鋼筋混凝土施工技術(shù)

　　一、鋼筋施工

　　(一)一般規(guī)定

　　(4)鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當需要代換時，應(yīng)由原設(shè)計單位作變更設(shè)計。

　　(5)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB300熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。

　　(6)在澆筑混凝土之前應(yīng)對鋼筋進行隱蔽工程驗收，確認符合設(shè)計要求。

　　(二)鋼筋加工

　　(1)鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直。鋼筋宜優(yōu)先選用機械方法調(diào)直。當采用冷拉法進行調(diào)直時，HPB300鋼筋冷拉率不得大于2%; HRB335、HRB400鋼筋冷拉率不得大于1%。

　　(2)鋼筋下料前，應(yīng)核對鋼筋品種、規(guī)格、等級及加工數(shù)量，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和鋼筋長度配料。下料后應(yīng)按種類和使用部位分別掛牌標明。

　　(4)箍筋末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。箍筋彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于被箍主鋼筋的直徑，HPB300不得小于箍筋直徑的2.5倍，HRB335不得小于箍筋直徑的4 倍;彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍。

　　(5)鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制，不宜加熱。鋼筋宜從中部開始逐步向兩端彎制，彎鉤應(yīng)一次彎成。

　　(三)鋼筋連接

　　1.熱軋鋼筋接頭

　　鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械連接接頭。

　　焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對焊。

　　機械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接。

　　當普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時，在無焊接條件時，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。

　　鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點焊接宜采用電阻點焊。

　　鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。

　　2.鋼筋接頭設(shè)置

　　鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。

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　　鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

　　在任一焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。

　　接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。

　　施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的，按受拉辦理。

　　鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm。

　　(四)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝

　　1.鋼筋骨架制作和組裝

　　(1)鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅固的工作臺上進行。

　　(2)組裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮骨架預(yù)拱度。

　　(3)組裝時應(yīng)采取控制焊接局部變形措施。

　　(4)骨架接長焊接時，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。

　　2.鋼筋網(wǎng)片電阻點焊規(guī)定

　　鋼筋網(wǎng)片采用電阻點焊應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　(1)當焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為HPB300鋼筋時，如焊接網(wǎng)片只有一個方向受力，受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點必須焊接;如焊接網(wǎng)片為兩個方向受力，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點必須焊接，其余交叉點可間隔焊接或綁、焊相間。

　　(2)當焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm 時，除受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點必須焊接外，中間部分的焊點距離可增大至250mm。

　　3.鋼筋現(xiàn)場綁扎規(guī)定

　　(1)鋼筋的交叉點應(yīng)采用綁絲綁牢，必要時可輔以點焊。

　　(2)鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但雙向受力的鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點必須全部扎牢。

　　(3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)位于梁和柱角的受力鋼筋處，并錯開設(shè)置(同一截面上有兩個以上箍筋的大截面梁和柱除外);

　　(4)矩形柱角部豎向鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)為45°;多邊形柱角部豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向斷面中心;圓形柱所有豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向圓心。小型截面柱當采用插入式振搗器時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。

　　(5)綁扎接頭搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距：當鋼筋受拉時應(yīng)小于5d，且不得大于100mm;當鋼筋受壓時應(yīng)小于10d，且不得大于200mm。

　　(6)鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，確保位置準確。

　　4.鋼筋的混凝土保護層厚度

　　鋼筋的混凝土保護層厚度，必須符合設(shè)計要求。設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1/2。

　　(2)當受拉區(qū)主筋的混凝土保護層厚度大于50mm時。應(yīng)在保護層內(nèi)設(shè)置直徑不小于6mm、間距不大于100mm的鋼筋網(wǎng)。

　　(3)鋼筋機械連接件的最小保護層厚度不得小于20mm。

　　(4)應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，確保鋼筋的混凝土保護層厚度，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固、錯開布置。

　　二、混凝土施工

　　混凝土的施工包括原材料的計量，混凝土的攪拌、運輸、澆筑和混凝土養(yǎng)護等內(nèi)容。

　　(一)原材料計量

　　各種計量器具應(yīng)按計量法的規(guī)定定期檢定，保持計量準確。對骨料的含水率的檢測，每一工作班不應(yīng)少于一次。雨期施工應(yīng)增加測定次數(shù)，根據(jù)骨料實際含水量調(diào)整骨料和水的用量。

　　(二)混凝土攪拌、運輸和澆筑

　　1.混凝土攪拌

　　混凝土拌合物應(yīng) 拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。

　　混凝土拌合物的 坍落度應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時應(yīng)以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15min時，其坍落度可僅在攪拌地點檢測。

