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　　工作一：A施工單位成立了工程項(xiàng)目部。項(xiàng)目部編制了職業(yè)健康安全技術(shù)措施計(jì)劃，制訂了風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策和應(yīng)急預(yù)案。

　　工作二：根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部建立了消防領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)了消防責(zé)任制和責(zé)任人員，加強(qiáng)了防火、易燃易爆物品等的現(xiàn)場(chǎng)管理措施。

　　工作三：為保證庫(kù)區(qū)原有拱頂罐檢修施工安全，項(xiàng)目部制訂了油罐內(nèi)作業(yè)安全措施。

　　主要內(nèi)容包括：

　　(1)關(guān)閉所有與油罐相連的可燃、有害介質(zhì)管道的閥門(mén)，并在作業(yè)前進(jìn)行檢查。

　　(2)油罐的出、人口暢通。

　　(3)采取自然通風(fēng)，必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)。

　　(4)配備足夠數(shù)量的防毒面具等。

　　(5)油罐內(nèi)作業(yè)使用電壓為36V的行燈照明，且有金屬保護(hù)罩。

　　工作四：B施工單位編制了32t橋式起重機(jī)安裝專項(xiàng)方案，由B單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　問(wèn)題

　　1.項(xiàng)目部制訂的應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容有哪些?

　　2.列出現(xiàn)場(chǎng)消防管理的主要具體措施。

　　3.指出并糾正項(xiàng)目部的油罐內(nèi)作業(yè)安全措施的不妥或錯(cuò)誤之處，并補(bǔ)充遺漏的內(nèi)容。

　　4.32t橋式起重機(jī)安裝方案的審批程序是否符合規(guī)定要求?說(shuō)明理由。

　　5.罐底焊接順序與控制焊接變形的主要工藝措施有哪些?

　　參考解析：

　　1.應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容：應(yīng)急工作的組織及相應(yīng)職責(zé);可依托的社會(huì)力量救援程序;內(nèi)部、外部信息交流的方式和程序;危險(xiǎn)物質(zhì)信息及時(shí)緊急狀態(tài)的識(shí)別;應(yīng)急避險(xiǎn)的行動(dòng)程序(撤離逃生路線圖);相關(guān)人員的應(yīng)急培訓(xùn)程序。

　　2.消防管理的主要具體措施有：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的防火禁煙標(biāo)志，消防通道暢通;消防設(shè)施(工具、器材)配備符合要求;易燃易爆材料單獨(dú)存放，搬運(yùn)使用符合標(biāo)準(zhǔn);嚴(yán)格明火作業(yè)審批程序。

　　3.不妥或錯(cuò)誤之處：

　　背景第(1)條措施不妥，還須使用盲板使之與油罐內(nèi)隔絕，且掛牌標(biāo)示。

　　背景第(5)條措施錯(cuò)誤，應(yīng)使用電壓為12V的行燈照明。

　　遺漏3項(xiàng)內(nèi)容：執(zhí)行進(jìn)入油罐內(nèi)作業(yè)票制度;按要求對(duì)油罐內(nèi)的氣體取樣分析;嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度。

　　4.不符合。

　　理由：32t橋式起重機(jī)屬于起重量300kN及以上起重設(shè)備，這種起重設(shè)備安裝工程屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，其專項(xiàng)方案應(yīng)由總承包單位，即A施工單位組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。B施工單位根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)方案后，并經(jīng)B施工單位、A施工(總承包)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實(shí)施。

　　5.罐底焊接順序與控制焊接變形的主要工藝措施：

　　(1)中幅板：搭接焊接接頭可采用焊條電弧焊。先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫。初層焊道應(yīng)采用分段退焊法或跳焊法。

　　(2)弓形邊緣板：對(duì)接焊縫的初層焊，宜采用焊工均勻分布、對(duì)稱施焊的方法;罐底邊緣板與中幅板之間的收縮縫第一層焊接，采用分段退焊法或跳焊法。

　　(3)罐底與罐壁連接的角焊縫：由數(shù)對(duì)焊工對(duì)稱均勻分布，從罐內(nèi)、外沿同一方向進(jìn)行分段焊接。初層焊道采用分段退焊法或跳焊法。