第三題
某原料生產(chǎn)企業(yè)擬實(shí)施改擴(kuò)建項(xiàng)目,新建3個(gè)原料藥產(chǎn)品生產(chǎn)車間和相應(yīng)的原輔料儲(chǔ)存設(shè)施。其中,A產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程見圖3-1,A產(chǎn)品原輔料包裝、儲(chǔ)存方式及每批次原輔料量見表3-1.原輔料均屬危險(xiǎn)化學(xué)品。A產(chǎn)品每批次縮合反應(yīng)生成乙醇270kg,蒸餾回收97%乙醇溶液1010kg。
表3-1 A產(chǎn)品原輔料包裝、儲(chǔ)存方式及每批次原輔料量
物料 |
規(guī)格 |
投料量(kg/批) |
包裝方式 |
儲(chǔ)存位置 |
原料M |
100% |
430 |
固體,袋裝 |
危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù) |
無(wú)水乙醇 |
100% |
100 |
液體,儲(chǔ)罐 |
儲(chǔ)罐區(qū) |
乙醇鈉乙醇溶液 |
20%(乙醇鈉含量) |
1000 |
液體,桶裝 |
危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù) |
乙酸乙酯 |
100% |
300 |
液體,儲(chǔ)罐 |
儲(chǔ)罐區(qū) |
改擴(kuò)建項(xiàng)目擬采用埋地臥式儲(chǔ)罐儲(chǔ)存乙醇、乙酸乙酯等主要溶劑,儲(chǔ)罐放置于防腐、防滲處理后的灌池內(nèi),并用沙土覆蓋。儲(chǔ)罐設(shè)有液位觀測(cè)報(bào)警裝置。
該企業(yè)現(xiàn)有1套全廠廢氣處理系統(tǒng),采用水洗工藝處理含乙醇、丙酮、醋酸、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等污染物的有機(jī)廢氣。改擴(kuò)建項(xiàng)目擬將該廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行改造,改造后的處理工藝為“堿洗+除霧除濕+活性炭吸附”。
問題:
1.計(jì)算1個(gè)批次A 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的乙醇損耗量。
解析:按照題意,生成的乙醇270kg應(yīng)該包含在蒸餾回收的97%乙醇溶液1010kg(約980 kg)中
投料中,包含乙醇:20%乙醇鈉乙醇溶液中800kg+投入無(wú)水乙醇100kg =900kg
蒸餾回收97%乙醇溶液1010kg中扣除生成的乙醇270kg,980kg-270kg =710kg
則1個(gè)批次A 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的乙醇損耗量為:900kg-710kg =190kg
2.指出A產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)作為危險(xiǎn)廢物管理的固體廢物。
解析:殘液S1、回收含97%乙醇的混合溶劑、廢氣處理的廢活性炭。
3.分別指出圖3-1中G1和G5的特征污染因子。
解析:G1的特征污染因子:投料時(shí)原料M的粉塵和VOCs;G5的特征污染因子A產(chǎn)品的粉塵。
4.提出防范埋地儲(chǔ)罐土壤、地下水污染風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)采取的環(huán)境監(jiān)控措施,說明理由。
解析:儲(chǔ)罐加設(shè)壓力表,防止儲(chǔ)罐爆炸。在儲(chǔ)罐的地下水上游和下游以及儲(chǔ)罐附近設(shè)地下水監(jiān)測(cè)井。
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