第52講供熱管道功能性試驗(yàn)的規(guī)定

　　一、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的規(guī)定

　　(一)一級(jí)管網(wǎng)及二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)

　　強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，其目的是試驗(yàn)管道本身與安裝時(shí)焊口的強(qiáng)度;嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1.25倍的設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6MPa，它是在各管段強(qiáng)度試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，且應(yīng)該是管道安裝內(nèi)容全部完成，如零件、法蘭等以及施焊工序全部完成。這種試驗(yàn)是對(duì)管道的一次全面檢驗(yàn)。

　　(二)換熱站內(nèi)的管道和設(shè)備的試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定

　　二、清(吹)洗的規(guī)定

　　(1)供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行。

　　(2)清洗方法應(yīng)根據(jù)供熱管道的運(yùn)行要求、介質(zhì)類(lèi)別而定�？煞譃槿斯で逑�、水力沖洗和氣體吹洗。

　　(3)清洗前，應(yīng)編制清洗方案。方案中應(yīng)包括清洗方法、技術(shù)要求、操作及安全措施等內(nèi)容。

　　(4)清(吹)洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥閥芯和止回閥閥芯拆除。

　　(5)供熱的供水和回水管道及給水和凝結(jié)水的管道，必須用清水清洗。

　　(6)清洗前，要根據(jù)情況對(duì)固定支架、彎頭等部位進(jìn)行必要的加固。

　　(7)供熱管道用水清(沖)洗應(yīng)符合下列要求：

　　1)沖洗應(yīng)按主干線(xiàn)、支干線(xiàn)、支線(xiàn)分別進(jìn)行，二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行沖洗。沖洗前應(yīng)先滿(mǎn)水浸泡管道，水流方向應(yīng)與設(shè)計(jì)的介質(zhì)流向一致，嚴(yán)禁逆向沖洗。

　　2)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并宜加大管道內(nèi)的流量，管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于lm/s。排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。

　　三、試運(yùn)行的規(guī)定

　　(3)試運(yùn)行應(yīng)符合下列要求：

　　3)試運(yùn)行開(kāi)始后，每隔lh對(duì)補(bǔ)償器及其他管路附件等進(jìn)行檢查，并做好記錄工作。

　　4)在試運(yùn)行期間，管道法蘭、閥門(mén)、補(bǔ)償器及儀表等處的螺栓應(yīng)進(jìn)行熱擰緊。熱擰緊時(shí)的運(yùn)行壓力應(yīng)為0.3MPa以下，溫度宜達(dá)到設(shè)計(jì)溫度，螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻適度緊固。在熱擰緊部位應(yīng)采取保護(hù)操作人員安全的可靠措施。

　　5)試運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，屬于不影響試運(yùn)行安全的，可待試運(yùn)行結(jié)束后處理;若影響試運(yùn)行安全，必須當(dāng)即停止試運(yùn)行，進(jìn)行處理。試運(yùn)行的時(shí)間，應(yīng)從正常試運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間開(kāi)始計(jì)算連續(xù)運(yùn)行72h。