华南俳烁实业有限公司

　　一、高架橋橋墩及軌道形式

　　1 . 高架橋橋墩形式：倒梯形;T形;雙柱式;Y形橋墩

　　2 . 道床與軌枕

　　(1)長度大于100m的隧道內(nèi)和隧道外U形結(jié)構(gòu)以及高架橋和大于50m的單體橋地段，宜采用短枕式或長枕式整體道床。

　　(2)地面正線宜采用混凝土枕碎石道床;基底堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定，排水良好的地面車站地段可采用整體道床。

　　(3)車場(chǎng)庫內(nèi)線應(yīng)采用短枕式整體道床，地面出入線、試車線和庫外線宜采用混凝土枕或木枕碎石道床。

　　二、場(chǎng)站工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1 . 組成：水處理構(gòu)筑物、工藝輔助構(gòu)筑物、輔助建筑物、配套工程、工藝管線。

　　給水：藥劑間、反應(yīng)池、混凝沉淀池、澄清池等;

　　污水：曝氣池、氧化溝、生物塘、消化池等。

　　2 . 特點(diǎn)

構(gòu)筑物	結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)
水處理構(gòu)筑物	地下或半地下，構(gòu)件斷面較��；配筋率較高；具有較高抗?jié)B性和良好的整體性要求
工藝輔助構(gòu)筑物	構(gòu)件斷面較薄，結(jié)構(gòu)尺寸要求精確；少數(shù)采用鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝
工藝管線	水流性能好、抗腐蝕性高、抗地層變位性好的PE管、球墨鑄鐵管等新型管材

　　3 . 施工方法

　　(1)全現(xiàn)澆混凝土施工

　　(2)單元組合現(xiàn)澆混凝土施工

　　(3)預(yù)制拼裝施工

　　(4)砌筑施工

　　(5)預(yù)制沉井施工

　　(6)土膜結(jié)構(gòu)水池施工

　　三、給水與污水處理方法及工藝流程

　　(一)給水處理

　　1.給水處理

　　水的雜質(zhì)：無機(jī)物、有機(jī)物、微生物。

　　大小及存在形態(tài)：懸浮物質(zhì)、膠體、溶解物質(zhì)。

　　處理目的：去除或降低原水中懸浮物質(zhì)、膠體、有害細(xì)菌生物以及水中含有的其他有害雜質(zhì)，使水質(zhì)得到凈化，滿足用戶需求。

　　2 . 常用給水處理方法

自然沉淀	用以去除水中粗大顆粒雜質(zhì)
混凝沉淀	使用混凝藥劑沉淀或澄清去除水中膠體和懸浮雜質(zhì)等
過濾	通過細(xì)孔性濾料層，截流去除沉淀或澄清后剩余細(xì)微雜質(zhì)；
消毒	去除水中病毒和細(xì)菌，保證飲水衛(wèi)生和生產(chǎn)用水安全
軟化	降低水中鈣、鎂離子含量，使硬水軟化
除鐵除錳	去除地下水中所含過量的鐵和錳，使水質(zhì)符合飲用水要求

　　3 . 給水處理工藝流程

原水→簡單處理	水質(zhì)較好
原水→接觸過濾→消毒	一般用于處理的湖泊水和水庫水，進(jìn)水懸浮物一般小于100mg/L。
原水→混凝、沉淀或澄清→過濾→消毒	一般地表水處理廠廣泛采用的常規(guī)處理流程，適用于濁度小于3mg/L河流水。
原水→調(diào)蓄預(yù)沉→混凝、沉淀或澄清→過濾→消毒	高濁度水二級(jí)沉淀，如黃河中上游的中小型水廠和長江上游高濁度水處理多采用此工藝。
預(yù)處理：氧化法（生物、化學(xué)）、吸附法； 深度處理：活性炭吸附、臭氧氧化、光催化氧化、吹脫法等。

