燃料乙醇項目

　　一、項目概況

　　年產10萬t甜高粱莖稈燃料乙醇項目。擬建項目以甜高粱莖稈為原料生產燃料乙醇。項目設計規(guī)模為年生產燃料乙醇10萬t、副產二氧化碳0.5萬t。

　　項目組成：包括主要生產車間、公用工程及儲運設施等。主要生產車間包括燃料乙醇車間及液態(tài)CO2車間，燃料乙醇分為3萬t/a和7萬t/a兩條生產線進行建設;公用工程包括給水工程、循環(huán)水系統(tǒng)、污水處理站、鍋爐房等;儲運設施包括原料場、糖漿罐區(qū)、燃料乙醇罐區(qū)等。

　　產業(yè)政策相符性：“國家鼓勵生產和利用生物液體燃料”�！耙虻刂埔耍�非糧為主。”

　　二、環(huán)境狀況

　　(一)環(huán)境狀況

　　地理位置：位于西北某省工業(yè)區(qū)內。

　　氣候特征：項目所在地氣候屬中溫帶大陸性氣候，干燥多風，氣溫多變，日照充足，蒸發(fā)強烈，降水少而集中，晝夜溫差大，無霜期短。

　　水資源：可利用水資源分為地表水和地下水。地表水主要是黃河過境水。全縣共有大小河道1989條，總長2159 km，年引水量8億～11.6億m3，最大引水量12.3億m3。區(qū)域水資源較豐富，一方面有利于農業(yè)發(fā)展，同時也有利于滿足工業(yè)園區(qū)供水需要。

　　生態(tài)環(huán)境：主要有貓頭鷹、野鴿、雉雞、喜鵲。野生植物有200余種，分屬于43個科，198種。

　　(二)功能區(qū)劃

　　項目廠址位于工業(yè)區(qū)，該工業(yè)區(qū)功能定位為：以農畜產品深加工、生物化工、生物能源等產業(yè)為主導的綜合型、生態(tài)型工業(yè)集聚發(fā)展區(qū)。

　　三、評價因子確定

　　1.環(huán)境空氣

　　環(huán)境空氣現狀評價因子：SO2、PM10、NO2、TSP、H2S、NH3、總烴、非甲烷總烴、臭氣濃度。

　　環(huán)境空氣預測因子：SO2、PM10、NO2、H2S、NH3、總烴。

　　2.地表水

　　地表水水質現狀評價因子：pH、COD、BOD5、SS、DO、NH3-N、總氮、總磷、硫酸鹽、石油類、乙醛、硫化物。

　　地表水水質預測因子：COD、氨氮。

　　3.地下水

　　地下水水質現狀評價因子：pH、硫酸鹽、總硬度、氨氮、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、揮發(fā)性酚、高錳酸鹽指數、氟化物、砷、汞、鎘、六價鉻、鐵、錳。

　　4.聲環(huán)境

　　等效連續(xù)A聲級。

　　四、環(huán)境保護目標

　　主要環(huán)境保護目標

　　五、環(huán)境質量現狀

　　1.地表水環(huán)境質量現狀

　　地表水現狀監(jiān)測斷面

　　共監(jiān)測3天，每天采樣一次，每個斷面每次只采一個混合樣。監(jiān)測12項污染物因子和水文參數。監(jiān)測結果表明，5個斷面中監(jiān)測點標準指數均大于1的監(jiān)測因子為：CODCr、BOD5、總氮，均超過《地表水環(huán)境質量標準》(GB 3838-2002)Ⅳ類標準要求，pH、DO、氨氮、總磷、石油類存在部分超標，硫化物達標。超標原因主要是在2#、3#監(jiān)測斷面附近有一家稀土廠，排放酸性廢水所致;氨氮超標嚴重的主要原因是農田施用氮肥�？偟膩碚f，由于七排干接納了整個某縣的工業(yè)廢水及生活污水，而在監(jiān)測期間縣污水處理廠尚未投入運行，因此大部分企業(yè)廢水未經處理直接排入七排干。城市污、廢水不經處理直接排入排干渠，同時受農田退水和施用化肥、農藥影響，致使七排干水質因子超標。

　　2.環(huán)境空氣質量現狀

　　常規(guī)污染物( SO2、NO2、TSP、PM10)共布設6個監(jiān)測點，特征污染物(H2S、NH3、總烴、非甲烷總烴、臭氣濃度)共布設2個監(jiān)測點。擬建項目大氣環(huán)境影響評價等級為二級，監(jiān)測時段選取一期最不利季節(jié)即采暖季進行了監(jiān)測。監(jiān)測結果表明：TSP、PM10在各個監(jiān)測點位均出現超標現象，其他因子均達標。超標原因主要是擬建項目周邊地區(qū)土地植被覆蓋度低，工業(yè)區(qū)內地面硬化率低，并且存在一些施工場地，致使TSP、PM10出現超標。

