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　　橋梁上部結(jié)構(gòu) 、 箱涵頂進(jìn)施工

　　一、鋼梁制作與安裝要求

　　二、鋼-混凝土結(jié)合梁施工技術(shù)

　　三、鋼筋(管)混凝土拱橋施工技術(shù)

　　四、斜拉橋施工技術(shù)

　　五、橋面防水系統(tǒng)

　　六、管涵和箱涵施工

　　橋梁施工流程：材料進(jìn)場檢驗(yàn)(鋼筋、水泥)→施工準(zhǔn)備(測量放樣)→橋梁下部結(jié)構(gòu)施工→上部結(jié)構(gòu)施工→附屬結(jié)構(gòu)施工

　　一、鋼梁制作與安裝要求

　　(一)鋼梁制造

　　(2)鋼梁制作基本要求

　�、阡摿褐圃旌附迎h(huán)境相對濕度不宜高于80%。

　�、酆附迎h(huán)境溫度：低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼不得低于5℃，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于0℃。

　�、苤饕獥U件應(yīng)在組裝后24h內(nèi)焊接。

　�、莩鰪S前必須進(jìn)行試拼裝。

　　(二)鋼梁安裝

　　1.安裝方法：自行式吊機(jī)、門架吊機(jī)、支架、纜索吊機(jī)拼裝、懸臂拼裝、拖拉架設(shè)法等。

　　2.安裝前檢查

　　(1)鋼梁安裝前應(yīng)對臨時(shí)支架、支承、吊機(jī)等臨時(shí)結(jié)構(gòu)和鋼梁結(jié)構(gòu)本身在不同受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。

　　(2)應(yīng)對橋臺、墩頂頂面高程、中線及各孔跨徑進(jìn)行復(fù)測。

　　(3)應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場的構(gòu)件、零件，查驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證及鋼材的質(zhì)量證明書。

　　3.安裝要點(diǎn)

　　(2-3)沖釘及粗制螺栓要求

　　滿布支架：沖釘和粗制螺栓總數(shù)不少于孔眼總數(shù)1/3(沖釘2/3)

　　懸臂法：沖釘數(shù)量按荷載計(jì)算且不得少于孔眼總數(shù)1/2，其余孔眼布置精制螺栓。

　　(7)鋼梁安裝過程中，每完成一節(jié)段應(yīng)測量其位置、標(biāo)高和預(yù)拱度，不符合要求應(yīng)及時(shí)校正。

　　(8)焊縫連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。無設(shè)計(jì)順序時(shí)，焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側(cè)對稱進(jìn)行。

　　(9)高強(qiáng)螺栓穿入孔內(nèi)應(yīng)順暢，不得強(qiáng)行敲入。穿入方向應(yīng)全橋一致。施擰順序?yàn)閺陌迨鴦偠却�、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。施擰時(shí)，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。

　　(10)高強(qiáng)度螺栓終擰完畢必須當(dāng)班檢查。每栓群應(yīng)抽查總數(shù)的5%，且不得少于2套。抽查合格率不得小于80%，否則應(yīng)繼續(xù)抽查，直至合格率達(dá)到80%以上。

　　二、鋼-混凝土結(jié)合梁施工技術(shù)

　　1.基本工藝流程

　　鋼梁預(yù)制并焊接傳剪器→架設(shè)鋼梁→安裝橫梁(橫隔梁)及小縱梁(有時(shí)不設(shè)小縱梁)→安裝預(yù)制混凝土板并澆筑接縫混凝土或支搭現(xiàn)澆混凝土橋面板的模板并鋪設(shè)鋼筋→現(xiàn)澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→張拉預(yù)應(yīng)力束→拆除臨時(shí)支架或設(shè)施。

　　2.施工技術(shù)要點(diǎn)

　　(4)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)宜采用緩凝、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮性混凝土。

　　(5)混凝土橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)全斷面連續(xù)澆筑，澆筑順序：順橋向應(yīng)自跨中開始向支點(diǎn)處交匯(或由一端開始澆筑);橫橋向應(yīng)先由中間開始向兩側(cè)擴(kuò)展。

　　在鋼梁與鋼筋混凝土板之間設(shè)傳剪器，二者共同工作。對于連續(xù)梁，可在負(fù)彎矩區(qū)施加預(yù)應(yīng)力或通過“強(qiáng)迫位移法”調(diào)整負(fù)彎矩區(qū)內(nèi)力。

　　三、鋼筋（管）混凝土拱橋施工技術(shù)

　　(一)拱橋的類型與施工方法

　　(二)現(xiàn)澆拱橋施工

　　1.一般規(guī)定

　　(2)裝配式吊裝：強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求，75%;

　　(3)預(yù)拱度(跨度、恒載撓度、拱架剛度等)，拱頂宜取計(jì)算跨度1/1000~1/500;

　　水平長度及軸線偏差---跨度>20m，計(jì)算跨度1/5000;跨度≤20m，不得大于4mm。

　　(4)拱圈(拱肋)封拱合龍長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜在當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟然?～10℃時(shí)進(jìn)行。

　　2.在拱架上澆筑混凝土拱圈

　　(1)跨徑<16m，拱腳向拱頂對稱連續(xù)澆筑，拱腳初凝前完成;不能完成時(shí)，應(yīng)在拱腳預(yù)留隔縫，最后澆筑。

　　(2)跨徑≥16m，宜分段澆筑(間隔槽，0.5-1m，75%)

