1改善結(jié)構(gòu)疲勞的措施：

　　對低溫地區(qū)的焊接結(jié)構(gòu)，要注意選用鋼材的白紙和鋼材厚度，如需鋼材進行冷加工，應(yīng)將冷加工硬化部分的鋼材刨去;注意鋼材的焊接質(zhì)量和高峰的正確布置，盡量避免各種焊縫缺陷的產(chǎn)生;力求避免應(yīng)力集中現(xiàn)象出現(xiàn);確保結(jié)構(gòu)均衡受力，減小荷載沖擊和降低應(yīng)力水平

　　2影響鋼材性能的因素：

　　化學(xué)元素的影響，生產(chǎn)工藝影響，鋼材的硬化，溫度的影響，應(yīng)力集中影響

　　3化學(xué)成分影響：

　　碳元素增加，強度提高，耐腐蝕性疲勞強度冷彎性能顯著下降，含量要求在0.22%以下。

　　硅元素適量增加，強度提高，對塑性沖擊韌性冷彎性能和可焊性無顯著不良影響，含量過高會降低塑性 沖擊韌性 抗銹性和可焊性。錳元素是弱脫氧劑，適量錳可有效提高鋼材強度，消除硫氧對鋼材的熱脆影響，改善鋼材加工性能和冷脆傾向，同時不顯著降低塑性和沖擊韌性，含量過高會使鋼材變脆變硬，降低抗銹性和可焊性。

　　硫元素屬于有害元素，引起鋼材熱脆，降低塑性 沖擊韌性 疲勞強度和抗銹性，含量不得超過0.055%。

　　磷元素屬于有害元素，磷可提高強度抗銹性但會嚴重降低塑性 沖擊韌性 冷彎性能和可焊應(yīng)，尤其低溫時發(fā)生冷脆，磷含量嚴格控制，不超過0.050%。

　　氧和氮屬于有害元素，氧和硫類似，會使鋼材熱脆，氮和磷類似，會使鋼材冷脆。銅元素提高抗銹性，提高強度，對可焊性有不利影響

　　4鋼材的冶煉有三種：

　　電爐鋼 平爐鋼 氧氣轉(zhuǎn)爐鋼,根據(jù)鋼的脫氧程度不同，有沸騰鋼，鎮(zhèn)靜鋼，半鎮(zhèn)靜鋼，特殊鎮(zhèn)靜鋼

　　5鋼材的硬化包括時效硬化，應(yīng)變硬化和應(yīng)變時效硬化，

　　時效硬化：鋼材緊緊隨時間增長而變脆的現(xiàn)象;

　　應(yīng)變硬化：鋼材經(jīng)過冷加工而產(chǎn)生塑性變形，卸載后重新加載，可使鋼材屈服點得到提高，但鋼材塑性和韌性明顯降低的現(xiàn)象;

　　應(yīng)變時效硬化：鋼材經(jīng)過應(yīng)變硬化后，其時效硬化屈服將加快，從而在較短時間內(nèi)鋼材又產(chǎn)生顯著的時效硬化的現(xiàn)象

　　6藍脆現(xiàn)象：

　　在250℃附近時，鋼材的抗拉強度略有提高，而塑性韌性都下降，此時加工有可能產(chǎn)生裂縫，因鋼材表面氧化膜呈藍色，此現(xiàn)象稱為藍脆現(xiàn)象

　　7冷脆現(xiàn)象：

　　溫度從常溫下降到一定值時，鋼材的沖擊韌性突然急劇下降，試件斷口呈脆性破壞，這現(xiàn)象稱為冷脆現(xiàn)象。鋼材由韌性狀態(tài)向脆性狀態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度叫冷脆轉(zhuǎn)變溫度，冷脆轉(zhuǎn)變溫度越低的鋼材，它韌性越好。

　　8應(yīng)力集中現(xiàn)象：

　　當構(gòu)件截面發(fā)生急劇變化，出現(xiàn)幾何不連續(xù)現(xiàn)象，使構(gòu)件截面上的一些區(qū)域產(chǎn)生局部高峰應(yīng)力，這就是應(yīng)力集中現(xiàn)象，應(yīng)力集中越嚴重，鋼材塑性越差。