勞動(dòng)定額的內(nèi)容知識(shí)要點(diǎn)

　　【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

　　通過學(xué)習(xí)，掌握勞動(dòng)定額的影響因素及制定勞動(dòng)定額的依據(jù)，以及勞動(dòng)定額制定的基本方法。

　　【知識(shí)要求】

　　一、勞動(dòng)定額的影響因素

　　(一)與設(shè)備、工具有關(guān)的因素

　　設(shè)備、工具、材料的數(shù)量、性質(zhì)、使用情況，將直接影響到操作方法和操作時(shí)間。所以，在工時(shí)定額制定之前，應(yīng)查明生產(chǎn)設(shè)備的種類，決定其效能，鑒別其精度等級(jí)，并確定其數(shù)量;同時(shí)應(yīng)建立必要的生產(chǎn)管理制度，實(shí)行定人、定機(jī)、定活，合理分工，加強(qiáng)協(xié)作，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　(二)與生產(chǎn)情況、生產(chǎn)過程有關(guān)的因素

　　加工材料對(duì)工時(shí)定額的制定也有較大的影響，如加工零件所使用的材料種類、規(guī)格、性能、數(shù)量等，以及零件本身的種類、數(shù)量、名稱、規(guī)格(形狀尺寸)、加工面大小、加工精度等，都應(yīng)了解是否一致。生產(chǎn)情況對(duì)工時(shí)定額制定的影響也很大。生產(chǎn)情況不正常，月初松月底緊，則將發(fā)生前后不一致的現(xiàn)象，嚴(yán)重地影響工時(shí)定額的執(zhí)行。

　　(三)與操作方法有關(guān)的因素

　　必須了解操作規(guī)程是否合理，工人是否遵守，與實(shí)際操作是否一致，誰(shuí)做得比較好，有無(wú)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)可以推廣，機(jī)動(dòng)與手動(dòng)有無(wú)交叉的可能’，勞動(dòng)強(qiáng)度怎樣，操作是否需要指導(dǎo)等。當(dāng)掌握第一手資料以后，進(jìn)一步分析研究，設(shè)計(jì)合理的操作方法。

　　(四)勞動(dòng)力的配備與組織有關(guān)的因素

　　對(duì)于技術(shù)工人和普通工人的配備情況、分工協(xié)作情況，應(yīng)進(jìn)行了解和分析，以便發(fā)現(xiàn)勞動(dòng)組織上的不足之處，從而尋求原因，采取措施。同時(shí)，還必須了解工人等級(jí)與工作物等級(jí)的配合情況，了解工作物等級(jí)的決定是否根據(jù)生產(chǎn)條件，是否考慮到工作物的精確性、復(fù)雜性與重要性，是否高等級(jí)工人做低等級(jí)工作，而低等級(jí)工人卻做高等級(jí)工作;還必須了解工人等級(jí)的評(píng)定情形，了解分工與專職的情況，個(gè)別工人的工種、工齡等，以供分析時(shí)參考。

　　(五)與工作地有關(guān)的因素

　　1.對(duì)工作地的布置應(yīng)進(jìn)行分析與了解，以決定生產(chǎn)設(shè)備、工具、材料、半成品在工作地上的布置是否合理，工作地面積是否夠用，工人的坐凳及工作臺(tái)是否適當(dāng)?shù)取?/P>

　　2.工作地的光線、通訊、溫度等情況。也影響到工作的進(jìn)行，必須使工作地的環(huán)境與勞動(dòng)條件盡可能地有利于生產(chǎn)。

　　(六)與各種規(guī)章制度及其他有關(guān)的影響因素

　　1.要了解本企業(yè)的作息換班制度，一班還是二班或三班，是否輪流日夜班工作，各班上下班的時(shí)間、缺勤率及遲到或早退等情況。

　　2.要了解勞動(dòng)紀(jì)律的情況，如有無(wú)停工做私事、不遵守勞動(dòng)紀(jì)律的情況及原因�！�

　　3.要了解工資及獎(jiǎng)勵(lì)制度推行的效果怎樣，有無(wú)對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率起到積極作用，要不要修改，了解這些之后，才能了解工人的生產(chǎn)情緒，掌握定額制定工作。