　　(二)污水處理

有機(jī)物濃度表示方法		BOD5、COD、TOD、TOC
處理方法		物理、生物、化學(xué)
污泥處理方法		濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等
一級(jí)處理	懸浮物質(zhì)（去除40%左右，有機(jī)物30%）；物理
二級(jí)處理	呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)；BOD5去除率可達(dá)90%以上； 微生物：活性污泥處理系統(tǒng)、氧化溝等。
三級(jí)處理	難降解的有機(jī)物，N、P等可溶性無機(jī)物； 生物脫氮除磷、混凝沉淀、過濾、活性炭吸附等。

　　(三)再生水回用

　　(1)農(nóng)、林、漁業(yè)用水

　　(2)城市雜用水

　　(3)工業(yè)用水

　　(4)環(huán)境用水

　　(5)補(bǔ)充水源水

　　四、給水與污水處理廠試運(yùn)行

　　基本程序：單機(jī)試車 → 設(shè)備機(jī)組充水試驗(yàn) → 設(shè)備機(jī)組空載試運(yùn)行 →設(shè)備機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行 → 設(shè)備機(jī)組自動(dòng)開停機(jī)試運(yùn)行

　　試運(yùn)行要求：

　　單機(jī)試車———空車試運(yùn)行不少于2h;

　　聯(lián)機(jī)運(yùn)行———全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h;

　　連續(xù)試運(yùn)行——處理設(shè)備及泵房單機(jī)組累計(jì)運(yùn)行達(dá)72h;連續(xù)試運(yùn)行期間，開機(jī)、停機(jī)不少于3次。

　　五、現(xiàn)澆水池施工工藝流程及施工技術(shù)

　　1 . 施工方案與流程(P162結(jié)合P169)

　　整體式現(xiàn)澆水池：測(cè)量定位→土方開挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及頂板支撐柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗(yàn)

　　單元組合式水池：土方開挖及地基處理→中心支柱澆筑→池底防滲層施工→澆筑池底混凝土墊層→池內(nèi)防水層施工→池壁分塊澆筑→底板分塊澆筑→底板嵌縫→池壁防水層施工→功能性試驗(yàn)

　　【底板：聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板：橡膠止水帶接縫】

　　2 . 模板、支架施工

　�、� 池壁最下一層模板適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用窗口;

　�、� 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，檢驗(yàn)合格再封閉。

　　③ 池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。(斜桿或橫向連桿)

　�、� 池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。

　　3 . 止水帶安裝

　�、� 接頭

　　塑料或橡膠止水帶：熱接，不得采用疊接;

　　金屬止水帶：折疊咬接或搭接( 20mm，雙面焊接)。

　�、� 金屬止水帶伸縮縫中部分應(yīng)涂刷防銹和防腐涂料。

　�、� 止水帶安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線應(yīng)與變形縫中心線對(duì)正，帶面不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。

　　4 . 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工

　　(1)施工工藝流程

　　安裝內(nèi)模板→鋪設(shè)非預(yù)應(yīng)力筋→鋪設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→外模板→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模→張拉→錨定→切斷無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→封錨

　　(2)技術(shù)要求

　�、� 外包層：聚乙烯或聚丙烯(嚴(yán)禁聚氯乙烯);

　�、� 必須采用Ⅰ類錨具。

　　③ 錨固肋：應(yīng)保證張拉段不超過50m，雙數(shù);

　�、� 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有死彎(切斷);

　�、� 嚴(yán)禁有接頭。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5℃(保溫措施)。當(dāng)白天氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。

　　(3)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉

        

　　(4)封錨要求

　�、� 保護(hù)層厚度：50mm;

　�、� 封錨混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)，C40。(對(duì)比有粘結(jié)后張法80%， C30 )

　　“六不張拉”規(guī)定

　　沒有預(yù)應(yīng)力筋出廠材料合格證;預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求;配套件不符合設(shè)計(jì)要求;張拉前交底不清;準(zhǔn)備工作不充分;安全設(shè)施未做好;混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

　　5 . 混凝土施工：加遮蓋灑水，保持濕潤不應(yīng)少于14d。

　　6 . 模板及支架拆除

構(gòu)件類型	構(gòu)件跨度L(m)	達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度的百分率(%)
板	≤2	≥50
	2＜L≤8	≥75
	＞8	≥100
梁、拱、殼	≤8	≥75
	＞8	≥100
懸臂構(gòu)件	---	≥100