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　　1K415022   供熱管道施工與安裝要求

　　一、供熱管道與既有建(構(gòu))筑物及其他管線的距離要求

　　(1)地下敷設(shè)熱力管溝、直埋敷設(shè)熱水管道

　　(2)直埋敷設(shè)供熱蒸汽管道

　　(3)地上架空敷設(shè)熱力管道

　　(4)其他注意事項(xiàng)

　　2)熱力網(wǎng)管溝內(nèi)不得穿過燃?xì)夤艿�，�?dāng)熱力管溝與燃?xì)夤艿澜徊娲怪眱艟嘈∮?00mm，必須采取可靠措施，防止燃?xì)庑孤┻M(jìn)入管溝。

　　3)管溝內(nèi)敷設(shè)的熱力管道進(jìn)人建筑物或穿過構(gòu)筑物時(shí)，管道穿墻處應(yīng)封堵嚴(yán)密。

　　4)地上敷設(shè)的熱力管道同架空輸電線路或電氣化鐵路交叉時(shí)，管道金屬部分和交叉點(diǎn)5m范圍內(nèi)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)接地，接地電阻不大于10Ω。

　　二、供熱管道施工準(zhǔn)備要求

　　(一)技術(shù)準(zhǔn)備

　　(1)在施工前取得設(shè)計(jì)文件、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等資料，組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審并參加設(shè)計(jì)交底會(huì)。

　　(2)項(xiàng)目管理策劃，編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，履行相關(guān)的審批手續(xù)。(“兩�！�;審批)

　　(3)組織技術(shù)及測(cè)量人員對(duì)施工影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物、地下管線等設(shè)施狀況進(jìn)行探查，與管線產(chǎn)權(quán)單位協(xié)商加固或拆改移方案。

　　(4)編制交通組織方案，經(jīng)交通管理部門審批后方可組織施工;需要占路掘路施工的，應(yīng)提前向路政部門申請(qǐng)辦理占路掘路手續(xù)。

　　(5)有針對(duì)性地做好施工平面布置。

　　(6)降水施工時(shí)，應(yīng)做好降水監(jiān)測(cè)、環(huán)境影響監(jiān)測(cè)和防治工作，保護(hù)地下水資源。

　　(7)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，并制定有針對(duì)性的安全風(fēng)險(xiǎn)管控方案和應(yīng)急預(yù)案。

　　(8)制定項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理措施(包括大氣、水體、噪聲、固體廢棄物污染等)。

　　(二)物資設(shè)備準(zhǔn)備

　　(1)編制材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，優(yōu)選供應(yīng)商，并做好訂貨采購和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。材料的合格證書、質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全、完整。

　　(2)閥門應(yīng)有制造廠的產(chǎn)品合格證。一級(jí)主干線，與一級(jí)主干線直接相連通，支干線首端和供熱站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用的及其他重要閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　(3)施工機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄及檢驗(yàn)資料等齊全有效并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

　　三、供熱管道土建工程施工要求【明挖、暗挖、頂套管、盾構(gòu)】

　　(4)隧道應(yīng)采用臺(tái)階法施工，應(yīng)在拱部初期支護(hù)基本穩(wěn)定，噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，方可開挖下臺(tái)階。相對(duì)開挖兩個(gè)工作面相距15~20m時(shí)應(yīng)一端停挖，單向貫通;開挖過程中應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)描述并記錄，必要時(shí)進(jìn)行超前地質(zhì)勘探。(5-6)盾構(gòu)法需在隧道內(nèi)管道支架等所在位置設(shè)置特殊環(huán)(預(yù)埋鋼板及錨固件)，預(yù)先制作特殊環(huán)管片布置圖，加強(qiáng)掘進(jìn)中特殊環(huán)的定位和拼裝質(zhì)量控制。

　　(8)變形縫應(yīng)使用經(jīng)檢測(cè)合格的橡膠止水帶，不得使用再生橡膠止水帶。

　　四、供熱管道安裝施工要求

　　(一)管道材料與連接要求

　　材料：無縫鋼管、電弧焊或高頻焊焊接鋼管。

　　連接：管道的連接，管道與設(shè)備、閥門等連接宜采用焊接，當(dāng)設(shè)備、閥門需要拆卸時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接。

　　焊接施工單位應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)應(yīng)有負(fù)責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗(yàn)人員。

　　(2)應(yīng)有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能應(yīng)穩(wěn)定可靠。

　　(3)應(yīng)有保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的措施。

　　(二)焊接過程控制重點(diǎn)

　　1 . 焊接環(huán)境(無防護(hù)措施嚴(yán)禁作業(yè))：

　�、� 焊條電弧焊時(shí)風(fēng)速>8m/s(5級(jí)風(fēng));

　�、� 氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速>2m/s(2級(jí)風(fēng));

　�、� 相對(duì)濕度>90%;④ 雨、雪環(huán)境。

　　2 . 焊接工藝參數(shù)

　　坡口形式、焊接材料、預(yù)熱溫度、層間溫度、焊接速度、焊接電流、焊接電壓、線能量、保護(hù)氣體流量、后熱溫度和保溫時(shí)間等。

　　【當(dāng)改變焊接條件時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定】

　　3 . 焊接順序：工藝指導(dǎo)書;一次連續(xù)焊完;相鄰兩焊縫起點(diǎn)錯(cuò)開。

　　4 . 焊接熱處理：采取相應(yīng)的防風(fēng)、保溫措施。

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