設(shè)備維修的經(jīng)濟管理與分析
★★一、設(shè)備維修
(一)設(shè)備維護：包括清潔、潤滑、檢查調(diào)校以及補充能源等。
1.日常維護：由操作工人進行。(1)每班維護;(2)周末維護。
2.定期維護：在維修工人指導(dǎo)和配合下，由操作工人進行。兩班制生產(chǎn)的設(shè)備約3個月進行一次定期維修。
(二)設(shè)備檢查：按照規(guī)定的標準和方法，對設(shè)備的狀態(tài)進行檢查。
1.日常檢查：由操作工進行。
2.定期檢查：以專業(yè)維修人員為主，操作工人參加，檢查設(shè)備異常、磨損和損壞情況，確定修理部位、修理類別和時間。
3.精度檢查：對設(shè)備的幾何精度和加工精度有計劃地定期進行檢查。
4.法定檢查：主要針對壓力容器、起重設(shè)備和電氣設(shè)備，按照國家勞動安全規(guī)程要求進行的預(yù)防性檢查。
(三)設(shè)備修理
1.設(shè)備修理及分類：預(yù)防性修理、事后修理、改善修理與質(zhì)量修理。
2.預(yù)防性修理按照內(nèi)容、要求和修理的作業(yè)量，可以分為：
(1)小修：結(jié)合日常維護與檢查進行。
(2)中修：部分解體，修理、更換主要零部件。
(3)大修：全部拆卸調(diào)整，全面恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能、效率，達到出廠水平。
(4)項修：按照實際需要，有針對性地修理，部分解體。
【提示】一般來說，項修所花的費用為大修的40%~60%，達到的效果仍能滿足生產(chǎn)要求。
★★★二、設(shè)備修理的經(jīng)濟管理分析
(一)設(shè)備小修與維護保養(yǎng)費用的確定
維修費用主要由材料備件費用和勞務(wù)費用構(gòu)成。
確定維修費用定額有三種方法：
1.按照設(shè)備擁有量確定;
2.按照工業(yè)產(chǎn)值確定;
3.按照設(shè)備計劃開動臺時確定。
(二)設(shè)備大修理成本及經(jīng)濟分析
1.一般應(yīng)滿足以下兩個條件：
(1)大修理費用與舊設(shè)備的殘值之和應(yīng)小于新設(shè)備的價值，即滿足：R+L0
(2)大修理后的單位產(chǎn)品成本小于新設(shè)備的單位產(chǎn)品成本，即滿足：C0
至少滿足上述兩個條件中的一個，大修理才有其合理性。
2.設(shè)備大修理成本
單位大修理成本是指在大修理過程中，修理復(fù)雜系數(shù)等于1的設(shè)備所要耗費的各種費用。
設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù)是表示設(shè)備修理復(fù)雜程度的計量單位。
相關(guān)衡量指標：
2.設(shè)備大修理的成本的經(jīng)濟分析
，我們將會及時處理。