　　2.混凝土運輸

　　(3)如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，應(yīng)對砼拌和物進行二次快速攪拌。

　　(6)嚴禁在運輸過程中向混凝土拌合物中加水。

　　(7)采用泵送混凝土時，應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，受料斗應(yīng)有足夠的混凝土。泵送間歇時間不宜超過15min。

　　3.混凝土澆筑

　　(1)澆筑前的檢查

　　混凝土澆筑前，要檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。在原混凝土面上澆筑新混凝土時，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤但不得有積水。

　　(2)混凝土澆筑

　　1)混凝土一次澆筑量要保證混凝土的 連續(xù)澆筑。

　　2) 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。

　　3)采用振搗器振搗混凝土時，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。

　　(三)混凝土養(yǎng)護

　　(1)一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。對干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土、大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和養(yǎng)護。

　　(2)灑水養(yǎng)護的時間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強度混凝土，不少于14d。使用真空吸水的混凝土，可在保證強度條件下適當縮短養(yǎng)護時間。采用涂刷薄膜養(yǎng)護劑養(yǎng)護時，養(yǎng)護劑應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)制定操作工藝。采用塑料膜覆蓋養(yǎng)護時，應(yīng)在混凝土澆筑完成后及時覆蓋嚴密，保證膜內(nèi)有足夠的凝結(jié)水。

　　(3)當氣溫低于5℃時，應(yīng)采取保溫措施，不得對混凝土灑水養(yǎng)護。

　　三、模板、支架和拱架

　　(一)模板、支架和拱架的制作與安裝

　　1.模板與混凝土接觸面應(yīng)平整、 接縫嚴密。

　　2.支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。

　　3.支架通行孔的兩邊應(yīng)加護樁，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。

　　4.安設(shè)支架、拱架過程中，應(yīng)隨安裝隨架設(shè)臨時支撐。采用多層支架時，支架的橫墊板應(yīng)水平，立柱應(yīng)鉛直，上下層立柱應(yīng)在同一中心線上。

　　5.支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。

　　6.支架、拱架安裝完畢，經(jīng)檢驗合格后方可安裝模板;安裝模板應(yīng)與鋼筋工序配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板，應(yīng)待鋼筋工序結(jié)束后再安裝;安裝墩、臺模板時，其底部應(yīng)與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接牢固，上部應(yīng)采用拉桿固定;

　　9.澆筑混凝土和砌筑前，應(yīng)對模板、支架和拱架進行檢查和驗收，合格后方可施工。

　　10.模板工程及支撐體系滿足下列條件的，還應(yīng)進行危險性較大分部分項工程安全專項施工方案專家論證。

　　1)工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。

　　2)混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上、搭設(shè)跨度18m及以上;施工總荷載 15kN/㎡及以上;集中線荷載20kN/m及以上。

　　3)承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載700kg 以上。

　　(二)模板、支架和拱架的拆除

　　(1)模板、支架和拱架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時方可拆除，混凝土強度宜為 2.5MPa及以上。

　　2)芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模應(yīng)在混凝土抗壓強度能保證結(jié)構(gòu)表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拔出。

　　(2)模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架和拱架應(yīng)按幾個循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時卸落、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。

　　(3)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。 　　2K312013預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

　　一、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑

　　(一)配制

　　1.預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu) 先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。粗骨料應(yīng)采用碎石，其粒徑宜為5～25mm。

　　2.混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。

　　3.混凝土中嚴禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。

　　4.從各種材料引入混凝土中的氯離子總含量(折合氯化物含量)不宜超過水泥用量的0.06%。超過0.06%時，宜采取摻加阻銹劑、增加保護層厚度、提高混凝土密實度等防銹措施。

　　(二)澆筑

　　1.澆筑混凝土時，對預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位，應(yīng)加強振搗。

　　2.對先張構(gòu)件應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋，對后張構(gòu)件應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道。

　　二、預(yù)應(yīng)力張拉施工點擊鏈接加入群【二級建造師考試交流群】協(xié)助報名|題庫|課程|資訊|試題解析：755515017

　　(一)基本規(guī)定

　　(2)預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)張拉。

　　(3)預(yù)應(yīng)力張拉時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力(σcon)的 10%～15%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。

　　(4)預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行，錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，不得大于設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。

　　(二)先張法預(yù)應(yīng)力施工

　　圖7-1 先張法的施工程序示意圖

　　a)張拉鋼筋;b)澆筑混凝土;c)放松或切斷預(yù)應(yīng)力筋;

