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　　第一章 機(jī)電工程技術(shù)

　　第一節(jié) 機(jī)電工程常用材料及工程設(shè)備

　　考點(diǎn)一、常用金屬材料的類型及應(yīng)用

　　(一)鋼

　　鋼產(chǎn)品通常分為四大類：液態(tài)鋼(即生鐵)、鋼錠和半成品、軋制成品和最終產(chǎn)品、其他產(chǎn)品。

　　1.液態(tài)鋼產(chǎn)品

　　2.鋼錠和半成品

　　以低合金鋼或合金鋼為例

　　(1)按化學(xué)成分分類為：非合金鋼、低合金鋼、合金鋼;

　　(2)低合金鋼按主要質(zhì)量等級分類為：普通質(zhì)量低合金鋼、優(yōu)質(zhì)低合金鋼、特殊質(zhì)量低合金鋼;

　　(3)合金鋼按主要質(zhì)量等級分類為：優(yōu)質(zhì)合金鋼、特殊質(zhì)量合金鋼。

　　3.軋制成品和最終產(chǎn)品

　　以低合金鋼或合金鋼為例

　　(1)鋼板和鋼管

　　(2)型鋼

　　1)《熱軋型鋼》GB/T706-2016按截面尺寸、形狀范圍將熱軋型鋼分為：工字鋼、槽鋼、等邊角鋼、不等邊角鋼等。

　　2)《冷彎型鋼通用技術(shù)要求》GB/T6725-2017適用于冷加工變形的冷軋、熱軋或涂層(鍍層)鋼板和鋼帶在連續(xù)輥式冷彎機(jī)組上生產(chǎn)的冷彎型鋼。冷彎型鋼的表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾渣和端面分層，允許有深度(高度)不超過厚度公差之半的局部麻點(diǎn)、劃痕及其他輕微缺陷，但應(yīng)保證型鋼缺陷處的最小厚度。

　　(二)有色金屬應(yīng)用

　　1.鋁及鋁合金

　　(1)容器生產(chǎn)

　　1)按照行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T 4734《鋁制焊接容器》的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)定， 可以生產(chǎn)常壓容器和設(shè)計(jì)壓力大于8MPa的壓力容器。

　　2)容器用鋁及鋁合金材料應(yīng)當(dāng)具有良好的耐蝕性能、力學(xué)性能、焊接性能、成形性能及其他工藝性能和物理性能，能滿足容器的使用與制造要求，并考慮經(jīng)濟(jì)合理性。

　　3)空氣分離設(shè)備的鋁制件不得接觸堿液。

　　(2)管道

　　1)鋁及鋁合金管一般用于設(shè)計(jì)壓力不大于1MPa，介質(zhì)溫度不超過1500C的工業(yè)管道，可輸送濃硝酸、醋酸、蟻酸、磷酸、脂肪酸、硫化氫、碳酸氫銨、尿素等介質(zhì);

　　2)鋁及鋁合金管可用于深冷裝置、液化裝置、空分裝置及食品冷凍等管道系統(tǒng);

　　3)鋁及鋁合金管可用于不允許有鐵離子污染介質(zhì)的管道系統(tǒng)。

　　2.銅及銅合金

　　(1)空調(diào)與制冷設(shè)備

　　家用空調(diào)、冰箱(冰柜)、中小型中央空調(diào)及制冷設(shè)備用銅及銅合金無縫管。

　　(2)空氣分離設(shè)備

　　空氣分離設(shè)備的黃銅制件不得接觸氨氣。

　　3.鎳及鎳合金

　　(1)容器生產(chǎn)

　　2)容器用鎳及鎳合金材料應(yīng)當(dāng)具有良好的力學(xué)性能、焊接性能、成形性能及其他工藝性能和物理性能，尤其是在容器具體的腐蝕介質(zhì)條件下，材料經(jīng)制成容器后，能具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，不但包括耐均勻腐蝕性能，必要時還包括耐晶間腐蝕性能和耐應(yīng)力腐蝕性能等耐局部腐蝕性能。能滿足容器的使用、制造與檢驗(yàn)要求，并考慮、經(jīng)濟(jì)合理性。

　　4.鈦及鈦合金

　　(1)容器生產(chǎn)

　　所有容器用變形鈦及鈦合金材料的供貨狀態(tài)應(yīng)為退火狀態(tài)(M)。

　　(2)其他

　　鈦及鈦合金已被廣泛使用在化工、石油、石化、真空制鹽、制藥、海水淡化、電力等工業(yè)中。尤其是鈦能較好地抵抗氯離子的侵蝕，所以，鈦材使用在與氯相關(guān)的介質(zhì)中較多，如離子膜法燒堿生產(chǎn)中已大量使用鈦材制造設(shè)備、管道和管配件等。還有甲酸、醋酸、環(huán)氧丙烷等化工項(xiàng)目中均采用鈦管道輸送介質(zhì)，以解決管道腐蝕問題，延長管道使用壽命。

