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　　1K414021　現澆(預應力)混凝土水池施工技術

　　一、施工方案與流程

　　(一)施工方案

　　施工方案應包括基礎處理、結構形式、材料與配合比、施工工藝及流程、模板及其支架設計(支架設計、驗算)、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預應力施工等主要內容。

　　(二)整體式現澆鋼筋混凝土池體結構施工流程

　　測量定位→土方開挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗。

　　(三)單元組合式現澆鋼筋混凝土水池工藝流程

　　土方開挖及地基處理→中心支柱澆筑→池底防滲層施工→澆筑池底混凝土墊層→池內防水層施工→池壁分塊澆筑→底板分塊澆筑→底板嵌縫→池壁防水層施工→功能性試驗。

　　二、施工技術要點

　　(一)模板、支架施工

　　(1)模板及其支架應滿足澆筑混凝土時的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求，且應安裝牢固。

　　(2)各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿;對拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固;模板上的預埋件、預留孔洞、穿墻套管不得遺漏，且安裝牢固;在安裝池壁的最下一層模板時，應在適當位置預留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應將模板內部清掃干凈，經檢驗合格后，再將窗口封閉。

　　(3)采用穿墻螺栓來平衡混凝土澆筑對模板側壓力時，應選用兩端能拆卸的螺栓或在拆模板時可拔出的螺栓。

　　(4)池壁模板施工時，應設置確保墻體直順和防止?jié)仓�混凝土時模板傾覆的裝置。

　　(5)固定在模板上的預埋管、預埋件的安裝必須牢固，位置準確。安裝前應清除鐵銹和油污，安裝后應作標志。

　　(6)池壁與頂板連續(xù)施工時，池壁內模立柱不得同時作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側，綁完鋼筋后，分層安裝另一側模板，或采用一次安裝到頂而分層預留操作窗口的施工方法。

　　(二)止水帶安裝

　　(1)塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質的物理性能，應符合設計要求，且無裂紋，無氣泡。用于貯存或運輸飲用水構筑物的止水帶，其衛(wèi)生指標應符合現行國家標準《食品用橡膠制品衛(wèi)生標準》GB 4806.1—2016的相關要求。

　　(2)塑料或橡膠止水帶接頭應采用熱接，不得采用疊接;接縫應平整牢固，不得有裂口、脫膠現象;T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應在工廠加工成型。

　　(3)金屬止水帶應平整、尺寸準確，其表面的鐵銹、油污應清除干凈，不得有砂眼、釘孔。

　　(4)金屬止水帶接頭應按其厚度分別采用折疊咬接或搭接;搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接。

　　(5)金屬止水帶在伸縮縫中的部分應涂防銹和防腐涂料。

　　(6)止水帶安裝應牢固，無孔洞、撕裂、扭曲、褶皺，位置準確，其中心線應與變形縫中心線對正，止水帶不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。

　　(三)鋼筋施工

　　(1)加工前對進場原材料進行復試，合格后方可使用。

　　(2)根據設計保護層厚度、鋼筋級別、直徑、錨固長度、綁扎及焊接長度、彎鉤要求確定下料長度并編制鋼筋下料表。

　　(3)鋼筋連接的方式：根據鋼筋直徑、鋼材、現場條件確定鋼筋連接的方式。主要采取綁扎、焊接、機械連接方式。

　　(4)鋼筋安裝應按國家現行標準的規(guī)定，抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件做力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。

　　(5)鋼筋安裝質量檢驗應在模板支搭或混凝土澆筑之前對安裝完畢的鋼筋進行隱蔽驗收。

　　(四)無粘結預應力施工

　　1.無粘結預應力筋技術要求

　　2.施工工藝流程

　　3.無粘結預應力筋布置安裝

　　4.無粘結預應力張拉

　　5.封錨要求

　　(五)混凝土施工

　　(1)鋼筋(預應力)混凝土水池(構筑物)是給水排水廠站工程施工控制的重點。對于結構混凝土外觀質量、內在質量有較高的要求，設計上有抗凍、抗?jié)B、抗裂要求。對此，混凝土施工必須從原材料及外加劑選擇，配合比設計，混凝土的攪拌及運輸，混凝土的分倉布置、預留施工縫及后澆帶的位置及要求，混凝土澆筑順序、澆筑速度及振搗方法，預防混凝土施工裂縫措施，季節(jié)性施工措施，養(yǎng)護各環(huán)節(jié)加以控制以確保實現設計的使用功能。

　　(3)混凝土澆筑后的12h以內，對混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護;塑料薄膜應緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內應保持有凝結水。

　　灑水養(yǎng)護宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進行，也可采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護方式;灑水養(yǎng)護應保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不應少于14d，養(yǎng)護至達到規(guī)范規(guī)定的強度。當日最低溫度低于5℃時，不應采用灑水養(yǎng)護。

　　后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不應少于14d;地下室底層墻、柱和上部結構首層墻、柱，宜適當增加養(yǎng)護時間。

　　大體積混凝土應進行保溫保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d。

　　混凝土養(yǎng)護，控制澆筑混凝土內外溫差不大于25℃。

　　混凝土強度達到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料或安裝模板及支架。

　　(六)模板及支架拆除

　　(1)應按模板支架設計方案、程序進行拆除。

　　(2)采用整體模板時，側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除;其他模板應在與結構同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到表1K414021規(guī)定強度時，方可拆除。

　　(3)同條件養(yǎng)護試件的養(yǎng)護條件應與實體結構部位養(yǎng)護條件相同，并應妥善保管。

　　(4)施工現場應具備混凝土標準試件制作條件，并應設置標準試件養(yǎng)護室或養(yǎng)護箱。標準試件養(yǎng)護應符合國家現行有關標準的規(guī)定。

　　(5)模板及支架拆除時，應劃定安全范圍，設專人指揮和值守。