三、案例分析題

　　31　　背景資料：

　　某安裝公司分包一商務樓(1～5層為商場，6～30層為辦公樓)的變配電工程，工程的主要設備(三相干式電力變壓器、手車式開關柜和抽屜式配電柜)由業(yè)主采購，設備已運抵施工現(xiàn)場。其他設備、材料由安裝公司采購，合同工期60d，并約定提前一天獎勵5萬元人民幣，延遲一天罰款5萬元人民幣。

　　安裝公司項目部進場后，依據(jù)合同、施工圖、驗收規(guī)范及總承包的進度計劃，編制了變配電工程的施工方案、進度計劃、勞動力計劃和計劃費用。項目部施工準備工作用去了5d。當正式施工時，因商場需提前送電，業(yè)主要求變配電工程提前5d竣工。項目部按工作持續(xù)時間及計劃費用(見下表)分析，在關鍵工作上，以最小的趕工增加費用，在試驗調整工作前趕出5d。

　　進入試驗調整工作時，發(fā)現(xiàn)有2臺變壓器線圈因施工中保管不當受潮，干燥處理用去3d，并增加費用3萬元，項目部又趕工3d。變配電工程最終按業(yè)主要求提前5d竣工，驗收合格后，資料整理齊全，準備歸檔。

　　問題：

　　1.項目部在哪幾項工作上趕工了?并分別列出其趕工天數(shù)和增加的費用?

　　2.原計劃施工費用多少?趕工后實際施工費用多少?

　　3.變壓器線圈可采用哪種加熱方法干燥?干燥后必須檢查哪項內容合格后方可做耐壓試驗?

　　4.變配電工程可按哪種工程劃分類別竣工驗收?竣工資料應何時歸檔?

　　參考解析：

　　1.(關鍵線路BEGIK和AEGIK)

　　在基礎框架安裝(A)工作上趕工2d.趕工費2×1=2萬;

　　在接地干線安裝(B)工作上趕工2d.趕工費2×1=2萬;

　　在開關柜配電柜安裝(E)工作上趕工3d，趕工費3×1.5=4.5萬;

　　在試驗調整(I)工作上壓縮3d，趕工費3×1.5=4.5萬。

　　2.原計劃費用：10+5+15+8+32+90+80+4+30+4+2=280萬;

　　總的趕工費用2+2+4.5+4.5=13萬;變壓器干燥增加費用3萬;提前五天獎勵25萬;趕工后實際費用為：280+13+3-25=271萬。

　　3.變壓器線圈可采用銅損法加熱干燥;干燥后必須檢查變壓器線圈的絕緣狀況，絕緣合格后方可做耐壓試驗。

　　4.變配電工程可先按子單位(子分部)工程進行竣工驗收，竣工資料應在商務樓工程全部驗收合格時歸檔。

　　32 背景資料：

　　A機電安裝公司承包了3000m室外壓力管道的安裝工程，工期很緊，而且施工期間陰雨較多。

　　項目部為了保證工程質量，把室外壓力管道安裝分為原材料檢驗、管架制作安裝、管道預制、管道安裝、管道焊接、管道試驗、管道保溫、管道吹掃等工序，按照對整體質量影響的重要程度進行預控和檢查。在施工過程中，實行了"三檢制"，同時加強了專職檢查，并利用排列圖法對出現(xiàn)的焊接氣孔問題進行了分析，及時采取了改進措施，順利的完成了任務。

　　專職檢查員在第一階段檢查焊口質量時，一共檢查出40處氣孔超標，分析了原因，列表如下：

　　問題：

　　1.在壓力管道安裝工程中，哪些工序為關鍵工序?

　　2.在管道焊接工序中，"三檢制"應如何進行?

　　3.根據(jù)背景和列表，畫出針對產生焊接氣孔缺陷原因分析的排列圖。

　　4.分析焊接中產生氣孔的主要原因。

　　5.項目部針對出現(xiàn)的焊接氣孔質量問題，應采取哪些改進措施?