　　4.應(yīng)了解設(shè)備的修理制度，有無(wú)預(yù)修制度，修理制度是否合理、應(yīng)否改進(jìn)。如果修理制度沒有明確規(guī)定，則機(jī)器發(fā)生大故障時(shí)，也得由工人自修，修不好，再去請(qǐng)修理工人，就浪費(fèi)許多時(shí)間。

　　5.對(duì)于車間的平面布置及工作地分布情況要力求合理，使運(yùn)輸線路縮至最短，以提高效率。

　　二、制定勞動(dòng)定額的科學(xué)依據(jù)

　　1.技術(shù)依據(jù)。它包括：生產(chǎn)條件;對(duì)工作地的供應(yīng)服務(wù)和組織的狀況;操作者的技術(shù)水平、經(jīng)驗(yàn)和技能。

　　2.經(jīng)濟(jì)依據(jù)。它包括：勞動(dòng)者在一定的工作時(shí)間內(nèi)工作負(fù)荷程度;整個(gè)生產(chǎn)周期和產(chǎn)品總勞動(dòng)量。

　　3.心理生理依據(jù)。它包括：勞動(dòng)環(huán)境和生產(chǎn)條件對(duì)操作者的影響;工作時(shí)間的長(zhǎng)度和休息時(shí)間的比重;勞動(dòng)分工和協(xié)作的狀況。

　　三、制定勞動(dòng)定額的要求

　　“快、準(zhǔn)、全”地制定勞動(dòng)定額，是企業(yè)管理對(duì)勞動(dòng)定額工作提出的一項(xiàng)基本要求。

　　“快”是時(shí)間上的要求，就是定額的制定應(yīng)該迅速及時(shí)，以滿足生產(chǎn)和管理的需要;“準(zhǔn)”是質(zhì)量上的要求，即制定的勞動(dòng)定額應(yīng)該先進(jìn)合理，同時(shí)在不同產(chǎn)品、不同車間和工種之間保持水平平衡，只有這樣，才能使勞動(dòng)定額在生產(chǎn)和分配中發(fā)揮積極的作用;“全”是定額制定范圍上的要求，即制定的勞動(dòng)定額應(yīng)該完整齊全。凡是需要和可能制定勞動(dòng)定額的產(chǎn)品、車間、工種、崗位都要實(shí)施定額管理。

　　四、定額制定方法的評(píng)價(jià)

　　為了正確地結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)組織狀況，合理地選擇適用的定額制定方法，應(yīng)當(dāng)對(duì)制定定額的基本方法做出客觀的評(píng)價(jià)。

　　分析研究分析計(jì)算

　　1對(duì)工藝文件要求一般一般較細(xì)致較細(xì)致最細(xì)致

　　2對(duì)統(tǒng)計(jì)工作要求作參考詳細(xì)與準(zhǔn)確重點(diǎn)零件準(zhǔn)確——

　　3對(duì)生產(chǎn)組織要求—重復(fù)生產(chǎn)同類零件集中生產(chǎn)重復(fù)及大量生產(chǎn)—

　　4對(duì)管理工作要求要求較低——改進(jìn)管理工作較高

　　5要求進(jìn)行測(cè)定——重點(diǎn)進(jìn)行按工序進(jìn)行有選擇地進(jìn)行

　　6要求編制標(biāo)準(zhǔn)——要部分編制要

　　7編制標(biāo)準(zhǔn)過程——逐步積累一次性建立一次性建立

　　8制定工序定額的工作量較小較小較小大較大

　　9制定定額質(zhì)量不平衡不夠平衡同類零件平衡較好較好

　　10制定定額的水平高低不偏向落后留下余地靈活先進(jìn)先進(jìn)

