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　　1A414020建筑裝飾裝修材料

　　1A414021飾面板材和建筑陶瓷的特性與應用

　　飾面石材

　　(一)天然花崗石

　　建筑裝飾工程上使用的花崗石是指以花崗巖為代表的一類裝飾石材，包括各類以石英、長石為主要組成礦物，并含有少量云母和暗色礦物的巖漿巖和花崗質(zhì)的變質(zhì)巖，如花崗巖、輝綠巖、輝長巖、玄武巖、橄欖巖等。從外觀特征看，花崗石常呈整體均粒狀結(jié)構(gòu)，稱為花崗結(jié)構(gòu)。

　　1.花崗石的特性

　　花崗石構(gòu)造致密、強度高、密度大、吸水率極低、質(zhì)地堅硬、耐磨，屬酸性硬石材。

　　花崗石的化學成分有SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3等，其中SiO2的含量常為60%以上，為酸性石材，因此，其耐酸、抗風化、耐久性好，使用年限長。但是花崗石所含石英在高溫下會發(fā)生晶變，體積膨脹而開裂，因此不耐火。

　　2.分類、等級及技術(shù)要求

　　(1)分類：天然花崗石板材按形狀可分為毛光板(MG)、普型板(PX)、圓弧板(HM)和異型板(YX)四類。按其表面加工程度可分為亞光板(細面板)(YG)、鏡面板(JM)、粗面板(CM)三類。

　　(2)等級：天然花崗石板材根據(jù)《天然花崗石建筑板材》GB/T 18601，毛光板按厚度偏差、平面度公差、外觀質(zhì)量等，普型板按規(guī)格尺寸偏差、平面度公差、角度公差及外觀質(zhì)量等，圓弧板按規(guī)格尺寸偏差、直線度公差、線輪廓度公差及外觀質(zhì)量等，分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三個等級。

　　(3)技術(shù)要求：天然花崗石板材的技術(shù)要求包括規(guī)格尺寸允許偏差、平面度允許公差、角度允許公差、外觀質(zhì)量和物理性能。其中，物理性能的要求見表1A412021。

　　天然花崗石建筑板材的物理性能 表1A412021

　　技術(shù)項目技術(shù)指標

　　一 般 用 途功 能 用 途

　　密度(g/cm3)≥2.562.56

　　吸水率(%)≤0.600.40

　　壓縮強度(MPa)干 燥≥100≥131

　　水 飽 和

　　彎曲強度(MPa)干 燥≥8.0≥8.3

　　水 飽 和

　　耐磨性①(1/cm3)≥25≥25

　　注：①使用在地面、樓梯踏步、臺面等嚴重踩踏或磨損部位的花崗石石材應檢驗此項。

　　3.天然石材的放射性

　　天然石材的放射性是引起普遍關(guān)注的問題。但經(jīng)檢驗證明，絕大多數(shù)的天然石材中所含放射物質(zhì)極微，不會對人體造成任何危害。但部分花崗石產(chǎn)品放射性指標超標，會在長期使用過程中對環(huán)境造成污染，因此有必要給予控制。國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB 6566中規(guī)定，裝修材料(花崗石、建筑陶瓷、石膏制品等)中以天然放射性核素(鐳-226、釷-232、鉀-40)的放射性比活度及和外照射指數(shù)的限值分為A、B、C三類：A類產(chǎn)品的產(chǎn)銷與使用范圍不受限制;B類產(chǎn)品不可用于Ⅰ類民用建筑的內(nèi)飾面，但可用于Ⅰ類民用建筑的外飾面及其他一切建筑物的內(nèi)、外飾面;C類產(chǎn)品只可用于一切建筑物的外飾面。

　　放射性水平超過此限值的花崗石和大理石產(chǎn)品，其中的鐳、釷等放射元素衰變過程中將產(chǎn)生天然放射性氣體氡。氡是一種無色、無味、感官不能覺察的氣體，特別是易在通風不良的地方聚集，可導致肺、血液、呼吸道發(fā)生病變。

　　目前國內(nèi)使用的眾多天然石材產(chǎn)品，大部分是符合A類產(chǎn)品要求的，但不排除有少量的B、C類產(chǎn)品。因此裝飾工程中應選用經(jīng)放射性測試，且發(fā)放了放射性產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品。此外，在使用過程中，還應經(jīng)常打開居室門窗，促進室內(nèi)空氣流通，使氡稀釋，達到減少污染的目的。