　　參考解析：

　　1.在壓力管道安裝工程中，材料檢驗、管道焊接和管道試驗為關鍵工序。

　　2."三檢制"就是自檢、互檢和專檢相結合的質量檢查制度。

　　(1)在管道焊接工序時，焊工應首先進行自檢，要檢查坡口質量、組對質量、焊條烘干質量、焊機是否完好、焊接環(huán)境以及焊接過程中的自檢等;

　　33 背景資料：

　　某機電工程公司承接了一座110kV變電站建設項目，工期一年，時間緊，任務重。

　　對此，該公司首先在內部組織了施工進度計劃、施工生產資源、工程質量、施工安全、衛(wèi)生及環(huán)境管理等協(xié)調工作，以便使工程順利展開：其次明確各級各類人員的安全生產責任制，以加強項目的安全管理;其三，施工過程中公司組織了與工程對應的季節(jié)、專業(yè)和綜合等安全檢查，以保障施工過程安全。

　　該變電站地處偏僻地區(qū)，施工時，暫無電源供給，為加快施工進度，該公司自行采用自備電源組織了施工。

　　變壓器經開箱檢查和本體密封檢驗后就位，緊接著進行了箱體檢查，附件安裝、注油和整體密封性試驗，但在通電過程中被燒毀。

　　問題：

　　1.糾正該公司擅自采用自備電源施工的錯誤做法。

　　2.分析變壓器燒毀的施工原因，根據(jù)公司安全生產責任制，該工程項目部領導各應承擔何種性質的安全生產責任?

　　3.公司內部施工進度計劃協(xié)調主要有哪幾方面的工作?

　　4.公司組織的與工程對應的安全檢查中，除背景資料指出的檢查外還有哪些?

　　5.安全檢查的重點是什么?

　　參考解析：

　　1.該公司擅自采用自備電源施工的錯誤做法是事先沒有向相關電力管理部門申請臨時用電，也沒有得到批準，不符合電力法的規(guī)定。

　　2.變壓器燒毀的施工原因是對變壓器的檢查驗收項目不全，沒有進行本體密封檢查和絕緣判定。

　　根據(jù)公司的安全生產責任制，項目部經理對此事故負領導責任，沒有盡到監(jiān)督施工中機械設備、設施驗收等各項制度的實施。項目總工程師對此事故負安全生產技術責任，沒有對變壓器的現(xiàn)場驗收方案進行把關，對驗收試驗也沒有進行監(jiān)督檢查。

　　3.公司內部施工進度計劃的協(xié)調內容主要包括進度計劃摸底編排、組織實施、計劃檢查、計劃調整四個環(huán)節(jié)的循環(huán)，包括進度計劃的協(xié)調包含各專業(yè)的施工活動、各專業(yè)之間的搭接關系和接口的進度安排，計劃實施中相互間的協(xié)調與配合，工作面交接甚至交叉作業(yè)、工序銜接，各專業(yè)管線的綜合布置等，都要通過內部協(xié)調加以解決。

　　4.公司組織的與工程對應的安全檢查中，除了背景資料指出的檢查外，還應定期性檢查、經常性檢查和不定期的職工代表巡視檢查。

　　5.安全檢查的重點是違章指揮和違章作業(yè)及安全措施。

　　(2)互檢就是焊工或焊接組長之間的相互檢查，尤其在自己沒有把握的情況下一定要互檢，防止自檢判斷的錯誤或者是漏檢;

　　(3)專檢就是專職檢查員對焊口焊接質量的抽查，尤其在焊接一開始或新手焊工或在不利環(huán)境下的焊接，要多抽查，確保焊接質量;對焊口質量的無損檢測也屬于專檢，應及時跟上，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　3.焊接氣孔超標原因分析排列圖

　　4.管道焊縫氣孔超標的主要原因是：焊工操作原因、焊條未烘干和焊接環(huán)境影響。前兩項加起來已經達到75%，為A類，是影響氣孔質量的主要因素;而第三項占了15%，雖為B類因素，但影響也不可忽視。

　　5.項目部針對出現(xiàn)的焊接氣孔質量問題，應采取的改進措施是：

　　(1)針對焊工操作問題，要進行培訓，使焊工掌握相應的焊接技術，淘汰經過培訓還不能掌握相應技術的人員;

　　(2)針對焊條未烘干問題，要加強焊條烘干管理，建立相應的制度和管理措施，沒有經過烘干的焊條不得使用;

