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2019年二級(jí)建造師考試機(jī)電工程必背知識(shí)點(diǎn)：焊接技術(shù)

來源：華課網(wǎng)校 [2018年7月6日] 【大中小】

2019年二級(jí)建造師考試機(jī)電工程必背知識(shí)點(diǎn)：焊接技術(shù)

　　2H311040焊接技術(shù)

　　一、焊接工藝評(píng)定的目的：

　　驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性和評(píng)定施焊單位的能力。

　　二、焊接工藝評(píng)定的要求(重點(diǎn))

　　(一)一般要求

　　1.焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。

　　焊接工藝評(píng)定所用的焊接參數(shù)，原則上是根據(jù)被焊鋼材的焊接性試驗(yàn)結(jié)果來確定的，尤其是熱輸入、預(yù)熱溫度及后熱溫度。

　　2.焊接工藝評(píng)定的一般程序：

　　擬定焊接工藝指導(dǎo)書→施焊試件和制取試樣→檢驗(yàn)試件和試樣→測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能→提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定。

　　3.由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。

　　4.主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。

　　5.完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。

　　6.經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。

　　(二)評(píng)定規(guī)則

　　1.改變焊接方法必須重新評(píng)定;

　　2.改變焊后熱處理類型，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定;

　　3.首次使用國外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定;

　　4.任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材。

　　(三)評(píng)定資料管理

　　1、評(píng)定資料應(yīng)用部分根據(jù)已批準(zhǔn)的評(píng)定報(bào)告，結(jié)合施焊工程或焊工培訓(xùn)要求，可以分項(xiàng)編制《焊接工藝指導(dǎo)書》，也可以根據(jù)多份評(píng)定報(bào)告編制一份《焊接工藝指導(dǎo)書》。

　　2、《焊接工藝指導(dǎo)書》的編制，必須由應(yīng)用部門焊接專業(yè)工程師主持進(jìn)行。

　　3、《焊接工藝指導(dǎo)書》應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)之前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。

　　三、焊接的質(zhì)量檢測(cè)方法(重點(diǎn))

	檢測(cè)方法		內(nèi)容
焊前	原材料檢查
	焊接設(shè)備檢查
	工件裝配質(zhì)量檢查
	技術(shù)文件檢查
	焊工資格檢查		焊工合格證（合格項(xiàng)目）有效期為3年
	焊接環(huán)境檢查		出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，應(yīng)立即停止焊接工作： 1.采用電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8m／s； 2.氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m／s； 3.相對(duì)濕度大于90%； 4.下雨或下雪； 5.不得將管子懸空或處于外力作用下焊接。
焊接中	焊接工藝
	焊接缺陷		多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除。
	焊接設(shè)備
焊后	外觀檢驗(yàn)（08、10年）		用低倍放大鏡或肉眼觀察是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。檢驗(yàn)焊件是否變形。
	致密性試驗(yàn)	液體盛裝試漏	直接盛裝些液體，適用于不承壓設(shè)備
		氣密性試驗(yàn)	容器或管道內(nèi)通壓縮空氣，外部焊縫涂肥皂水，檢查是否有鼓泡滲漏。
		氨氣試驗(yàn)	焊縫一側(cè)通入氨氣，另一側(cè)貼試紙，若有滲漏，試紙呈紅色。
		煤油試漏	焊縫一側(cè)涂刷白堊粉水，另一側(cè)浸煤油。如有滲漏，白堊上留下油漬。
		氦氣試驗(yàn)	氦氣檢漏儀
		真空箱試驗(yàn)	在焊縫上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有滲漏，會(huì)有氣泡產(chǎn)生。適用于焊縫另一側(cè)被封閉的場(chǎng)所，如儲(chǔ)罐罐底焊縫。
	強(qiáng)度試驗(yàn)	液壓強(qiáng)度試驗(yàn)	常用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25～1.5倍。
		氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)	用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15～1.20倍。
	無損檢測(cè)	射線探傷（RT）	RT、UT——內(nèi)部缺陷； PT——表面開口缺陷；MT——鐵磁材料的表面近表面缺陷例如：對(duì)壓力容器焊接接頭質(zhì)量檢測(cè)方法的選擇要求有：（1）鐵磁性材料壓力容器的表面檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。（2）有色金屬制壓力容器對(duì)接接頭應(yīng)盡量采用射線檢測(cè)。
		超聲波探傷（UT）
		滲透探傷（PT）
		磁性探傷（MT）