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　　1A4153043　鋼結(jié)構(gòu)工程施工

　　知識(shí)點(diǎn)一：連接方法

　　鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強(qiáng)度螺栓連接和鉚接。

　　知識(shí)點(diǎn)二：焊縫缺陷

　　焊縫缺陷通常分為六類：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透形狀缺陷和上述以外的其他缺陷。

　　(1)裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料質(zhì)量不好、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過大等;產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、焊縫布置不當(dāng)、焊接工藝措施不合理，如焊前未預(yù)熱、焊后冷卻快等。處理辦法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　(2)固體夾雜：有夾渣和夾鎢兩種缺陷。產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接材料質(zhì)量不好、焊接電流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻礙熔渣上浮、多層焊時(shí)熔渣未清除干凈等，其處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬，然后焊補(bǔ)。產(chǎn)生夾鎢的主要原因是氬弧焊時(shí)鎢極與熔池金屬接觸，其處理方法是挖去夾鎢處缺陷金屬，重新焊補(bǔ)。

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　　知識(shí)點(diǎn)三：普通螺栓連接

　　(1)螺栓頭和螺母(包括螺栓)應(yīng)和結(jié)構(gòu)件的表面及墊圈密貼。

　　(2)螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈，以增大承壓面。

　　(3)每個(gè)螺栓頭側(cè)放置的墊圈不應(yīng)多于兩個(gè)，螺母側(cè)墊圈不應(yīng)多于1個(gè)，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。

　　(4)對于設(shè)計(jì)有防松動(dòng)要求的螺栓應(yīng)采用有防松動(dòng)裝置的螺栓(即雙螺母)或彈簧墊圈，或用人工方法采取防松動(dòng)措施(如將螺栓外露絲扣鑿毛或?qū)⒙菽概c外露螺栓點(diǎn)焊等)。

　　(5)對于動(dòng)荷載或重要部位的螺栓連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。

　　(6)對于工字鋼和槽鋼翼緣之類上傾斜面的螺栓連接，則應(yīng)放置斜墊圈墊平，使螺母和螺栓的頭部支承面垂直于螺桿。

　　(7)使用螺栓等級、規(guī)格、長度、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求。

　　(8)螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進(jìn)行。螺栓的緊固施工以操作者的手感及連接接頭的外形控制為準(zhǔn)，對大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，即兩次緊固方法，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。

　　知識(shí)點(diǎn)四：高強(qiáng)度螺栓

　　1.高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。

　　2.高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型。

　　3.高強(qiáng)度螺栓終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。

　　4.緊固：高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副施擰可采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法。同一接頭中，高強(qiáng)度螺栓連接副的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。高強(qiáng)度螺栓連接副初擰、復(fù)擰和終擰原則上應(yīng)以接頭剛度較大的部位向約束較小的方向、螺栓群中央向四周的順序進(jìn)行。

　　5.高強(qiáng)度螺栓和焊接并用的連接節(jié)點(diǎn)，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，宜按先螺栓緊固后焊接的施工順序。