車(chē)后測(cè)量試面平面度誤差。 |
允差值在300mm直徑上為0.02mm（只許凹）。表面粗糙度Ra不大于2.5μm。 |
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精車(chē)螺紋螺距誤差 |
在兩頂尖中間，頂持一根和車(chē)床絲杠直徑相等，長(zhǎng)度不小于300mm的鋼質(zhì)試件，精車(chē)出和車(chē)床絲杠螺距相等的60°普通螺紋，檢驗(yàn)其螺距誤差。 |
允差值在300mm測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)為0.04mm，任意500mm測(cè)量長(zhǎng)度上為0.015mm。 |
★★二、金屬切削機(jī)床質(zhì)量評(píng)定
對(duì)金屬切削機(jī)床質(zhì)量評(píng)定的方法包括儀器測(cè)定法和觀察判斷法(查、看、聽(tīng)、摸)。
★★★★三、金屬切削機(jī)床試驗(yàn)
主要是空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn)。
(一)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(溫升、噪聲、振幅)
主軸軸孔的溫度和溫升均不得超過(guò)下表的規(guī)定
表10-2 主軸軸承允許的溫度和溫升
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軸承型式 |
溫度0C |
溫升0C |
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滑動(dòng)軸承 |
60 |
30 |
液壓系統(tǒng)油液熱平衡后的允許溫升均不大于下表的規(guī)定
表10-3 液壓系統(tǒng)允許的溫度和溫升
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機(jī)床類(lèi)別 |
溫度0C |
溫升0C |
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精度、普通機(jī)床 |
60 |
30 |
表10-4 自動(dòng)控制機(jī)床的連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
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機(jī)床控制形式 |
機(jī)械控制 |
電液控制 |
數(shù)字控制 | |
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時(shí)間（h） |
4 |
8 |
一般控制 |
加工中心 |
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16 |
32 | |||
試驗(yàn)時(shí)，機(jī)床機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)平穩(wěn)，沒(méi)有顯著的沖擊、異常噪聲和振動(dòng)。精密機(jī)床和普通機(jī)床的噪聲不大于85dB，高精度機(jī)床噪聲應(yīng)不大于75dB。
機(jī)床振動(dòng)的振幅一般不超過(guò)下列數(shù)值：
車(chē)床、鉆床及刨(插拉)床 10μm
銑床、鏜床7μm
磨床、精密機(jī)床 3μm
試驗(yàn)時(shí)，各種操作機(jī)構(gòu)、電氣液壓裝置、潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常工作并可靠。
(二)機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)
機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)是用以試驗(yàn)機(jī)床最大承載能力。
1.機(jī)床主軸允許的最大轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)(或試驗(yàn)工作臺(tái)、滑枕、刀架等的最大作用力);
2.短時(shí)間(一般約5min～10min)超負(fù)荷(超過(guò)允許最大轉(zhuǎn)矩或最大切削力25%)試驗(yàn);
3.機(jī)床工作電動(dòng)機(jī)達(dá)到最大功率的試驗(yàn);
4.重型機(jī)床的最大靜載荷試驗(yàn)。
對(duì)高精度機(jī)床可以不做超負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)按專(zhuān)門(mén)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行。
★★四、數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量檢驗(yàn)
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幾何精度檢查 |
和普通機(jī)床基本相似，但檢測(cè)要求更高。 |
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定位精度檢查 |
包括直線與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位精度、重復(fù)定位精度、原點(diǎn)返回精度等。它表明運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控裝置控制下所能達(dá)到的精度。 |
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切削精度的檢查 |
在動(dòng)態(tài)條件下對(duì)試件進(jìn)行加工，由試件的加工精度判斷機(jī)床的精度。 |
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機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢查 |
主要是按照說(shuō)明書(shū)檢查主要使用功能，例如插補(bǔ)、坐標(biāo)選擇、刀具補(bǔ)償?shù)葯C(jī)能的準(zhǔn)確性與可靠性。 |
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數(shù)控柜及機(jī)床外觀檢查 |
對(duì)數(shù)控機(jī)床的外表、內(nèi)部緊固情況及伺服電機(jī)的外表進(jìn)行檢查。 |
，我們將會(huì)及時(shí)處理。