　　(3)針對環(huán)境問題，主要是潮濕，應采取防潮、防雨措施。如對焊口處應烘干再焊，焊條儲存在保溫桶里，不使焊條受潮等;

　　(4)針對其他幾個問題，也要采取相應措施給予改進。

　　34 背景資料：

　　某公司商場的機電安裝工程，由業(yè)主通過公開招標方式確定具有機電安裝工程總承包一級資質的A單位承包，同時將制冷站的空調所用的制冷燃氣溴化鋰機組、電氣、管道等分包給具有專業(yè)施工資質和壓力管道安裝許可證的B單位負責安裝，設備由業(yè)主提供。

　　該制冷燃氣溴化鋰機組是新產品設備。在與A單位簽訂的施工合同中明確規(guī)定A單位為總承包單位，B單位為分包單位。工程合同額2218萬元，該工程于2009年3月開工。

　　2010年4月竣工驗收;2010年5月1日正式營業(yè)。B分包單位于2010年12月改制合并.總承包單位未組織過工程回訪。

　　問題：

　　1.該工程哪個項目需要申報后方可施工?向哪個管理部門申報?

　　2.2011年7月，業(yè)主發(fā)現(xiàn)制冷站內制冷管道多處漏水影響制冷功能，責任是誰?費用由誰承擔?

　　3.制冷站內制冷管道漏水.業(yè)主向總承包單位提出，立即派人修理�？偝邪鼏挝徽f分包的施工單位已改制合并無法安排，這種做法是否正確?為什么?

　　4.針對該工程，總承包單位主要應進行什么方式的工程回訪?主要了解哪些內容?

　　5.通風空調系統(tǒng)無生產負荷下的聯(lián)合試運轉與調試應包括哪些內容?

　　參考解析：

　　1.該工程制冷站空調所用的燃氣機組、管道屬特種設備的管轄范圍，按《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定執(zhí)行，應書面告知直轄市或者設區(qū)的市級特種設備安全監(jiān)督管理部門，告知后方可施工。

　　2.業(yè)主發(fā)現(xiàn)制冷站內制冷管道多處漏水影響制冷功能，屬安裝質量問題，按《建設工程質量管理條例》建設工程質量保修制度的規(guī)定，責任方應是總承包單位，費用應由總承包單位承擔。

　　3. 總承包單位說分包的施工單位已改制合并無法安排的這種做法是不對的。按照《建設工程質量管理條例》對建設工程質量保修制度的規(guī)定和發(fā)包方與承包方的合同約 定，因為總承包單位是與業(yè)主簽訂的合同，總承包方應對分包方及分包方工程施工進行全過程的管理，分包方的安裝質量問題，應該由總承包方負責。

　　4.按照工程回訪的主要方式，該工程可安排如下回訪：

　　(1)季節(jié)性回訪：夏季對通風空調制冷系統(tǒng)運行情況進行回訪，發(fā)現(xiàn)問題，應采取有效措施，及時加以解決。

　　(2)技術性回訪：對制冷燃氣溴化鋰機組新產品設備進行回訪，主要了解該設備在工程施工過程中的技術性能和使用后的效果，發(fā)現(xiàn)問題及時補救和解決，同時也便于總結經驗，不斷改進完善，以利于推廣應用。

　　(3)保修期滿前的回訪。

　　5.通風空調系統(tǒng)無生產負荷下的聯(lián)合試運轉與調試應包括的內容：

　　(1)監(jiān)測與控制系統(tǒng)的檢驗、調整與聯(lián)動運行。

　　(2)系統(tǒng)風量的測定和調整(通風機、風口、系統(tǒng)平衡)。

　　(3)空調水系統(tǒng)的測定和調整�？照{水系統(tǒng)流量的測定，在系統(tǒng)調試中要求對空調冷(熱)水及冷卻水的總流量以及各空調機組的水流量進行測定。

　　(4)室內空氣參數(shù)的測定和調整。

　　(5)防排煙系統(tǒng)測定和調整。防排煙系統(tǒng)測定風量、風壓及疏散樓梯間等處的靜壓差，并調整至符合設計與消防的規(guī)定。