　　1-錨具;2-臺座;3-預(yù)應(yīng)力筋;4-臺面;5-張拉千斤頂;6-模具;7-預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件

　　圖7-21 重力式臺座構(gòu)造示意圖

　　圖7-24 先張法張拉臺座布置圖

　　(1)張拉臺座應(yīng)具有足夠的強度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3。張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度， 受力后的最大撓度不得大于2mm。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。

　　(2)預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿人就位。就位后，嚴禁使用電弧焊對梁體鋼筋及模板進行切割或焊接。隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴。

　　(3)同時張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時，各根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力應(yīng)一致。張拉過程中應(yīng)使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行。

　　(4)張拉程序應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，其張拉程序應(yīng)符合表2K312013-3的規(guī)定。

　　先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序

　　注：1.表中σcon為張拉時控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值。

　　2.張拉鋼筋時，為保證施工安全，應(yīng)在超張拉放張至0.9σcon時安裝模板、普通鋼筋和預(yù)埋件。

　　(5)張拉過程中，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、斷筋數(shù)量不得超過表1K412014-2的規(guī)定。

　　(6)放張預(yù)應(yīng)力筋時砼強度必須符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，不得低于強度設(shè)計值的75%。放張順序應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)分階段、對稱、交錯地放張。放張前，應(yīng)將限制位移的模板拆除。

　　(三)后張法預(yù)應(yīng)力施工

　　圖7-2 后張法的施工程序示意圖

　　a)制作混凝土構(gòu)件;b)張拉鋼筋;c)封端和孔道壓漿

　　1-預(yù)埋鋼板;2-模板;3-預(yù)留孔道;4-錨具;5-預(yù)應(yīng)力鋼筋;6-張拉千斤頂;7-孔道壓漿

　　1.預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合下列要求：

　　(1)管道應(yīng)采用定位鋼筋牢固地定位于設(shè)計位置。

　　(2)金屬管道接頭應(yīng)采用 套管連接，連接套管宜采用大一個直徑型號的同類管道，且應(yīng)與金屬管道封裹嚴密。

　　(3)管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔;曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔;在最低部位宜留排水孔。

　　(4)管道安裝就位后應(yīng)立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時疏通。管道經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時將其端面封堵，防止雜物進入。

　　2.預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求

　　(1)先穿束后澆混凝土時，澆筑混凝土之前，必須檢查管道并確認完好;澆筑混凝土時應(yīng)定時抽動、轉(zhuǎn)動預(yù)應(yīng)力筋。

　　(2)先澆混凝土后穿束時，澆筑后應(yīng)立即疏通管道，確保其暢通。

　　(3)混凝土采用蒸汽養(yǎng)護時，養(yǎng)護期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋。

　　(4)穿束后至孔道灌漿完成應(yīng)控制在下列時間以內(nèi)，否則應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施：

　　空氣濕度大于70%或鹽分過大時，7d;

　　空氣濕度40%～70%時，15d;

　　空氣濕度小于40%時，20d。

　　(5)在預(yù)應(yīng)力筋附近進行電焊時，應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋采取保護措施。

　　3.預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求

　　(1)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未要求時，不得低于強度設(shè)計值的75%。

　　(2)預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉;長度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。

　　當同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時，張拉端宜均勻交錯的設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。

　　(3)張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對孔道的摩阻損失進行實測，以便確定張拉控制應(yīng)力值，并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值。

　　(4)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無要求時，可采取分批、分階段對稱張拉(宜先中間，后上、下或兩側(cè))。

　　(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉程序應(yīng)符合表1K412014-3的規(guī)定。

　　(6)張拉過程中預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋的數(shù)量不得超過表1K312013-4的規(guī)定。

　　注：與先張法相比，后張法增加了不大于1根或1絲的規(guī)定，其他一致

　　4.張拉控制應(yīng)力達到穩(wěn)定后方可錨固。錨具應(yīng)用封端混凝土保護，當需較長時間外露時，應(yīng)采取防銹蝕措施。錨固完畢經(jīng)檢驗合格后，方可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋。

　　(四)孔道壓漿

　　1.預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)及時進行孔道壓漿， 多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道，應(yīng)張拉完一段灌注一段;孔道壓漿宜采用水泥漿，水泥漿的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時不得低于30MPa。

　　2.壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理。壓漿作業(yè)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標養(yǎng)28d，以其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。

　　3.壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當白天氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。

　　4.埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的80%，且不低于30MPa。

　　5.孔道內(nèi)的水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件;設(shè)計未要求時，應(yīng)不低于水泥漿設(shè)計強度的75%。