　　3.地下水質量現狀

　　根據地下水流向和擬建項目及其周邊的具體情況，在項目廠址及上下游共布設3個地下水環(huán)境現狀監(jiān)測點，監(jiān)測因子為pH、硫酸鹽、總硬度、氨氮、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、揮發(fā)性酚、高錳酸鹽指數、氟化物、砷、汞、鎘、六價鉻、鐵、錳等，共15項。監(jiān)測結果表明，地下水3個監(jiān)測井水質氨氮全部超過《地下水質量標準》的III類標準;硫酸鹽、總硬度、鐵、錳在部分井位超標，其他監(jiān)測項目均符合標準。超標原因主要是3個監(jiān)測井受到了農灌渠及農田施用氮肥的影響。

　　4.聲環(huán)境質量現狀

　　項目廠界共布設8個廠界噪聲監(jiān)測點，連續(xù)監(jiān)測兩天，具體時間為：晝間9:00-10:00;夜間22:00-22:40，各監(jiān)測一次。監(jiān)測結果表明：噪聲現狀監(jiān)測期間，各監(jiān)測點晝夜間噪聲均達到《聲環(huán)境質量標準》(GB 3096-2008)中的3類標準。

　　六、工程分析

　　(一)生產工藝流程

　　(二) 污染源及污染物排放分析

　　主要污染源及污染物排放

　�、購U水排放及控制措施

　　廢水排放主要包括蒸發(fā)車間二次蒸汽水、蒸餾脫水車間粗餾釜底水、發(fā)酵車間洗罐水、鍋爐房的酸堿排水、冷卻水排污及生活污水等。擬建項目廢水污染物在榨季和非榨季的排放。

　　污水處理站采用兩級UASB厭氧+脫氮池+A/O好氧池+回用水系統(tǒng)處理工藝。處理后水質達到pH 6～9、CODcr290 mg/L、BOD5 50 mg/L、SS 120 mg/L、氨氮<25 mg/L、總磷0.3 mg/L，滿足《污水綜合排放標準》二級標準，再經過中水系統(tǒng)深度處理達到達到《城市污水再生利用—工業(yè)用水水質》中再生水用作工藝與產品用水的水質標準及《城市污水再生利用—城市雜用水水質》再生水用作城市綠化用水的水質標準(達到兩個標準中最嚴指標)后，回用于生產及綠化用水。非榨季無廢水排放，榨季排放廢水2044.32m3/d，在園區(qū)規(guī)劃污水處理廠建成前，擬建項目的污水排入縣污水處理廠，園區(qū)規(guī)劃污水處理廠建成后，排入園區(qū)污水處理廠。

　　污水處理工藝流程圖

　�、趶U氣排放及控制措施

　　(a) 鍋爐廢氣

　　本項目新建2臺額定蒸發(fā)量45 t/h循環(huán)流化床鍋爐，年運行300d，采用消煙、除塵、脫硫處理一體化的麻石旋流板脫硫高效除塵器，其除塵效率按96%計，脫硫效率按15%計，煙塵、SO2排放滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》二類區(qū)II時段標準。煙氣通過100 mH×Φ3.0 m煙囪高空排放。

　　(b) CO2廢氣

　　乙醇發(fā)酵工段會產生CO2氣體，其主要是葡萄糖在發(fā)酵過程中釋放出來的，擬建項目回收其中0.5萬t/a生產液態(tài)CO2，其余發(fā)酵初期和末期的氣體經洗氣后排放。

　　(c) 污水處理站惡臭氣體和沼氣

　　污水處理站惡臭發(fā)生源主要是調節(jié)池、厭氧處理部分、好氧進水部分、污泥處理部分。

　　為了有效處理惡臭氣體，首先要解決氣體的收集問題，項目厭氧處理裝置完全密閉，收集到的沼氣經干法脫硫、汽水分離、水封、貯柜，用于鍋爐燃料。干法脫硫原理即在脫硫塔內放入填料，填料層有活性炭、活性氧化鐵等吸收劑，