　　4.應用

　　花崗石板材主要應用于大型公共建筑或裝飾等級要求較高的室內(nèi)外裝飾工程�；◢徥�因不易風化，外觀色澤可保持百年以上，所以，粗面和細面板材常用于室外地面、墻面、柱面、勒腳、基座、臺階;鏡面板材主要用于室內(nèi)外地面、墻面、柱面、臺面、臺階等。

　　(二)天然大理石

　　建筑裝飾工程上所指的大理石是廣義的，除指大理巖外，還泛指具有裝飾功能，可以磨平、拋光的各種碳酸鹽巖和與其有關(guān)的變質(zhì)巖。如石灰?guī)r、白云巖、鈣質(zhì)砂巖等。主要成分為碳酸鹽礦物。

　　1.大理石的特性

　　質(zhì)地較密實、抗壓強度較高、吸水率低、質(zhì)地較軟，屬堿性中硬石材。天然大理石易加工、開光性好，常被制成拋光板材，其色調(diào)豐富、材質(zhì)細膩、極富裝飾性。

　　大理石的化學成分有CaO、MgO、SiO2等，其中CaO和MgO的總量占50%以上，故大理石屬堿性石材。在大氣中受硫化物及水汽形成的酸雨長期的作用，大理石容易發(fā)生腐蝕，造成表面強度降低、變色掉粉，失去光澤，影響其裝飾性能。所以除少數(shù)大理石，如漢白玉、艾葉青等質(zhì)純、雜質(zhì)少、比較穩(wěn)定、耐久的品種可用于室外，絕大多數(shù)大理石品種只宜用于室內(nèi)。

　　2.分類、等級及技術(shù)要求

　　(1)分類：天然大理石板材按形狀分為普型板(PX)、圓弧板(HM)。國際和國內(nèi)板材的通用厚度為20mm，亦稱為厚板。隨著石材加工工藝的不斷改進，厚度較小的板材也開始應用于裝飾工程，常見的有10mm、8mm、7mm、5mm等，亦稱為薄板。

　　(2)等級：根據(jù)《天然大理石建筑板材》GB/T 19766，天然大理石板材按板材的規(guī)格尺寸偏差、平面度公差、角度公差及外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三個等級。

　　(3)技術(shù)要求：天然大理石板材的技術(shù)要求包括規(guī)格尺寸允許偏差、平面度允許公差、角度允許公差、外觀質(zhì)量和物理性能。其中物理性能的要求為：體積密度應不小于2.30g/cm3，吸水率不大于0.50%，干燥壓縮強度不小于50.0MPa，彎曲強度不小于7.0MPa，耐磨度不小于10(1/cm3)，鏡面板材的鏡向光澤值應不低于70光澤單位。

　　3.應用

　　天然大理石板材是裝飾工程的常用飾面材料。一般用于賓館、展覽館、劇院、商場、圖書館、機場、車站、辦公樓、住宅等工程的室內(nèi)墻面、柱面、服務臺、欄板、電梯間門口等部位。

　　(三)人造飾面石材

　　人造飾面石材是采用無機或有機膠凝材料作為膠粘劑，以天然砂、碎石、石粉或工業(yè)渣等為粗、細填充料，經(jīng)成型、固化、表面處理而成的一種人造材料。它一般具有重量輕、強度大、厚度薄、色澤鮮艷、花色繁多、裝飾性好、耐腐蝕、耐污染、便于施工、價格較低的特點。按照所用材料和制造工藝的不同，可把人造飾面石材分為水泥型人造石材、聚酯型人造石材、復合型人造石材、燒結(jié)型人造石材和微晶玻璃型人造石材幾類。其中，聚酯型人造石材和微晶玻璃型人造石材是目前應用較多的品種。

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　　1.聚酯型人造石材

　　聚酯型人造石材是以不飽和聚酯為膠凝材料，配以天然大理石、花崗石、石英砂或氫氧化鋁等無機粉狀、粒狀填料，經(jīng)配料、攪拌、澆筑成型。在固化劑、催化劑作用下發(fā)生固化，再經(jīng)脫模、拋光等工序制成的人造石材。

　　(1)按成型方法可分為澆筑成型聚酯人造石、壓縮成型聚酯型人造石和大塊荒料成型聚酯型人造石。

　　(2)按花色質(zhì)感可分為聚酯人造大理石板、聚酯人造花崗石板、聚酯人造玉石板。

　　聚酯型人造石材的特性是光澤度高、質(zhì)地高雅、強度較高、耐水、耐污染、花色可設計性強。缺點是耐刻劃性較差且填料級配若不合理，產(chǎn)品易出現(xiàn)翹曲變形。

