零件加工質(zhì)量
★★一、加工精度：
經(jīng)過加工的零件，其實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。誤差：實際與理想的偏離。
公差：允許的誤差范圍。
加工精度和加工誤差在評定零件幾何參數(shù)中的作用是等同的，兩者呈反向變動關(guān)系。
零件的加工精度包括如下三個方面：
(一)尺寸精度
尺寸精度指零件表面本身的尺寸(如圓柱面的直徑)和表面間相互的距離尺寸(如各孔之間的距離)的精度。
極限尺寸：允許尺寸變化的極限值，較大者稱為最大極限尺寸、較小者稱為最小極限尺寸。
尺寸偏差：某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。最大極限尺寸減去基本尺寸稱為上偏差，最小極限尺寸減去基本尺寸稱為下偏差。
上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸
下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸
尺寸公差：尺寸允許的變動量。公差數(shù)值越小，尺寸精度越高;反之亦然。
尺寸公差=上偏差-下偏差=最大極限尺寸-最小極限尺寸
公差帶：代表上下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域稱為公差帶，也是最大極限尺寸和最小極限尺寸所限定的區(qū)域。尺寸公差帶由“公差帶大小”和“公差帶位置”兩個要素確定。
國家標準規(guī)定：尺寸公差由IT01、IT00、IT1—IT18 共有20個等級
IT01 精度最高、IT18 精度最低。精度越高，加工越困難，成本越高。中華考試網(wǎng)
(二)形狀精度
(三)位置精度
【注意】一個完全確定的形位公差帶(形狀和位置)由“公差帶形狀”、“公差帶大小”、“公差帶方向”和“公差帶位置”四個要素確定。
面粗糙度對機器零件的配合性質(zhì)、耐磨性、工作精度、抗腐蝕性均有較大影響。單位為μm(微米)。
★★★★★三、配合
(一)
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隙配合 |
孔的公差帶在軸的公差帶之上，任取加工合格的一對孔和軸配合一定產(chǎn)生間隙，包括最小間隙為零的配合。 |
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過盈配合 |
孔的公差帶在軸的公差帶之下，任取加工合格的一對孔和軸配合一定產(chǎn)生過盈，包括最小過盈為零的配合。 |
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過渡配合 |
孔的公差帶與軸的公差帶交疊，任取加工合格的一對孔和軸配合可能產(chǎn)生間隙也可能產(chǎn)生過盈的配合。 |
不論是計算間隙還是過盈，一律是用孔的尺寸減去軸的尺寸。差值為正時是間隙，反之是過盈。
(二)配合的選擇
，我們將會及時處理。