【必背重點(diǎn)】焊后檢驗(yàn)

　　(一)檢驗(yàn)的內(nèi)容主要有：外觀檢驗(yàn)、致密性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、無損檢測。

　　(二)焊后檢驗(yàn)的方法

　　1. 外觀檢驗(yàn)

　　(1)利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。

　　(2)用焊接檢驗(yàn)尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。

　　(3)檢驗(yàn)焊件是否變形。

　　2. 致密性試驗(yàn)

　　(1)液體盛裝試漏：不承壓設(shè)備，直接盛裝液體，試驗(yàn)焊縫致密性。

　　(2)氣密性試驗(yàn)

　　(3)氨氣試驗(yàn)

　　(4)煤油試漏

　　(5)氮?dú)庠囼?yàn)

　　(6)真空箱試驗(yàn)：在焊縫上涂發(fā)泡劑， 用真空箱抽真空，若有滲漏， 會有氣泡產(chǎn)生。該檢測方法適用于焊縫另一側(cè)被封閉的場所， 如儲罐罐底焊縫。

　　3. 強(qiáng)度試驗(yàn)

　　(1)液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行， 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1. 25～1. 50倍。

　　(2)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)， 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15～1.20倍。

　　4. 常用焊縫無損檢測方法

　　(1)射線探傷方法(RT)

　　能發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。

　　(2)超聲波探傷(UT)

　　可評定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。

　　超聲波比射線探傷靈敏度高， 靈活方便， 周期短、成本低、效率高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀， 對缺陷判斷不精確， 受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。

　　(3)滲透探傷(PT)

　　液體滲透探傷主要用于檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。

　　(4)磁性探傷(MT)

　　磁性探傷主要用于檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較探傷靈敏度高速度快。

　　【相關(guān)例題】

　　1[單選題]要求無損檢測和焊縫熱處理的焊縫，應(yīng)在設(shè)備排版圖或管道軸測圖上標(biāo)明的焊接工藝信息不包括(　)。

　　A.焊縫位置

　　B.檢驗(yàn)員代號

　　C.無損檢測方法

　　D.硬度檢驗(yàn)的焊縫位置

　　『參考答案』B

　　『參考解析』本題考查的是焊接后檢驗(yàn)。要求無損檢測和焊縫熱處理的焊縫，應(yīng)在設(shè)備排版圖或管道軸測圖上標(biāo)明焊縫位置、焊縫編號 、焊工代號、無損檢測方法、無損檢測焊縫位置、焊縫補(bǔ)焊位置、熱處理和硬度檢驗(yàn)的焊縫位置。不要求無損檢測的焊縫，可采用焊縫標(biāo)識圖對焊縫進(jìn)行標(biāo)識。

　　2[多選題]內(nèi)部無損檢測方法包括(　)。

　　A.磁粉檢測

　　B.滲透檢測

　　C.射線檢測

　　D.超聲波檢測

　　E.渦流檢測

　　『參考答案』CD

　　『參考解析』本題考查的是焊接后檢驗(yàn)。表面無損檢測方法通常是指磁粉檢測和滲透檢測;內(nèi)部無損檢測方法通常是射線檢測和超聲波檢測。

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