39、土的回彈模量試驗：

　　承載板法：適用于不同濕度和密度的細粒土，杠桿壓力儀的最大壓力 1500N，用預定的最大單位壓力 p 進行預壓，含水率大于塑限的土，p=50~100kPa;含水率小于塑限的土，p=100~200kPa，預壓進行 1~2 次，每次預壓 1min，每級加載時間為 1min，土的回彈模量由三個平行試驗的平均值確定，每個測定值與均值相差均應不超過 5%。

　　強度儀法：適用于不同濕度和密度的細粒土及其加固土。

　　40、黃土濕陷試驗：測定黃土的大孔隙比和相對下沉系數(shù)，儀器設備有固結(jié)儀、環(huán)刀、透水石、變形量測設備及其他。單線法要取 5 個試樣，雙線法只需要 2 個試樣。

　　自重濕陷系數(shù)試驗：測定黃土的自重濕陷系數(shù)，儀器同黃土濕陷試驗。

　　濕陷起始壓力試驗：濕陷系數(shù)為 0.015 所對應的壓力即為濕陷起始壓力。

　　41、土工合成材料主要發(fā)揮過濾、防滲、隔離、排水、加筋和防護等作用。土工合成材料可分為土工織物、土工膜、土工復合材料和土工特種材料四大類。復合土工膜可用于路基防水、鹽漬土隔離等場合;復合排水材料可用于地基處理和路基排水等場合;土工格柵可用于路基加筋、路基不均勻沉降防治、特殊土路基處置、地基處理等場合;土工格室可用于路基加筋、防沙固沙、路基防護等場合。

　　42、土工合成材料的性能指標一般可分為物理性能指標、力學性能指標、水力學性能指標、土工合成材料與土相互作用指標及耐久性能指標等。物理性能有密度、厚度、單位面積質(zhì)量、等效孔徑;力學性能有拉伸、撕裂、各種破和摩擦;水力學性能有兩個滲透加梯度比;耐久性能有抗+3 性。

　　43、土工合成材料的用途有路基加筋、路基防排水、路基防護、路基不均勻沉降防治和路面裂縫防治。土工合成材料的設計計算抗拉強度應考慮蠕變折減、老化折減和施工損傷折減。在實際荷載作用下，土工合成材料排水截面最大壓縮率應小于 15%。土工合成材料的抗老化性能檢驗的強度保持率應大于 80%。

　　44、取樣與準備：全部試驗的試樣應在同一樣品中裁取，卷裝材料的頭兩層不應取作樣品。樣品上應標明

　　下列內(nèi)容：商標、生產(chǎn)商、供應商;型號;取樣日期;標記卷裝長度方向。樣品上的標志必須標到試樣上，經(jīng)調(diào)濕后制成規(guī)定尺寸的試樣。土工織物在溫度 20±2℃、相對濕度 65%±5%的條件下調(diào)濕 24h;塑料土工合成材料是在溫度 23±2℃的環(huán)境下調(diào)節(jié)不少于 4h。

　　45、 物理性能試驗】：單位面積質(zhì)量測定：截取面積為 10000mm2 的試樣 10 塊，單位面積質(zhì)量 G=m×106/A，計算 10 塊試樣的平均值，精確到 0.1g/m2，同時計算標準差和變異系數(shù)。

　　厚度測定：土工織物：常規(guī)厚度是在 2kPa 壓力下測得的試樣厚度，基準板面積應大于 2 倍的壓塊面積，計算 10 塊試樣厚度的算術平均值，準確至 0.01mm;土工膜：沿樣品的縱向距端部大約 1m 的位置橫向截取試樣，試樣條寬 100mm，試驗結(jié)果以試樣的平均厚度和厚度的最大值、最小值表示，準確至 0.001mm。

　　46、土工格柵、土工網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸測定：每塊試樣應至少包括 10 個完整的有代表性的網(wǎng)孔，當網(wǎng)孔為矩形或偶數(shù)多邊形時，測量相互平行的兩邊之間的距離;當網(wǎng)孔為三角形或奇數(shù)多邊形時，測量頂點與對邊的垂直距離。同一測點平行測定兩次，兩次測定誤差應小于 5%，取均值;每個網(wǎng)孔至少測 3 個測點，讀數(shù)精確到 0.1mm，取均值。面積換算不要背公式，圓的面積為 A=πD2/4，當量孔徑 D=2×√A/π。每個當量孔徑精確到 0.1mm，10 個網(wǎng)孔當量孔徑的平均值精確到 1mm。

　　47、【力學性能試驗】：寬條拉伸試驗：土工合成材料的拉伸強度和最大負荷下伸長率是各項工程設計中最基本的技術指標，適用于大多數(shù)土工合成材料，包括土工織物及復合土工織物，也適用于土工格柵。包括調(diào)濕和浸濕兩種試樣，試驗程序包括單位寬度的最大負荷和最大負荷下的伸長率以及特定伸長率下的拉伸力的測定。夾具至少應與試樣 200mm 同寬，使用伸長計時，標記點應標在試樣的中排抗拉肋條的中心線上，兩個標記點之間應至少間隔 60mm，土工織物試驗前將兩夾具間的隔距調(diào)至 100±3mm，試驗機的負荷量程應使斷裂強力在滿量程負荷的 30%~90%之間，試驗機的拉伸速率應為名義夾持長度的(20%±1%)/min。試件預張的預張力相當于最大負荷的 1%，如試樣在距鉗口 5mm 范圍內(nèi)斷裂，結(jié)果應予剔除;縱橫向每個方向至少試驗 5 塊有效試樣。如試樣在夾具中滑移，或者多于 1/4 的試樣在鉗口附近 5mm 范圍內(nèi)斷裂，可采取下列措施：夾具內(nèi)加襯墊;夾在鉗口內(nèi)的試樣加以涂層;改進夾具鉗口表面。拉伸強度=最大負荷×計算系數(shù)，試樣的伸長率 =L/(L0+L0')。