　　考點(diǎn)二、非金屬風(fēng)管

　　(一)非金屬風(fēng)管的類型

　　(二)非金屬管材的應(yīng)用

　　非金屬管材可以分為兩大類：無機(jī)非金屬管材、有機(jī)及復(fù)合管材。

　　考點(diǎn)三、電纜的類型

　　(1)阻燃電纜(W”-無鹵，“D”-低煙， “ZA、ZB、ZC”-阻燃等級 )

　　根據(jù)電纜阻燃材料的不同，阻燃電纜分為含鹵阻燃電纜及無鹵低煙阻燃電纜。無鹵低煙電纜是指不含鹵素(F、Cl、Br、I、At)、不含鉛、鎘、鉻、汞等物質(zhì)的膠料制成，燃燒時產(chǎn)生的煙塵較少，且不會發(fā)出有毒煙霧，燃燒時的腐蝕性較低，因此對環(huán)境產(chǎn)生危害很小。阻燃電纜分ABC三個類別，A類最高。

　　(2)耐火電纜

　　耐火電纜是指在火焰燃燒情況下能夠保持一定時間安全運(yùn)行的電纜。分AB兩種類別，A類是在火焰溫度950～1000℃時，能持續(xù)供電時間90min;B類是在火焰溫度750～800℃時，能持續(xù)供電時間90min。

　　當(dāng)耐火電纜用于電纜密集的電纜隧道、電纜夾層中，或位于油管、油庫附近等易燃場所時，應(yīng)首先選用A類耐火電纜。除上述情況外且電纜配置數(shù)量少時，可采用B類耐火電纜。

　　(3)氧化鎂電纜

　　氧化鎂電纜是由銅芯、銅護(hù)套、氧化鎂絕緣材料加工而成的。

　　氧化鎂電纜的材料是無機(jī)物，銅和氧化鎂的熔點(diǎn)分別為1038℃和2800℃，防火性能特佳;耐高溫(電纜允許長期工作溫度達(dá)250℃，短時間或非常時期允許接近銅熔點(diǎn)溫度)、防爆(無縫銅管套及其密封的電纜終端可阻止可燃?xì)怏w和火焰通過電纜進(jìn)入電器設(shè)備)、載流量大、防水性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、壽命長、具有良好的接地性能等優(yōu)點(diǎn)。

　　但價格貴、工藝復(fù)雜、施工難度大。在油灌區(qū)、重要木結(jié)構(gòu)公共建筑、高溫場所等耐火要求高且經(jīng)濟(jì)性可以接受的場合，可采用氧化鎂電纜。由于氧化鎂電纜原材料及工藝的特殊性，截面為25mm2以上的多芯電纜均由單芯電纜組成。

　　(4)分支電纜

　　分支電纜是按設(shè)計(jì)要求，由工廠預(yù)先將分支線制造在主干電纜上，分支線截面和長度是根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定，極大縮短了施工周期，大幅度減少材料費(fèi)用和施工費(fèi)用，保證了配電的安全性和可靠性。

　　(5)鋁合金電纜

　　非嵌裝鋁合金電力電纜可替代YJV型電力電纜，適用于室內(nèi)、隧道、電纜溝等場所的敷設(shè)，不能承受機(jī)械外力;嵌裝鋁合金電力電纜可替代YJV22型電力電纜，適用于隧道、電纜溝、豎井或埋地敷設(shè)，能承受機(jī)械較大的機(jī)械外力和拉力。

　　(三) 控制電線電纜

　　控制電纜用于電氣控制系統(tǒng)和配電裝置的二次系統(tǒng)。二次電路的電流較小，因此芯線截面通常在10mm2以下，控制電纜的線芯多采用銅導(dǎo)體，其芯線組合有同心式和對絞式。

　　控制電纜按其絕緣層材質(zhì)，分為聚氯乙烯、聚乙烯和橡膠。其中以聚乙烯電性能最好，可應(yīng)用于高頻線路。

　　如KVVP用于敷設(shè)室內(nèi)、電纜溝等要求屏蔽的場所;

　　如KVV22等用于敷設(shè)在電纜溝、直埋地等能承受較大機(jī)械外力的場所;如KVVR、KVVRP等敷設(shè)于室內(nèi)要求移動的場所。

考點(diǎn)四、通用設(shè)備

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考點(diǎn)五、電氣設(shè)備的分類和性能

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