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　　B413050 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

　　橋梁承臺(tái)施工中圍堰及開(kāi)挖方式的選擇

　　1.當(dāng)承臺(tái)處于干處時(shí)，一般直接采用明挖基坑，并根據(jù)基坑狀況采取一定措施后，在其上安裝模板，澆筑承臺(tái)混凝土。

　　2.當(dāng)承臺(tái)位于水中時(shí)，一般先設(shè)圍堰(鋼板樁圍堰、套箱圍堰、雙壁鋼圍堰等)將群樁圍在堰內(nèi)，然后在堰內(nèi)河底灌注水下混凝土封底，凝結(jié)后，將水抽干，使各樁處于干處，再安裝承臺(tái)模板，在干處灌筑承臺(tái)混凝土。

　　圍堰的形式根據(jù)地質(zhì)情況、水深、流速、設(shè)備條件等因素綜合考慮。

　　鋼板樁圍堰適用范圍及基本要求

　　鋼板樁圍堰適用于各類土(包括強(qiáng)風(fēng)化巖)的水中低樁承臺(tái)基坑。施打鋼板樁時(shí)，應(yīng)注意在施打鋼板樁前，應(yīng)在圍堰上下游一定距離及兩岸陸地設(shè)置經(jīng)緯儀觀測(cè)點(diǎn)，用以控制圍堰長(zhǎng)、短邊方向的鋼板樁的施打定位;施打前，鋼板樁的鎖口應(yīng)用止水材料捻縫，以防漏水;施打鋼板樁必須有導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的正確位置;施打順序按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，一般由上游分兩頭向下游合龍。施打時(shí)宜先將鋼板樁逐根或逐組施打到穩(wěn)定深度，然后依次施打至設(shè)計(jì)深度。在垂直度有保證的條件下，也可一次打到設(shè)計(jì)深度;鋼板樁可用錘擊、振動(dòng)、射水等方法下沉，接長(zhǎng)的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi);施打時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查其位置是否正確，樁身是否垂直，不符合要求時(shí)應(yīng)立即糾正或拔起重新施打。

　　套箱圍堰適用范圍及基本要求

　　套箱圍堰可采用有底套箱或無(wú)底套箱。當(dāng)承臺(tái)底與河床之間距離較大時(shí)，一般采用有底套箱，承臺(tái)模板安裝完畢后抽水，堵漏，即可在干處灌筑承臺(tái)混凝土。當(dāng)承臺(tái)標(biāo)高較低，承臺(tái)底距離河床較近或已進(jìn)入河床時(shí)，宜采用無(wú)底套箱。施工中根據(jù)具體施工情況，可在鋼護(hù)筒上設(shè)懸吊或支撐結(jié)構(gòu)作為套箱的承重系統(tǒng)，無(wú)底套箱可以河床為支撐。

　　套箱圍堰宜采用鋼套箱或預(yù)制鋼筋混凝土套箱，根據(jù)其現(xiàn)場(chǎng)起吊、移運(yùn)能力及水文情況，套箱圍堰可制作成整體式或裝配式。制作中應(yīng)采取防止套箱接縫滲漏的措施。

　　套箱圍堰的平面尺寸應(yīng)根據(jù)承臺(tái)尺寸、安裝及放樣誤差確定，套箱頂標(biāo)高應(yīng)根據(jù)施工期間可能出現(xiàn)的最高水位及浪高等因素確定，套箱底板標(biāo)高根據(jù)承臺(tái)底標(biāo)高及封底混凝土厚度確定。

　　在下沉無(wú)底套箱前，應(yīng)按要求清理河床。若套箱設(shè)置于巖層上時(shí)，應(yīng)整平巖面。如果基巖巖面傾斜，宜將套箱底做成與巖面相同的傾斜度，以增加套箱的穩(wěn)定性并減少滲漏。

　　套箱圍堰應(yīng)采用剛性導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土封底，封底混凝土厚度應(yīng)根據(jù)樁周摩擦阻力、浮力、套箱及混凝土重力等計(jì)算確定。雙壁鋼圍堰適用范圍及基本要求 P160

