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2016年二建《機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)》講義:2H313040

來(lái)源:華課網(wǎng)校 [2016年3月29日] 【

  2016年二建《機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)》講義:2H313040靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工技術(shù)

  一、靜置設(shè)備分類

  (一)按靜置設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力分類

  1.常壓設(shè)備:P<0.1MPa。 2.低壓設(shè)備:0.1MPa≤P<1.6MPa。3.中壓設(shè)備:1.6MPa≤P<10MPa。

  4.高壓設(shè)備:10MPa≤P<100MPa。 5.超高壓設(shè)備:P≥100MPa。

  注意:臨界點(diǎn)數(shù)值(1.6、10、100);臨界點(diǎn)歸屬——“等號(hào)”歸屬于高一等級(jí)的容器。

  (二)按設(shè)備作用原理分類: 反應(yīng)設(shè)備、換熱設(shè)備、分離設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備

  (三)從安全監(jiān)察的角度,將壓力容器按照其危險(xiǎn)性和危害性進(jìn)行分類

  可分為第一類壓力容器、第二類壓力容器和第三類壓力容器!愖钗kU(xiǎn)

  (四)按介質(zhì)毒性的分級(jí):分為極度危害(Ⅰ級(jí));高度危害(Ⅱ級(jí));中度危害(Ⅲ級(jí))、輕度害(Ⅳ級(jí))。

  二、壓力容器安裝許可規(guī)則(重點(diǎn))

  1.壓力容器安裝許可規(guī)則所稱壓力容器,是指《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》適用范圍的壓力容器;壓力容器安裝是指壓力容器整體就位、整體移位安裝的活動(dòng)。

  2.需在安裝現(xiàn)場(chǎng)完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器,不屬于壓力容器安裝許可范圍。例如分段分片運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接塔器、球罐等。

  3.壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào),辦理報(bào)裝手續(xù)。

  4.壓力容器安裝單位,應(yīng)當(dāng)取得國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)總局頒發(fā)的1級(jí)壓力容器安裝許可證。

  5.取得壓力容器制造許可資格的單位(A3級(jí)注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外),可以從事相應(yīng)制造許可范圍內(nèi)的壓力容器安裝工作,不需要另取壓力容器安裝許可資格。

  例如:取得A1級(jí)許可的單位,可制造超高壓容器、高壓容器;取得A2級(jí)許可的單位,可制造第三類低、中壓容器;A3級(jí)可進(jìn)行球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊或球殼板制造等。

  6.取得GC1級(jí)壓力管道安裝許可資格的單位,或取得2級(jí)(含2級(jí))以上鍋爐安裝資格的單位可以從事壓力容器安裝工作,不需要另取壓力容器安裝許可資格。

  由此得出以下結(jié)論:

  1、壓力容器(整體)安裝之前,安裝單位必須:1)取得1級(jí)壓力容器安裝許可證;2)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào),辦理報(bào)裝手續(xù)。

  2、以下3種單位安裝壓力容器(整體)時(shí),不需另取壓力容器安裝許可資格:1)該壓力容器的制造單位;2)GC1級(jí)壓力管道安裝許可資格的單位;3)2級(jí)(含2級(jí))以上鍋爐安裝資格的單位。

  3、可以進(jìn)行塔器、球罐等現(xiàn)場(chǎng)組焊的單位有:1)該壓力容器的制造單位;2)A3級(jí)許可的單位

  三、鋼制球形儲(chǔ)罐安裝方法

組裝方法

施工程序或適用范圍

散裝法

適用于400m3以上的球罐,國(guó)內(nèi)應(yīng)用最廣、技術(shù)最成熟。

施工程序:支柱上、下段組裝→赤道帶安裝→下溫帶安裝→下寒帶安裝→上溫帶安裝→上寒帶安裝→上、下極安裝

分帶法

適用400~1500m3的球罐,目前已較少采用。

半球法

適用于400m3以下小形球罐。

  四、鋼制儲(chǔ)罐安裝方法

  一)安裝組焊方法:正裝法、倒裝法、氣頂法和水浮法。

  1.正裝法:  大型浮頂罐一般采用正裝法施工。

  2.倒裝法:  拱頂罐采用該法施工比較多。

  3.充氣頂升法(或稱吹氣倒裝法):充氣頂升安裝是一種省人力、物力的安裝工藝,比常用的正裝或倒裝優(yōu)越,已在我國(guó)大型拱頂罐施工中得到了廣泛應(yīng)用。