　　聚酯型人造石材可用于室內(nèi)外墻面、柱面、樓梯面板、服務臺面等部位的裝飾裝修。

　　2.微晶玻璃型人造石材

　　微晶玻璃型人造石材又稱微晶板、微晶石，系由礦物粉料高溫熔燒而成的，由玻璃相和結(jié)晶相構(gòu)成的復相人造石材。

　　(1)按外形分為普形板、異形板。

　　(2)按表面加工程度分為鏡面板、亞光面板。

　　此類人造石具有大理石的柔和光澤、色差小、顏色多、裝飾效果好、強度高、硬度高、吸水率極低、耐磨、抗凍、耐污、耐風化、耐酸堿、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好。

　　等級可分為優(yōu)等品(A)、合格品(B)。

　　適用于室內(nèi)外墻面、地面、柱面、臺面等。

　　建筑陶瓷

　　陶瓷通常是指以黏土為主要原料，經(jīng)原料處理、成型、焙燒而成的無機非金屬材料。陶瓷可分為陶和瓷兩大部分。介于陶和瓷之間的一類產(chǎn)品，稱為炻，也稱為半瓷或石胎瓷。陶和炻通常又按其細密性、均勻性各分為精、粗兩類。建筑陶瓷主要是指用于建筑內(nèi)外飾面的干壓陶瓷磚和陶瓷衛(wèi)生潔具，其按材質(zhì)主要屬于陶和炻。

　　(一)干壓陶瓷磚

　　根據(jù)《陶瓷磚》GB/T 4100相關(guān)規(guī)定，陶瓷磚按材質(zhì)分為瓷質(zhì)磚(吸水率≤0.5%)、炻瓷磚(0.5%<吸水率≤3%)、細炻磚(3%<吸水率≤6%)、炻質(zhì)磚(6%<吸水率≤10%)、陶質(zhì)磚(吸水率>10%)。

　　按應用特性分類：釉面內(nèi)墻磚、墻地磚、陶瓷錦磚。

　　1.釉面內(nèi)墻磚

　　陶質(zhì)磚可分為有釉陶質(zhì)磚和無釉陶質(zhì)磚兩種。其中以有釉陶質(zhì)磚即釉面內(nèi)墻磚應用最為普遍，屬于薄形陶質(zhì)制品(吸水率>10%，但不大于21%)。釉面內(nèi)墻磚采用瓷土或耐火黏土低溫燒成，坯體呈白色或淺褐色，表面施透明釉、乳濁釉或各種色彩釉及裝飾釉。

　　(1)釉面內(nèi)墻磚按形狀可分為通用磚(正方形、矩形)和配件磚;

　　(2)按圖案和施釉特點，可分為白色釉面磚、彩色釉面磚、圖案磚、色釉磚等。

　　釉面內(nèi)墻磚強度高，表面光亮、防潮、易清洗、耐腐蝕、變形小、抗急冷急熱。表面細膩、色彩和圖案豐富，風格典雅，極富裝飾性。

　　釉面內(nèi)墻磚是多孔陶質(zhì)坯體，在長期與空氣接觸的過程中，特別是在潮濕的環(huán)境中使用，坯體會吸收水分，產(chǎn)生吸濕膨脹現(xiàn)象，但其表面釉層的吸濕膨脹性很小，與坯體結(jié)合得又很牢固，所以，當坯體吸濕膨脹時會使釉面處于張拉應力狀態(tài)，超過其抗拉強度時，釉面就會發(fā)生開裂。尤其是用于室外，經(jīng)長期凍融，會出現(xiàn)表面分層脫落、掉皮現(xiàn)象。所以，釉面內(nèi)墻磚只能用于室內(nèi)，不能用于室外。

　　釉面內(nèi)墻磚的技術(shù)要求為尺寸偏差、平整度、表面質(zhì)量、物理性能和抗化學腐蝕性。其中，物理性能的要求為：吸水率平均值大于10%(單個值不小于9%。當平均值大于20%時，生產(chǎn)廠家應說明);破壞強度和斷裂模數(shù)、抗熱震性、抗釉裂性、應合格或檢驗后報告結(jié)果。