　　11挖掘生產(chǎn)潛力的作用不好不好局部可以做到好較好

　　12貫徹“按勞分配”原則較差一般局部可以做到好較好

　　13工人接受程度對(duì)松緊不一有反感易于接受局部易于接愛要進(jìn)行宣傳解釋

　　14對(duì)定額人員要求有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)—既有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)又有一定理論水平

　　【能力要求】

　　一、制定勞動(dòng)定額的基本方法

　　1.經(jīng)驗(yàn)估工法。即由定額員(必要時(shí)可以和技術(shù)人員、老工人相結(jié)合)，依照產(chǎn)品圖紙和工藝技術(shù)要求，并考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備、工藝裝備、原材料及其他生產(chǎn)條件，根據(jù)過去的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品勞動(dòng)消耗量進(jìn)行估定的一種方法。這種方法簡(jiǎn)便易行，工作量小，能滿足定額制定“快”和“全”的要求;但是，容易受估工人員的水平和經(jīng)驗(yàn)的局限，出現(xiàn)定額偏高、偏低的現(xiàn)象，制定的勞動(dòng)定額準(zhǔn)確性較差，定額水平不易平衡。

　　2.統(tǒng)計(jì)分析法。即根據(jù)過去生產(chǎn)的同類型產(chǎn)品、零件、工序的實(shí)耗工時(shí)或產(chǎn)量的原始記錄和統(tǒng)計(jì)資料，經(jīng)過整理和分析，考慮今后企業(yè)的生產(chǎn)組織技術(shù)條件的變化，制定或修訂定額的方法。如何利用統(tǒng)計(jì)資料和統(tǒng)計(jì)分析的方法制定和修訂勞動(dòng)定額，將在下文“統(tǒng)計(jì)定額的制定”中詳細(xì)說明。

　　3.類推比較法。即以現(xiàn)有同類型產(chǎn)品的零件或工序的定額為依據(jù)，經(jīng)過分析比較推算出另一種產(chǎn)品、零件和工序定額的方法。一般的做法是：

　　(1)把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相同的零件或工序進(jìn)行分組排列，在各組中選擇具有代表性的典型零件，并根據(jù)直徑、長(zhǎng)度、精度、重量等影響工時(shí)消耗的因素，按照工序制定出典型定額標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)根據(jù)典型定額來類推比較，制定同類型相似零件的工序定額。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是制定定額簡(jiǎn)便易行，工作量小，便于保持定額水平的平衡，也有利于提高定額的準(zhǔn)確性。但采用這種方法需要制定一套典型定額標(biāo)準(zhǔn)，工作量比較大。另外。如果典型零件的選擇不適當(dāng)，對(duì)影響勞動(dòng)時(shí)間的因素考慮不充分，還會(huì)影響定額的質(zhì)量。

　　4.技術(shù)定額法。它是通過對(duì)生產(chǎn)技術(shù)條件的分析，在挖掘生產(chǎn)潛力以及操作合理化的基礎(chǔ)上，采用分析計(jì)算或?qū)嵉販y(cè)定來制定定額的方法，是一種比較先進(jìn)和科學(xué)的方法。步驟如下：

　　(1)分解工序。將工序分解為工步、操作組、操作、動(dòng)作等，并分析工序結(jié)構(gòu)，將不合理的或多余操作、動(dòng)作予以刪除或重新組合，使操作方法合理化。

　　(2)分析設(shè)備狀況。主要分析設(shè)備、工具的性能及技術(shù)參數(shù)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備和工具的效能，并采用新的工藝規(guī)程，以達(dá)到工藝技術(shù)的先進(jìn)性。

　　(3)分析生產(chǎn)組織與勞動(dòng)組織。主要了解勞動(dòng)分工、協(xié)作與車間布局是否合理;操作者技術(shù)水平、設(shè)備性能精度和加工件技術(shù)等級(jí)要求是否適應(yīng)等。

　　(4)現(xiàn)場(chǎng)觀察和分析計(jì)算。在上述分析的基礎(chǔ)上，通過現(xiàn)場(chǎng)工作日寫實(shí)、測(cè)時(shí)、攝影、錄像和分析計(jì)算，求出該項(xiàng)作業(yè)的各部分工時(shí)消耗的數(shù)值。