  二)常用鋼制儲(chǔ)罐的焊接方法:手工電弧焊是目前鋼制儲(chǔ)罐焊接方法中應(yīng)用最廣泛的一種。

  五、容器的檢驗(yàn)試驗(yàn)要求(重點(diǎn))

  (一)壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求

  1.為檢驗(yàn)產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學(xué)性能和彎曲性能,應(yīng)制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板,制取試樣,進(jìn)行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗(yàn)。

  2.現(xiàn)場(chǎng)組焊的球形儲(chǔ)罐應(yīng)制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。

  3.球罐的產(chǎn)品焊接試板應(yīng)在焊接產(chǎn)品的同時(shí),由施焊該球形儲(chǔ)罐的焊工采用相同的條件和焊接工藝進(jìn)行焊接。

  (二)球罐的沉降試驗(yàn)

  球罐在充水、放水過程中,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀測(cè),作實(shí)測(cè)記錄,并應(yīng)符合下列規(guī)定。

  1.沉降觀測(cè)應(yīng)在充水前、充水到球殼內(nèi)直徑的1/3時(shí)、充水到球殼內(nèi)直徑的2/3時(shí)、充滿水時(shí)、充滿水24h后、放水后6個(gè)階段進(jìn)行。

  2.每個(gè)支柱基礎(chǔ)均應(yīng)測(cè)定沉降量。各支柱上應(yīng)按規(guī)定焊接永久性的水平測(cè)定板。

  3.支柱基礎(chǔ)沉降應(yīng)均勻。放水后,不均勻沉降量不應(yīng)大于基礎(chǔ)中心圓直徑的1/1000,相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不應(yīng)大于2mm。

  (三)儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn):充水試驗(yàn)前,所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件,應(yīng)全部完工,并檢驗(yàn)合格;所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫,均不得涂刷油漆。

  一般情況下,充水試驗(yàn)采用潔凈水;特殊情況下,如采用其他液體充水試驗(yàn),必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。對(duì)不銹鋼罐,試驗(yàn)用水中氯離子含量不得超過25mg/L。試驗(yàn)水溫均不低于5℃。充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè),如基礎(chǔ)發(fā)生設(shè)計(jì)不允許的沉降,應(yīng)停止充水,待處理后,方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。充水和放水過程中,應(yīng)打開透光孔,且不得使基礎(chǔ)浸水。

  (四)某壓力容器(如儲(chǔ)油罐)的檢驗(yàn)試驗(yàn)要求有:產(chǎn)品焊接試板的要求、沉降試驗(yàn)要求、充水試驗(yàn)要求、幾何尺寸檢驗(yàn)要求。

  六、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)要求

  (一)鋼零件及鋼部件加工要求

  1.鋼材的切割面或剪切面,應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱,應(yīng)全數(shù)檢查。

  2.碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-l6℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-l2℃時(shí),不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。

  3.矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差的1/2。

  (二)鋼結(jié)構(gòu)焊接要求

  設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查,超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  (三)緊固件連接要求

  1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  (四)鋼構(gòu)件組裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求

  2.吊車梁和吊車桁架安裝就位后不應(yīng)下?lián)稀?/P>

  3.多節(jié)柱安裝時(shí),每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上,不得從下層柱的軸線引上,避免造成過大的累積誤差。

  4.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后,應(yīng)分別測(cè)量其撓度值,且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。(重要數(shù)據(jù))

  (五)鋼結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)之一時(shí)應(yīng)按子分部工程竣工驗(yàn)收;當(dāng)主體結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)按分部工程竣工驗(yàn)收。大型鋼結(jié)構(gòu)工程可劃分成若干個(gè)子分部工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

責(zé)編:raodandan

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