某東北地區(qū)辦公樓，地上 12 層，地下 2 層，層高 4m，每層建筑面積 5200 ㎡，設(shè)有室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、干式自動(dòng)噴未滅火系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警等消防設(shè)施。地下一層為汽車庫(kù)，地下二層設(shè)有汽車庫(kù)和設(shè)備用房。

　　年度檢查時(shí)，請(qǐng)苗技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)：

　　1.該辦公樓自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)全部采用直立型標(biāo)準(zhǔn)覆蓋面積灑水噴頭，噴頭采用矩形布置，辦公室安裝的灑水噴頭濺水盤與頂板的距離為 80mm-130mm 不等，汽車庫(kù)內(nèi)安裝的灑水噴頭，濺水盤與硬板砸離為 70mm-120mm 不等。

　　2.建筑內(nèi)全部設(shè)有消防應(yīng)急照明燈具，辦公樓疏散走道的疏散照明地面最低照度為 3.0lx，樓梯間的疏散照明地面最低照度為 4.0lx，消防水泵房備用照明的最低照度為 5.0lx，消防應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源連續(xù)供電時(shí)間為 50min。

　　3.消防水池采用兩路消防給水，進(jìn)水管管徑均為 DN120，消防水池的有效容積滿足建筑消防用水量。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵為兩臺(tái)設(shè)計(jì)流量 25L/s 的立式消防水泵(一用一備)，室內(nèi)消火栓的消防水泵為兩臺(tái)設(shè)計(jì)流量 30L/s 的立式消防水泵(一用一備)。

　　最后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，在干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的最不利點(diǎn)處打開的末端試水裝置，干式報(bào)警閥快速排氣閥隨后動(dòng)作，報(bào)警閥動(dòng)作、水力警鈴報(bào)警，1min 后水流穩(wěn)定，壓力表顯示壓力值為 0.06MPa。繼續(xù)打開各樓層直徑 12mm的試水閥，觀察給水管網(wǎng)是否暢通，測(cè)試完畢后使系統(tǒng)全部復(fù)位。

　　測(cè)試中發(fā)現(xiàn)，建筑第六層水流指示器整個(gè)過程未有信號(hào)傳遞到消防控制中心。

　　根據(jù)以上材料，回答下列問題：

　　1.判斷該辦公樓、汽車庫(kù)設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的火災(zāi)危險(xiǎn)性、噴水強(qiáng)度、作用面積。

　　2.指出建筑疏散應(yīng)急照明燈具檢查中存在的問題，并簡(jiǎn)述理由。

　　3.指出干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝、測(cè)試存在的問題，并簡(jiǎn)述理由

　　4.導(dǎo)致水流指示器沒有信號(hào)傳出的原因有那些。

　　參考答案

　　1.1)該辦公樓的火災(zāi)危險(xiǎn)性為中危 I 級(jí)，噴水強(qiáng)度為 6L/min.㎡，作用面積為 208 ㎡。

　　2)汽車庫(kù)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為中危Ⅱ級(jí)，噴水強(qiáng)度為 8L/min.㎡，作用面積為 208 ㎡。

　　2.1)存在的問題：辦公室樓梯間的疏散照明設(shè)置地面最低照度為 4.0lx 不符合規(guī)范要求。

　　理由：建筑內(nèi)疏散照明的地面最低水平照度對(duì)于樓梯間不應(yīng)低于 5.0lx。

　　2)存在的問題：消防水泵房備用照明的最低照度為 5.0lx 不符合規(guī)范要求。

　　理由：消防水泵房的消防設(shè)備房應(yīng)設(shè)置備用照明，其作業(yè)面的最低照度不應(yīng)低于正常照明的照度。

　　3)存在的問題：消防應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連續(xù)供電時(shí)間為 50min 不符合規(guī)范要求。

　　理由：總建筑面積大于 100000 ㎡的公共建筑消防應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于 1.0h。

　　3.1)存在的問題：汽車庫(kù)內(nèi)安裝的灑水噴頭，濺水盤與頂板距離為 70mm 不符合規(guī)范要求。

　　理由：直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)覆蓋面積灑水噴頭，濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于 75mm，不應(yīng)大于 150mm。

　　2)存在的問題：各樓層設(shè)置直徑 12mm 的試水閥不符合規(guī)范要求。

　　理由：試水閥直徑為 25mm。

　　4.1)漿片被管腔內(nèi)雜物卡阻。

　　2)調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到住。

　　3)電線接線脫落。

　　4)水流指示器安裝不正確。