第三章 構(gòu)件材質(zhì)狀況無損檢測

　　1.結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測方法：無損檢測、半破損檢測、破損檢測

　　2 目前橋隧常用的有 回彈法、超聲回彈綜合法、取芯法、回彈結(jié)合取芯法

　　3.混凝土強度檢測評定分結(jié)構(gòu)或構(gòu)件強度檢測評定與承重構(gòu)件的主要受力部位的檢測評定

　　4.回彈法：測量在混凝土表面進行，屬于表面硬度法的一種

　　5 回彈儀：有重型、中型、輕型和特輕型，一般采用中型回彈儀，

　　6 中型回彈儀的標稱能量為 2.207J，在洛氏硬度 60±2 的鋼砧上回彈率定值為 80±2

　　7 回彈儀使用的環(huán)境溫度應為-4~40℃，鋼砧應每 2 年校準一次

　　回彈儀需要檢定的情況：

　�、傩禄貜梼x啟用前

　　②超過檢定有效期

　�、埏@示值與指針值相差大于 1

　　④經(jīng)保養(yǎng)后，在鋼砧上率定不合格

　�、菰馐車乐刈矒艋蚱渌麚p害

　　8.回彈儀的彈擊次數(shù)超過 2000 次，應對回彈儀進行保養(yǎng)

　　9 檢測數(shù)量：按批進行檢測時，抽 檢數(shù) 量 不 得少 于 構(gòu) 件總 數(shù) 30%，且構(gòu)件數(shù)量不得少于 10

　　件，當構(gòu)件數(shù)量大于 30 個時，可以適當調(diào)整，但不得少于相關標準規(guī)定的最少抽檢數(shù)量

　　10.測區(qū)規(guī)定：

　　一般構(gòu)件：測區(qū)數(shù)不宜少于 10 個，當構(gòu)件數(shù)大于 30 個且不需要提供單個構(gòu)件推定強度，或

　　構(gòu)件某一方向尺寸不大于 4.5m.且另一方向不大于 0.3m 時，其測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不

　　得少于 5 個。

　　相鄰兩測區(qū)的間距不應大于 2m，邊緣的距離不應大于 0.5m，且不宜小于 0.2m.

　　2

　　測點宜在測區(qū)均勻分布，相鄰兩測點的凈距不得小于 20mm，鋼筋預埋件的距離不宜小于 30mm

　　碳化深度：測點數(shù)不應少于構(gòu)件測區(qū)的 30%，當碳化值大于 2.0mm 時，應在每一測區(qū)

　　測量碳化深度值，測量 3 次，讀數(shù)精確到 0.25，計算結(jié)果精確到 0.5mm

　　11.當檢測回彈儀為非水平方向且非混凝土澆筑側(cè)面時，應先對回彈值進行角度修正，在對

　　修正后的值進行澆筑面修正

　　12.構(gòu)件強度推定值按下列公式確定：(指總體分布中保證率不低于 95%的構(gòu)件砼抗壓強度值

　　超聲回彈綜合法：指采用超聲儀和回彈儀，在同一測區(qū)分別測量聲時值和回彈值，

　　具有受混凝土凝期和含水率的影響小、測試精度高、適用范圍廣、能夠較全面反映結(jié)構(gòu)混凝

　　土的實際質(zhì)量等優(yōu)點

　　鉆芯法檢測

　　1.標準芯樣試件最少樣本不少于 15 個，小直徑芯樣試件最小樣本應增加(不宜小于 20 個)

　　2.標準芯樣試件，其公稱直徑不宜小于集料最大粒徑的 3 倍，也可以采用小直徑試件，但其

　　公稱直徑不應小于 70mm 且不得小于集料最大粒徑的 2 倍

　　3.芯樣抗壓試件的高度和直徑之比宜為 1.0(滿足 0.95～1.05 的要求)

　　4.試件直徑取倆個測量平均值，精確至 0.5mm，用卷尺或鋼板尺測量高度精確至 1mm,

　　垂直度測量芯樣試件兩個端面與母線夾角，精確到 0.1°

　　5.按干燥狀態(tài)試驗時，芯樣試件在室內(nèi)自然干燥 3d，按潮濕狀態(tài)試驗時，芯樣試件應在 20℃

　　±5℃的清水中侵泡 40～48h

　　6.單個構(gòu)件強度推定值有效芯樣試件不少于 3 個，對于小構(gòu)件，有效芯樣試件不少于 2 個

　　7.采用修正量方法時標準芯樣的數(shù)量不應少于 6 個，小直徑芯樣試件數(shù)量應適當增加

　　鋼筋銹蝕電位

　　1.半電池電位法是指利用混凝土中鋼筋銹蝕的電化學反應引起的電位變化來測鋼筋銹蝕狀

　　態(tài)，通過半電池電級與混凝土表面銅/硫酸銅參考電極之間電位差的大小來判定混凝土中鋼

　　筋銹蝕的活化程度

　　2.檢測范圍：主要承重構(gòu)件或承重構(gòu)件的主要受力部位

　　3.已經(jīng)干燥到絕緣狀態(tài)或發(fā)生脫空層離的混凝土表面不適合本方法

　　4.測點：網(wǎng)格間距可選 20cm×20cm、30cm×30cm、20cm×10cm，測點位置距構(gòu)件邊緣應大于

　　5cm，一般不少于 20 個測點

　　6.測點讀數(shù)變動不得超過 2mV,可視為穩(wěn)定，同一測點，同一支參考電極重復測度差異不超

　　過 10mV;不同參考電極重復測讀的差異不得超過 20Mv

　　7.測量時構(gòu)件應處于自然干燥狀態(tài)，若環(huán)境溫度在 22±5℃范圍外，應做溫度修正

　　氯離子含量測定

　　1.氯離子含量測定方法：試驗室化學分析法和滴定條法。滴定條可以在現(xiàn)場完成測定

　　2.每一測區(qū)取粉的鉆孔數(shù)量不宜少于 3 個，取粉孔可與碳化深度測量孔合并使用

　　3.同一測區(qū)不同孔相同深度的粉末可收集在一起，質(zhì)量不少于 25g.

　　4.滴定條法分析步驟：

　�、賹�樣品過篩，將樣品置于 105℃±5℃烘箱內(nèi)烘 2h 后，冷卻至室溫，稱取 5g 樣品粉末放

　　入燒杯中，加入 50ml 的 HNO3

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