　　氣體中的H2S與吸收劑發(fā)生化學吸收或物理吸附作用，形成硫化物或硫氧化物后余留在填料層中，從而脫除了沼氣中的硫。脫硫劑由廠家回收。

　　調節(jié)池和污泥處理部分采用封閉建筑物收集氣體，好氧進水部分采用加罩收集，收集的廢氣送至廢氣吸氣塔底部，廢氣管道采用玻璃鋼材質，使用堿液作為循環(huán)使用的吸收劑，由底部泵送自塔上部噴淋，使廢氣得以凈化，凈化效率不低于60%，然后通過15 m高排氣筒排放。H2S和NH3凈化后滿足《惡臭污染物排放標準》。

　　(d)發(fā)酵蒸餾少量工藝廢氣

　　擬建項目在發(fā)酵和蒸餾過程產生的異味氣體，以總烴計，擬采用設置衛(wèi)生防護距離來減輕其對周圍環(huán)境的影響。

　　③固體廢物產生及控制措施

　　注：改由園區(qū)供熱鍋爐供汽后，臨時鍋爐取消，不會再產生草木灰，莖稈葉梢和莖稈渣全部外賣做飼料。

　　④噪聲產生及控制措施

　　四、環(huán)境影響預測

　　(一)預測模型選擇

　　1.大氣預測模型

　　選用《環(huán)境影響評價技術導則-大氣環(huán)境》推薦的模式預測各污染物最大小時濃度、最大日均濃度、年均濃度。

　　2.地表水預測方法

　　擬建項目榨季(180 d)廢水產生量為5920.32 m3/d，全部進入自建污水處理站處理，其中2288.16 m3/d的廢水經深度處理后，回用于生產，2044.32 m3/d達標排水在工業(yè)園區(qū)污水處理廠建成之前，排入縣污水處理廠;在工業(yè)園區(qū)污水處理廠建成之后，排入工業(yè)園區(qū)污水處理廠。非榨季(120 d)廢水產生量為2911.2 m3/d，經深度處理后1766.64 m3/d回用于生產，無廢水排放。

　　由于項目廢水不直接排入外環(huán)境，而是進入縣污水處理廠(或工業(yè)園區(qū)污水處理廠)進行進一步處理，因此本報告地表水環(huán)境影響評價重點分析縣污水處理廠的服務范圍、回用水水質和水量的可行性及可靠性、兩個污水處理廠接納擬建項目廢水的水質和水量的可行性及可靠性，以及接納時間的可行性。

　　(二)環(huán)境影響預測

　　1.大氣環(huán)境影響預測

　　評價范圍內污染源計算清單主要考慮以下幾個方面：

　　(1)項目新增污染源

　　①項目新增2臺45 t/h鍋爐污染源，共1個煙囪，按正常排放計算;

　　②項目新增2臺45 t/h鍋爐污染源，共1個煙囪，按非正常排放計算：

　�、垌椖啃略鑫鬯�處理站集氣筒污染源，共1個煙囪，按正常排放計算;

　�、茼椖啃略鑫鬯�處理站無組織排放污染源，按正常排放計算;

　　⑤項目新增兩處蒸餾及發(fā)酵車間無組織排放污染源，按正常排放計算。

　　(2)需疊加進行預測的相關污染源

　�、倬茝S2臺10 t燃煤鍋爐污染源，共1個煙囪，按其正常排放對項目新增污染源正常排放進行疊加計算;

　　②飲料廠2臺4t燃煤鍋爐污染源，共1個煙囪，按其正常排放對項目新增污染源正常排放進行疊加計算;

　�、蹐@區(qū)2臺75 t/h供熱鍋爐污染源，共1個煙囪，按其正常排放對項目新增污染源正常排放進行疊加計算。

　　2.地表水環(huán)境影響分析

　　(1)正常工況

　　通過對縣污水處理廠和園區(qū)污水處理廠的服務范圍、進水水質要求、水量保證、回用水水質和水量及實施進度等方面的分析，縣污水處理廠和園區(qū)污水處理廠有能力接納并處理本項目產生的廢水，具有可行性和可靠性，擬建項目廢水對外環(huán)境的影響較小。

　　(2)事故工況

　　擬建項目污水處理站發(fā)生事故時，無法對排入其中的廢水進行處理，如果直接外排，將對工業(yè)園區(qū)污水處理廠及七排干產生較大影響。針對這種情況，擬建項目設置事故池容積為1000 m3，但考慮消防廢水、污水處理設施出現故障，不合格污水貯存等非正常工況突發(fā)事件，本次評價建議擬建項目污水事故池的有效容積增大至4200 m3。此外，工業(yè)園區(qū)也建立完善的生產廢水、清凈下水、(初、后期)雨水、事故消防廢水等切換、排放系統(tǒng)，分三級把關，防止事故污水向環(huán)境轉移。

