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2019

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2019一級(jí)建造師考試市政工程章節(jié)考點(diǎn):1K412022

  1K412022 樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇

  一、沉入樁基礎(chǔ)

  常用的沉入樁有鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁和鋼管樁。

  (一)沉樁方式及設(shè)備選擇

  (1)錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土。樁錘的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等因素確定。

  (2)振動(dòng)沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實(shí)的黏性土、礫石、風(fēng)化巖。

  (3)在密實(shí)的砂土、碎石土、砂礫的土層中用錘擊法、振動(dòng)沉樁法有困難時(shí),可采用射水作為輔助手段進(jìn)行沉樁施工。在黏性土中應(yīng)慎用射水沉樁;在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。

  (4)靜力壓樁宜用于軟黏土(標(biāo)準(zhǔn)貫入度N<20)、淤泥質(zhì)土。

  (5)鉆孔埋樁宜用于黏土、砂土、碎石土且河床覆土較厚的情況。

  (二)準(zhǔn)備工作

  (1)沉樁前應(yīng)掌握工程地質(zhì)鉆探資料、水文資料和打樁資料。

  (2)沉樁前必須處理地上(下)障礙物,平整場(chǎng)地,并應(yīng)滿足沉樁所需的地面承載力。

  (3)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況采取降噪聲措施;城區(qū)、居民區(qū)等人員密集的場(chǎng)所不得進(jìn)行沉樁施工。

  (4)對(duì)地質(zhì)復(fù)雜的大橋、特大橋,為檢驗(yàn)樁的承載能力和確定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)行試樁。

  (5)貫入度應(yīng)通過試樁或做沉樁試驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位研究確定。

  (6)用于地下水有侵蝕性的地區(qū)或腐蝕性土層的鋼樁應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求做好防腐處理。

  (三)施工技術(shù)要點(diǎn)

  二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)

  (一)準(zhǔn)備工作

  (1)施工前應(yīng)掌握工程地質(zhì)資料、水文地質(zhì)資料,具備所用各種原材料及制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

  (2)施工時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,制定安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境等措施。

  (3)灌注樁施工應(yīng)有齊全、有效的施工記錄。

  (二)成孔方式與設(shè)備選擇

  (三)泥漿護(hù)壁成孔

  1.泥漿制備與護(hù)筒埋設(shè)

  (1)泥漿制備根據(jù)施工機(jī)具、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),宜選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土。

  (2)護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m,并宜高出施工地面0.3m。其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。

  (3)灌注混凝土前,清孔后的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.10;含砂率不得大于2%;粘度不得大于

  20Pa•s。

  (4) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施,廢棄的泥漿、鉆渣應(yīng)進(jìn)行處理,不得污染環(huán)境。

  2.正、反循環(huán)鉆孔

  (1)泥漿護(hù)壁成孔時(shí)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度;保持鉆機(jī)穩(wěn)定。

  (2) 鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)先停鉆,待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。

  (3)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未要求時(shí)端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100mm;摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm。

  3. 沖擊鉆成孔

  (1)沖擊鉆開孔時(shí),應(yīng)低錘密擊,反復(fù)沖擊造壁,保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。

  (2) 應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止擾動(dòng)孔壁、塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆及泥漿流失等事故。

  (3)每鉆進(jìn)4~5m應(yīng)驗(yàn)孔一次,在更換鉆頭前或容易縮孔處,均應(yīng)驗(yàn)孔并應(yīng)做記錄。

  (5)沖孔中遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情況時(shí),應(yīng)采取措施后方可繼續(xù)施工。

  (6)穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。

  4.旋挖成孔

  (1)旋挖鉆成孔灌注樁應(yīng)根據(jù)不同的地層情況及地下水位埋深,采用不同的成孔工藝。

  (2)泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時(shí)的泥漿需求量,每臺(tái)套鉆機(jī)的泥漿儲(chǔ)備量不少于單樁體積。

  (3)成孔前和每次提出鉆斗時(shí),應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況,并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。

  (4)旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式,并根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿,保持所需的泥漿面高度不變。

  (四)干作業(yè)成孔

  1.長(zhǎng)螺旋鉆孔

  (1)鉆機(jī)定位后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于20mm,開孔時(shí)下鉆速度應(yīng)緩慢;鉆進(jìn)過程中,不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。

  (2)在鉆進(jìn)過程中遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時(shí),應(yīng)立即停鉆,查明原因,采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

  (3)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)先泵入混凝土并停頓10~20s,再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定,并保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。

  (4)混凝土壓灌結(jié)束后,應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度,并及時(shí)清除鉆桿及泵(軟)管內(nèi)殘留混凝土。

  2.鉆孔擴(kuò)底

  (1)鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固,位置準(zhǔn)確,防止因鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大。

  (2)鉆孔擴(kuò)底樁施工擴(kuò)底孔部分虛土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  (3)灌注混凝土?xí)r,第一次應(yīng)灌到擴(kuò)底部位的頂面,隨即振搗密實(shí);灌注樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r,應(yīng)隨灌注隨振動(dòng),每次灌注高度不大于1.5m。

  3.人工挖孔

  (1)人工挖孔樁必須在保證施工安全前提下選用。

  (2)挖孔樁截面一般為圓形,也有方形樁;孔徑1200~2000mm,最大可達(dá)3500mm;挖孔深度不宜超過25m。

  (3)采用混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)孔壁技術(shù),護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm;上下節(jié)護(hù)壁混凝土的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm;每節(jié)護(hù)壁必須保證振搗密實(shí),并應(yīng)當(dāng)日施工完畢;應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑;模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度大于2.5MPa后進(jìn)行。

  (4)挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣。

  (五)鋼筋籠與灌注混凝土施工要點(diǎn)

  (1)鋼筋籠加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠制作、運(yùn)輸和吊裝過程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧,防止變形?/P>

  (2)吊放鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,就位后應(yīng)采取加固措施固定鋼筋籠的位置。

  (3)沉管灌注樁鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比套管內(nèi)徑小60~80mm,用導(dǎo)管灌注水下混凝土的樁應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。

  (4)灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用預(yù)拌混凝土,其骨料粒徑不宜大于40mm。

  (5)灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工,鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土。

  (6)樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5~1m,確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

  (7)當(dāng)氣溫低于0℃以下時(shí),澆筑混凝土應(yīng)采取保溫措施,澆筑時(shí)混凝土的溫度不得低于5℃。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。

  (8)灌注樁的實(shí)際澆筑混凝土量不得小于計(jì)算體積;套管成孔的灌注樁任何一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑的比值不得小于1.0。

  (六)水下混凝土灌注

  (1)樁孔檢驗(yàn)合格,吊裝鋼筋籠完畢后,安置導(dǎo)管澆筑混凝土。

  (2)混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定,須具備良好的和易性,坍落度宜為180~220mm。

  (3)導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求:

  1)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順,直徑宜為20~30cm,節(jié)長(zhǎng)宜為2m。

  2)導(dǎo)管不得漏水,使用前應(yīng)試拼、試壓,試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的

  1. 5倍 。

  3)導(dǎo)管軸線偏差不宜超過孔深的0.5%,且不宜大于10cm。

  4)導(dǎo)管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套;采用螺旋絲扣型接頭時(shí)必須有防止松脫裝置。

  (4)使用的隔水球應(yīng)有良好的隔水性能,并應(yīng)保證順利排出。

  (5)開始灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500mm;導(dǎo)管首次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1.0m;在灌注過程中,導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2~6m。

  (6)灌注水下混凝土必須連續(xù)施工,并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。

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責(zé)編:xieliu

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