　　釉面內(nèi)墻磚主要用于民用住宅、賓館、醫(yī)院、學校、試驗室等要求耐污、耐腐蝕、耐清洗的場所或部位，如浴室、廁所、盥洗室等，既有明亮清潔之感，又可保護基體，延長使用年限。用于廚房的墻面裝飾，不但清洗方便，還可兼有防火功能。

　　2.陶瓷墻地磚

　　陶瓷墻地磚為陶瓷外墻面磚和室內(nèi)外陶瓷鋪地磚的統(tǒng)稱。由于目前陶瓷生產(chǎn)原料和工藝的不斷改進，這類磚在材質(zhì)上可滿足墻地兩用，故統(tǒng)稱為陶瓷墻地磚。

　　墻地磚采用陶土質(zhì)黏土為原料，經(jīng)壓制成型再高溫(1100℃左右)焙燒而成，坯體帶色。根據(jù)表面施釉與否，分為彩色釉面陶瓷墻地磚、無釉陶瓷墻地磚和無釉陶瓷地磚，前兩類屬于炻質(zhì)磚，后一類屬細炻類陶瓷磚。炻質(zhì)磚的平面形狀分正方形和長方形兩種，其中長寬比大于3的通常稱為條磚。

　　陶瓷墻地磚具有強度高、致密堅實、耐磨、吸水率小(小于10%)、抗凍、耐污染、易清洗，耐腐蝕、耐急冷急熱、經(jīng)久耐用等特點。

　　炻質(zhì)磚的技術(shù)要求為：尺寸偏差、邊直度、直角度和表面平整度、表面質(zhì)量、物理力學性能與化學性能。其中物理性能與化學性能的要求為：吸水率的平均值不大于10%;破壞強度和斷裂模數(shù)、耐熱震性、抗釉裂性、抗凍性、地磚的摩擦系數(shù)、耐化學腐蝕性應合格或檢驗后報告結(jié)果。

　　無釉細炻磚的技術(shù)要求為：尺寸偏差、表面質(zhì)量、物理力學性能中的吸水率平均值為3%

　　炻質(zhì)磚廣泛應用于各類建筑物的外墻和柱的飾面和地面裝飾，一般用于裝飾等級要求較高的工程。用于不同部位的墻地磚應考慮其特殊的要求，如用于鋪地時應考慮彩色釉面墻地磚的耐磨類別;用于寒冷地區(qū)的應選用吸水率盡可能小、抗凍性能好的墻地磚。

　　無釉細炻磚適用于商場、賓館、飯店、游樂場、會議廳、展覽館的室內(nèi)外地面。各種防滑無釉細炻磚也廣泛用于民用住宅的室外平臺、浴廁等地面裝飾。

　　墻地磚的品種創(chuàng)新很快，劈離磚、麻面磚、滲花磚、�；�磚、大幅面幕墻瓷板等都是常見的陶瓷墻地磚的新品種。

　　(二)衛(wèi)生陶瓷

　　根據(jù)國標《衛(wèi)生陶瓷》GB6952，衛(wèi)生陶瓷按吸水率分為瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷(吸水率E≤0.5%)和炻陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷(吸水率0.5% < E ≤15.0%)。衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品具有質(zhì)地潔白、色澤柔和、釉面光亮、細膩、造型美觀、性能良好等特點。

　　常用的瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品主要有：

　　(1)洗面器，分為壁掛式、立柱式、臺式、柜式，民用住宅裝飾多采用臺式。

　　(2)大小便器，分為坐便器、蹲便器、小便器、凈身器、洗滌器、水箱等。

　　技術(shù)要求：

　　陶瓷衛(wèi)生產(chǎn)品的技術(shù)要求分為通用技術(shù)要求、功能要求和配套性技術(shù)要求。

　　(1)陶瓷衛(wèi)生產(chǎn)品的主要技術(shù)指標是吸水率，它直接影響到潔具的清洗性和耐污性。

　　(2)耐急冷急熱要求必須達到標準要求。

　　(3)便器的名義用水量限定了各種產(chǎn)品的用水上限，其中坐便器的普通型和節(jié)水型分別為不大于6.4L和5.0L;蹲便器的普通型分別不大于8.0L(單沖式)和6.4L(雙沖式)、節(jié)水型不大于6.0L;小便器節(jié)水型和普通型分別不大于4.0L和3.0L。

　　(4)衛(wèi)生潔具要有光滑的表面，不宜玷污亦宜清潔。便器與水箱配件應成套供應。

　　(5)便器安裝要注意排污口安裝距。下排式便器為排污口中心至完成墻的距離，后排式便器為排污口中心至完成地面的距離。