　　分段位置：拱式拱架(反彎點(diǎn)、拱架節(jié)點(diǎn)、拱頂及拱腳處);滿布式拱架(拱頂、1/4跨徑、拱腳及拱架節(jié)點(diǎn)處)。

　　(5)分段澆筑縱向不得采用通長鋼筋，鋼筋接頭應(yīng)安設(shè)在后澆的幾個間隔槽內(nèi)。

　　3.裝配式桁架拱和剛構(gòu)拱安裝

　　4.鋼管混凝土拱

　　四、斜拉橋施工技術(shù)

　　1.組成：索塔(爬模)、鋼索、主梁

　　2.主梁施工方法

　　頂推法、平轉(zhuǎn)法、支架法和懸臂法(拼裝、現(xiàn)澆)法。

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　　3.施工監(jiān)測

　　(1)變形：主梁線形、高程、軸線高差、索塔水平位移;

　　(2)應(yīng)力：拉索索力、支座反力以及梁、塔應(yīng)力變化;

　　(3)溫度：溫度場及指定測量時(shí)間塔、梁、索的變化。

　　五、橋面防水系統(tǒng)

　　1.基層要求

　　(1)基層混凝土強(qiáng)度：80%以上方可進(jìn)行防水層施工。

　　(2)混凝土的基層平整度應(yīng)≤1.67mm/m。

　　(3)基層混凝土含水率(取決于防水材料、質(zhì)量比)：卷材及聚氨酯涂料：<4%;聚合物改性瀝青涂料和聚合物水泥涂料：<10%。

　　2.基層處理

　　(1)基層處理劑可采用噴涂法或刷涂法施工。

　　(4)防水基層處理劑選用：防水層類型、防水基層混凝土齡期及含水率、鋪設(shè)防水層前對處理劑要求。

　　混凝土基層檢測 主控項(xiàng)目：含水率、粗糙度、平整度;一般項(xiàng)目：外觀質(zhì)量。

　　3.防水卷材施工

　　(1)鋪設(shè)前應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、轉(zhuǎn)角、排水口等部位的局部處理，然后大面積鋪設(shè)。

　　(2)下雨、下雪和風(fēng)力≥5級時(shí)，嚴(yán)禁施工。

　　(3)任何區(qū)域卷材不得多于3層，搭接接頭應(yīng)錯開500mm以上。

　　4.防水涂料施工

　　(1)嚴(yán)禁在雨天、雪天、和風(fēng)力≥5級時(shí)施工。

　　(2)配料時(shí)不得混入已固化或結(jié)塊的涂料。

　　(3)宜多遍涂布。應(yīng)保障固化時(shí)間，待涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。

　　(7)應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)處理，然后再進(jìn)行大面積涂布。

　　防水層現(xiàn)場檢測 主控項(xiàng)目：粘結(jié)強(qiáng)度、涂料厚度;一般項(xiàng)目：外觀質(zhì)量。

　　5.其他相關(guān)要求

　　(1)卷材防水層上攤鋪溫度應(yīng)高于防水卷材的耐熱度10～20℃，但同時(shí)應(yīng)小于170℃;

　　(2)涂料防水層上攤鋪溫度應(yīng)低于防水涂料的耐熱度10～20℃。

　　六、管涵和箱涵施工

　　箱涵頂進(jìn)工藝流程

　　現(xiàn)場調(diào)查→工程降水→工作坑開挖→后背制作→滑板制作→鋪設(shè)潤滑隔離層→

　　箱涵制作→頂進(jìn)設(shè)備安裝→

　　既有線加固→

　　箱涵試頂→吃土頂進(jìn)→監(jiān)控量測→

　　(2)箱涵頂進(jìn)前檢查工作

　　頂進(jìn)作業(yè)面包括路基下地下水位已降至基底下500mm以下，并宜避開雨期施工。

　　(3)箱涵頂進(jìn)啟動

　�、佼�(dāng)頂力達(dá)到0.8倍結(jié)構(gòu)自重時(shí)箱涵未啟動，應(yīng)立即停止頂進(jìn)。

　�、谙浜瓎�動后，應(yīng)立即檢查后背、工作坑周圍土體穩(wěn)定情況，無異常情況，方可繼續(xù)頂進(jìn)。

　　(4)頂進(jìn)挖土

　�、倜看伍_挖進(jìn)尺0.4～0.8m，挖土頂進(jìn)應(yīng)三班連續(xù)作業(yè)，不得間斷。

　�、趦蓚�(cè)應(yīng)欠挖50mm，鋼刃腳切土頂進(jìn)。

　　③列車通過時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)挖土，人員應(yīng)撤離開挖面。

　　(5)頂進(jìn)作業(yè)、監(jiān)控檢查

　�、偻谶\(yùn)土方與頂進(jìn)作業(yè)循環(huán)交替進(jìn)行，每前進(jìn)一頂程，應(yīng)觀測軸線和高程。

　�、跇蚝�頂進(jìn)過程中，應(yīng)每天定時(shí)觀測箱涵底板上設(shè)置的觀測標(biāo)釘高程。

　　箱體就位→拆除加固設(shè)施→拆除后背及頂進(jìn)設(shè)備→工作坑恢復(fù)