　　48、接頭/接縫寬條拉伸試驗：適用于大多數(shù)土工合成材料，包括土工織物、土工復合材料，也適用于土工格柵。每塊試樣的長度不少于 200mm，接頭/接縫應在試樣的中間部位，并垂直于受力方向，每塊試樣最終寬度為 200mm。接頭/接縫效率=平均接頭接縫強度/無接頭接縫的平均拉伸強度。

　　條帶拉伸試驗：適用于各類土工格柵、土工加筋帶。土工格柵縱向和橫向各截取至少 5 根單筋試樣。

　　49、梯形撕破強力試驗：在每塊試樣的梯形短邊正中處剪一條垂直于短邊的 15mm 長的切口，調(diào)整拉伸試

　　驗機卡具的初始距離為 25mm，設定拉伸速率為 100±5mm/min，最大撕破強力值以 N 為單位，取 10 次試驗的算術平均值。

　　CBR 頂破強力試驗：受頂壓荷載直至破壞時的最大頂壓力，反映抵抗各種法向靜態(tài)應力的能力，用于測定土工織物頂破強力、頂破位移和變形率，頂壓桿直徑為 50mm、高度為 100mm 的圓柱體，變形率=(L1-L0)/L0，其中 L1=√h2+L02。

　　刺破強力試驗：受頂刺荷載直至破壞時的最大頂刺壓力，反映抵抗小面積集中荷載破壞的能力，平頭頂桿直徑 8±0.01mm，計算 10 塊試樣刺破強力的平均值，單位也是 N。

　　50、直剪摩擦特性試驗：直剪儀有接觸面積不變和接觸面積遞減兩種，滑板的長度至少為剪切盒長度加上試樣尺寸的 16.5%，對試樣施加 50kPa 的法向壓力，直至達到剪切面長度的 16.5%時結(jié)束試驗。在 100kPa、150kPa、200kPa 法向應力下各試驗一塊試樣，當剪應力與位移關系曲線出現(xiàn)峰值時，該峰值即為最大剪應力;當關系曲線不出現(xiàn)峰值時，取位移量為剪切面積長度的 10%時的剪應力作為最大剪應力。直線與法向壓力軸之間的夾角為摩擦角ψ，最大剪應力軸上的截距為表觀黏聚力 c。摩擦比=最大剪應力/標準砂土的最大剪應力。

　　51、拉拔摩擦特性試驗：在試驗過程中保持恒壓，垂直和水平位移用百分表或位移傳感器，測量精度為0.01mm，壓實后，土面水平面略高于試驗箱一側(cè)窄縫下緣，在長度方向試樣埋入土中的長度為 100~150mm，居中放置。試驗結(jié)束的條件：水平荷載出現(xiàn)峰值或試驗進行至獲得穩(wěn)定值;不出現(xiàn)峰值或試樣被拉斷，表明試樣埋在土內(nèi)的長度超過拔出長度，應縮短埋在土內(nèi)的長度重新試驗。

　　52、【水力性能試驗】：垂直滲透性能試驗(恒水頭法)：儀器能設定的最大水頭差應不小于 70mm，有達到 250mm 恒定水頭的能力，試驗用水中的溶解氧含量不得超過 10mg/kg。將試樣置于水中至少浸泡 12h直至飽和并趕走氣泡，向滲透儀注水，直至試樣兩側(cè)達到 50mm 的水頭差，關掉供水看試樣兩側(cè)的水頭在5min 內(nèi)能否平衡。然后調(diào)節(jié)水流使水頭差達到 70±5mm，精確到 1mm，用量杯收集通過儀器的滲透水量，體積精確到 10mL，時間精確到 s。試驗結(jié)果有流速指數(shù)、垂直滲透系數(shù)和透水率，其中流速指數(shù)中采用流速儀時，應計算 20℃時的流速。

　　53、耐靜水壓試驗：使集水器內(nèi)的水壓上升至 0.1MPa，保持壓力至少 1h，觀察是否有水滲出，如試樣未滲水，以每 0.1MPa 的級差逐級加壓，每級均保持至少 1h，直至有水滲出。以 3 個試樣測得的耐靜水壓值中的最低值作為該樣品的耐靜水壓值。

　　54、有效孔徑試驗(干篩法)：孔徑反映土工織物的過濾性能，既可評價土工織物阻止土顆粒通過的能力，又反映土工織物的透水性。O90 表示土工織物中 90%的孔徑低于該值，剪取 5×n 塊試樣，n 為選取粒徑的組數(shù)，當試樣在間隔至少 2h 的連續(xù)稱重中質(zhì)量變化不超過試樣質(zhì)量的 0.25%時，可認為試樣已經(jīng)調(diào)濕。直至取得不少于三組連續(xù)分級標準顆粒材料的過篩率，并有一組的過篩率達到或低于 5%。曲線上縱坐標10%所對應的橫坐標值，即為有效孔徑 O90，曲線上縱坐標 5%所對應的橫坐標值，即為有效孔徑 O95，讀取兩位有效數(shù)字。