工藝簡(jiǎn)介：

普利司通(無(wú)錫輪胎有限公司)采用日本普利司通株式會(huì)社先進(jìn)的DONUTS技術(shù)，其主要工藝路線(xiàn)簡(jiǎn)述如下：

⑴膠料制備工藝：天然膠、合成膠、其他化工原料按照工藝配方分別經(jīng)自動(dòng)稱(chēng)量后，炭黑采用氣力輸送系統(tǒng)輸送至密煉機(jī)，由計(jì)算機(jī)控制密煉機(jī)進(jìn)行混煉，混煉膠經(jīng)擠出壓片機(jī)壓片后，進(jìn)入膠片冷卻裝置冷卻。密煉過(guò)程產(chǎn)生的粉塵及密煉煙氣通過(guò)集塵器及脫臭裝置予以處理。

子午胎的部分膠料炭黑含量高，膠料硬度高，溫升要求低，需進(jìn)行三段或四段混煉。初煉膠或經(jīng)多段再煉的膠片，經(jīng)自動(dòng)稱(chēng)量后加入硫化劑投入密煉機(jī)混煉，經(jīng)壓片機(jī)出片后進(jìn)入膠片冷卻裝置，冷卻至室溫，疊片或切斷，送膠料存放區(qū)存放。

⑵纖維簾布覆膠：纖維簾布經(jīng)導(dǎo)開(kāi)、干燥后進(jìn)入四輥壓延機(jī)，覆膠后在生產(chǎn)線(xiàn)上冷卻、卷取后待用。

⑶內(nèi)襯層各種膠片：內(nèi)襯層各種膠片由擠出壓延聯(lián)動(dòng)機(jī)壓延、經(jīng)接取、檢測(cè)、冷卻、卷取后待用。

⑷胎體簾布：子午胎胎體由纖維簾布組成，胎體簾布由天津普利司通輪胎有限公司提供，該纖維簾布已壓延制備完畢，本項(xiàng)目?jī)H需要直接經(jīng)纖維簾布裁斷機(jī)裁斷、接頭和卷取后制成子午胎胎體。

⑸帶束層：帶束層由專(zhuān)用設(shè)備覆膠后裁斷、經(jīng)自動(dòng)接頭、包膠邊、貼緩沖膠片后卷在卷軸上待用;

⑹胎面、胎側(cè)及型膠部件：胎面組合件由胎面和上緩沖膠片復(fù)合、冷卻、定長(zhǎng)、裁斷、檢重后制成胎面組合件;胎側(cè)和子口耐磨條胎經(jīng)擠出、冷卻、定長(zhǎng)、裁斷、檢重后制成胎側(cè)組合件;三角膠經(jīng)擠出、邊部膠條貼合、冷卻、定長(zhǎng)、裁斷、檢重后待用;其它型膠經(jīng)擠出、冷卻、定長(zhǎng)、裁斷、檢重后待用;

⑺胎圈：子午胎采用方型鋼絲圈成型機(jī)。胎圈鋼絲經(jīng)導(dǎo)開(kāi)、預(yù)熱、擠出覆膠、冷卻后纏繞成鋼絲圈，再貼合三角膠后待用;胎圈為覆膠纖維簾布，由纖維簾布?jí)貉由�產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，再由縱裁機(jī)裁成簾布條、繞成簾布錠子、供鋼絲圈包布。

⑻輪胎成型：采用兩段成型法，預(yù)復(fù)合件(內(nèi)襯層、胎側(cè)和纖維包布)、纖維胎體簾布、胎圈、帶層、胎面等部件按工藝要求依次成型;

⑼硫化及成品檢測(cè)：輪胎硫化采用雙模定型硫化機(jī)。胎胚硫化前在胎胚外面噴涂脫模劑，在胎胚內(nèi)側(cè)噴涂潤(rùn)滑劑，然后裝入硫化機(jī)模型，胎胚經(jīng)自動(dòng)定型后硫化。成品經(jīng)修邊外觀(guān)檢查、X光檢查等檢驗(yàn)后得到合格成品輪胎。