　　雙壁鋼圍堰適用于深水基礎(chǔ)施工，圍堰的平面尺寸應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)尺寸、安裝及放樣誤差確定，圍堰高度應(yīng)根據(jù)其設(shè)計(jì)下沉深度和施工期間可能出現(xiàn)的最高水位及浪高等因素確定。

　　雙壁鋼圍堰應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，定位系統(tǒng)等應(yīng)滿足施工要求;雙壁構(gòu)造應(yīng)根據(jù)下沉需克服的水的浮力、土壤摩阻力、基底抗力而定。雙壁鋼圍堰本身應(yīng)分設(shè)多個(gè)對(duì)角的橫向互不通水的隔水倉(cāng)，以便在下沉過(guò)程中分倉(cāng)對(duì)稱灌水、砂礫石或混凝土;雙壁鋼圍堰的制作，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在工廠加工，其分節(jié)分塊的大小應(yīng)按工地吊裝、移運(yùn)能力確定。

　　雙壁鋼圍堰拼焊后應(yīng)進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及水密試驗(yàn);各節(jié)、塊拼焊時(shí)，應(yīng)按預(yù)先安排的順序?qū)ΨQ進(jìn)行。

　　鋼圍堰按要求浮運(yùn)定位，下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。灌注封底混凝土前，應(yīng)采用高壓水槍對(duì)河床面進(jìn)行清理，整平，同時(shí)潛水員應(yīng)采用高壓水槍將樁身和箱壁上附著的泥漿沖洗干凈，以保證封底混凝土與樁身、箱壁的良好結(jié)合，達(dá)到止水效果。

　　圍堰著床后的允許偏差，應(yīng)能滿足承臺(tái)在其內(nèi)施工時(shí)最小操作空間的要求。

　　承臺(tái)施工采用雙壁鋼圍堰工藝

　　橋梁承臺(tái)混凝土的澆筑

　　1.混凝土的配制要滿足技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求外，還要滿足施工的要求。如泵送對(duì)坍落度的要求。為改善混凝土的性能，根據(jù)具體情況摻加合適的混凝土外加劑，如減水劑、緩凝劑、防凍劑等。

　　2.混凝土的拌合采用攪拌站集中拌合，混凝土罐車通過(guò)便橋或船只運(yùn)輸?shù)綕仓�位置，采用流槽、漏斗或泵車澆筑。也可由混凝土地泵直接在岸上泵入�?/P>

　　3.混凝土澆筑時(shí)要分層，分層厚度要根據(jù)振搗器的功率確定，滿足技術(shù)規(guī)范的要求。

　　4.大體積混凝土的澆筑除遵照一般混凝土施工的要求外，還應(yīng)符合大體積混凝土的技術(shù)要求。

　　鋼筋混凝土墩臺(tái)采用滑升模板澆筑混凝土應(yīng)符合的規(guī)定

　　(1)宜采用低流動(dòng)度或半干硬性混凝土。

　　(2)澆筑應(yīng)分層分段進(jìn)行，各段應(yīng)澆筑到距模板上口不小于100～150㎜的位置為止。若為排柱式墩臺(tái)，各立柱應(yīng)保持進(jìn)度一致。

　　(3)應(yīng)采用插入式振動(dòng)器振搗。

　　(4)為加快模板提升時(shí)間，可摻入一定數(shù)量的早強(qiáng)劑。

　　(5)在滑升中須防止千斤頂或油管接頭在混凝土或鋼筋材料上漏油。

　　(6)每一整體結(jié)構(gòu)的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故中途停工，應(yīng)按施工縫處理。

　　(7)混凝土脫模時(shí)的強(qiáng)度宜為0.2～0.5MPa，脫模后如表面有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以修補(bǔ)。

　　石砌墩臺(tái)砌體質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定

　　(1)砌體所用各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求;

　　(2)砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿、強(qiáng)度符合要求;

　　(3)砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和形式符合要求;

　　(4)砌筑方法正確;

　　(5)砌體位置、尺寸不超過(guò)允許偏差。