　　二、統(tǒng)計(jì)定額的制定

　　-運(yùn)用生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和勞動(dòng)統(tǒng)計(jì)的有關(guān)資料，經(jīng)過必要的整理匯總以后，通過分析計(jì)算，即采用統(tǒng)計(jì)分析法制定出的勞動(dòng)定額，簡(jiǎn)稱為統(tǒng)計(jì)定額。

　　(一)簡(jiǎn)單算術(shù)平均法

　　簡(jiǎn)單算術(shù)平均法是根據(jù)實(shí)作工時(shí)(亦稱實(shí)耗工時(shí))的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，采用簡(jiǎn)單算術(shù)平均數(shù)的基本計(jì)算公式，先求出一次平均數(shù)，然后再求出二次平均數(shù)，經(jīng)過認(rèn)真的對(duì)比分析和調(diào)整后，再制定出新的定額。

　　1.平均先進(jìn)值的計(jì)算

　　例如：某零件A工序加工原定額為14工分/件，已知其實(shí)耗工時(shí)統(tǒng)計(jì)資料為11、13、14、12、10、9(工分/件)。試根據(jù)這些資料求出平均先進(jìn)值。

　　計(jì)算平均先進(jìn)工時(shí)的方法有以下幾種：

　　(1)先求平均數(shù)，再將平均值與完成最好的實(shí)耗工時(shí)相加，求出二次平均數(shù)：

　　(2)先求平均數(shù)，再將平均值與所有比平均值先進(jìn)_的實(shí)耗工時(shí)相加，除以項(xiàng)數(shù)，求出二次平均數(shù)：

　　(3)先求平均數(shù)，再將平均值與兩個(gè)最先進(jìn)和一個(gè)最落后的實(shí)耗工時(shí)相加，除以項(xiàng)數(shù)，求出二次平均數(shù)：

　　(4)先剔除已知數(shù)據(jù)中的最大的一個(gè)和最小的一個(gè)實(shí)耗工時(shí)，然后再按上述的第二種方法求出二次平均數(shù)：

　　2.先進(jìn)平均值的計(jì)算

　　上述介紹的平均先進(jìn)值的幾種計(jì)算方法，都把一次平均數(shù)，甚至還將落后的數(shù)值，作為計(jì)算二次平均數(shù)的基礎(chǔ)。而先進(jìn)平均工時(shí)是指在一次平均數(shù)之外，所有先進(jìn)數(shù)值的二次平均數(shù)。其計(jì)算方法是：

　　先求一次平均數(shù)，即

　　再求出先進(jìn)數(shù)值的平均數(shù)，即：通過上述的分析計(jì)算可以看出，采用簡(jiǎn)單算術(shù)平均法，求解平均先進(jìn)(或先進(jìn)平均)數(shù)值的方法是多種多樣的。企業(yè)之所以采用不同的方法，無(wú)非是使勞動(dòng)定額更能反映企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)水平，能夠?yàn)榻^大多數(shù)職工所接受，保證定額水平既先進(jìn)又合理。

　　在生產(chǎn)重復(fù)程度低、工作地專業(yè)化程度不高的企業(yè)，由于實(shí)耗工時(shí)資料不多，在這種情況下，多采用簡(jiǎn)單算術(shù)平均法。

　　(二)加權(quán)算術(shù)平均法

　　當(dāng)企業(yè)積累的實(shí)耗工時(shí)統(tǒng)計(jì)資料比較多時(shí)，可將工時(shí)資料先進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆纸M，然后再采用加權(quán)算術(shù)平均法，求出平均先進(jìn)值。

　　例如：某車間100名工人日產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)資料，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)整理、分組，得到表1一15中的分組資料。

　　表1-15分組統(tǒng)計(jì)資料

　　平均日產(chǎn)量組中值(x)人數(shù)(f)每組產(chǎn)量敷(xf)