　　四、污染防治措施

　　(一)廢氣治理措施分析

　　擬建項目的廢氣污染源主要來源于鍋爐房循環(huán)流化床鍋爐排放的煙氣、污水處理站產生的沼氣和惡臭氣體、發(fā)酵車間排放的CO2氣體和發(fā)酵蒸餾過程中排放的少量工藝廢氣。

　　1.鍋爐廢氣

　　在工業(yè)園區(qū)供熱鍋爐建成并達到擬建項目供汽要求之前，擬建工程為滿足生產工藝用汽的需要，需建設臨時鍋爐房一座，年運行300 d。臨時鍋爐房包括2臺額定蒸發(fā)量45 t/h莖稈渣循環(huán)流化床鍋爐，其燃料為甜高梁葉梢、莖稈渣及沼氣，項目年需燃料總量為沼氣12464100 m3/a、莖稈渣及莖稈葉梢160609.12t/a。

　　為簡化煙氣凈化系統(tǒng)，又達到脫硫除塵的目的，擬建項目采用消煙、除塵、脫硫處理一體化的麻石旋流板脫硫高效除塵器，其除塵效率按96%計，脫硫效率按15%計。煙塵、SO2排放達到《鍋爐大氣污染物排放標準》后通過100 mH×Φ3.00 m煙囪高空排放。

　　2.污水處理站惡臭氣體

　　污水處理站惡臭源主要是調節(jié)池、厭氧系統(tǒng)、好氧系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)。

　　為了控制惡臭氣體排放，首先解決氣體的收集問題。調節(jié)池和污泥處理部分采用封閉建筑物收集氣體，好氧進水部分采用加罩收集，收集的廢氣送至廢氣吸氣塔底部，廢氣管道采用玻璃鋼材質，使用堿液作為循環(huán)使用的吸收劑，由底部泵送至塔上部噴淋，使廢氣得以凈化，凈化效率不低于60%，經15 m高排氣筒排放。H2S和NH3凈化后滿足《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-93)的相關要求。

　　3.廢水厭氧處理產生沼氣

　　燃料乙醇生產所產生的工藝廢水經過厭氧處理將產生沼氣，擬建項目廢水厭氧處理一級厭氧沼氣產生量為34 301 m3/d，二級厭氧沼氣產生量為7246 m3/d，沼氣平均產生量為41547 m3/d，厭氧處理裝置完全密閉，收集的沼氣經汽水分離、水封、貯柜，用于鍋爐燃料。

　　4.CO2氣體

　　乙醇發(fā)酵工段會產生CO2氣體，擬建項目回收其中0.5萬t/a生產液態(tài)CO2，其余發(fā)酵初期和末期的氣體經洗氣后排放。

　　(二)廢水治理措施分析

　　擬建工程污水處理站采用兩級UASB厭氧+脫氮池+A/O好氧池+回用水系統(tǒng)，經類比分析，污水處理達標排放及深度處理在技術上可行。廢水經污水處理站處理后，出水水質可達到《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)二級標準和《污水排入城市下水道水質標準》(CJ 3082-1999)。再經中水處理系統(tǒng)處理后，可以達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》( GB/T 19923-2005)中再生水用作工藝與產品用水的水質標準及《城市污水再生利用 城市雜用水水質》(GB/T 18920-2002)再生水用作城市綠化用水的水質標準(達到兩個標準中最嚴指標)，回用于生產和綠化。

　　(三)固體廢物處置

　　擬建項目產生的固體廢物主要為污水站污泥、原料處理車間莖稈葉梢、壓榨車間莖稈渣、鍋爐草木灰及生活垃圾等(表1-5)，它們均屬一般固體廢物，項目對各類固體廢物均采取了妥善處置，做到零排放，使其對環(huán)境的影響降到最低。

　　五、清潔生產水平

　　對原料未列入清潔生產標準的項目，應與國內同類原料企業(yè)清潔生產水平進行對比分析;本案選取糖蜜原科，按照《清潔生產標準酒精制造業(yè)》要求，從生產工藝及裝備要求、資源能源利用指標、污染物產生指標(末端處理前)、廢物回收利用指標和環(huán)境管理要求五個方面進行評估。項目清潔生產水平至少應達到國內先進水平。

　　六、環(huán)境風險

　　參照《石油化工企業(yè)環(huán)境應急預案編制指南》制定詳細的應急預案，并與園區(qū)、當地有關政府應急部門區(qū)域聯動。

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