　　20以下15460

　　20～302510250

　　30～403522770

　　40～5045281260

　　50～6055201100

　　60～706514910

　　70～80752150

　　合計(jì)—100—4500

　　根據(jù)表1—15中的分組資料，先計(jì)算平均日產(chǎn)量：

　　1.平均先進(jìn)日產(chǎn)量的計(jì)算

　　平均先進(jìn)日產(chǎn)量()是參照簡(jiǎn)單算術(shù)平均法:按下式計(jì)算的：平均先進(jìn)日產(chǎn)量G

　　2.先進(jìn)平均日產(chǎn)量的計(jì)算

　　具體計(jì)算時(shí)，可采用以下兩種方法：

　　(1)先進(jìn)平均日產(chǎn)量是在求出一次平均數(shù)以后，將平均日產(chǎn)量()所在組以外的各先進(jìn)組的日產(chǎn)量加權(quán)平均的結(jié)果，即：

　　先進(jìn)平均日產(chǎn)量

　　(2)采用上述方法，求出的先進(jìn)平均日產(chǎn)量并不是十分準(zhǔn)確的。這是因?yàn)樗�只考慮了高于平均數(shù)3個(gè)先進(jìn)組的i36名工人的完成情況，而忽略了平均日產(chǎn)量45件所在的這一組28名工人的完成情況，在28名工人中肯定還有一部分人的日產(chǎn)量是高于平均數(shù)的。

　　因此，為了精確起見，在計(jì)算先進(jìn)平均數(shù)時(shí)，可采用插補(bǔ)法，將日產(chǎn)量為40～50(件)這一組中的部分工人及其部分產(chǎn)量考慮進(jìn)去。具體計(jì)算方法是：

　　首先從平均數(shù)所在組中，求出日產(chǎn)量高于平均數(shù)45件的人數(shù)，即：

　　計(jì)算出先進(jìn)部分工人的日產(chǎn)量數(shù)，即：

　　先進(jìn)部分工人日產(chǎn)量總數(shù)(x1f1)

　　根據(jù)上述計(jì)算可列出表1—16。

　　表1—16分組統(tǒng)計(jì)資料

　　平均日產(chǎn)址組中值(x)人數(shù)(f)每組產(chǎn)量數(shù)(xf)

　　45～5047.514665

　　50～6055201100

　　60～706514910

　　70～80752150

　　合計(jì)—502825

　　計(jì)算先進(jìn)平均日產(chǎn)量，即：

　　采用加權(quán)算術(shù)平均法來制定勞動(dòng)定額，從一般公式的運(yùn)用上看，權(quán)數(shù)(f)的含義是多方面的。它不僅帶“量”的規(guī)定性，而且還具有“質(zhì)”的規(guī)定性�，F(xiàn)通過實(shí)例加以說明。

　　實(shí)例：某家用電器廠安排具有高級(jí)技術(shù)和中級(jí)、初級(jí)技術(shù)水平工人分別完成電器盒的下料工作。這三類工人在全部生產(chǎn)工人中的比重分別是：

　　10%、60%和30%。他們的實(shí)耗工時(shí)分別為：

　　A.高級(jí)技工：4、4.1、4.2、4.3、4.4;

　　B.中級(jí)技工：5、5.3、5.4、5.5、5.6;

　　C.初級(jí)技工：6、6.2、6.5、6.6、6.7。

　　為了計(jì)算總體平均實(shí)耗工時(shí)，應(yīng)先求出各類員工的平均實(shí)耗工時(shí)：

　　A類工人平均實(shí)耗工時(shí)

　　B類工人平均實(shí)耗工時(shí)

　　C類工人平均實(shí)耗工時(shí)

　　根據(jù)上述結(jié)果，要求出總體平均實(shí)耗工時(shí)，可采用三類人員的比重作為權(quán)重，即：

　　總平均實(shí)耗工時(shí)

　　利用各級(jí)技工的比重作為權(quán)重，求出的總平均實(shí)耗工時(shí)，反映了生產(chǎn)工人的技術(shù)結(jié)構(gòu)特征，以此作為制定工時(shí)定額的依據(jù)，能夠提高定額的可靠性和可行性。

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