第三節(jié)系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測(cè)驗(yàn)收

　　3.1管道的沖洗

　　(1)沖洗要求：

　　1)管道試壓合格后，需要用清水沖洗，沖洗合格后，不能再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他施工。

　　2)地上管道在試壓、沖洗合格后要進(jìn)行涂漆防腐。

　　(2)檢測(cè)方法：采用最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，水流速度不低于1.5m/s，以排出水色和 透明度與人口水目測(cè)一致為合格。

　　3.2泡沫系統(tǒng)驗(yàn)收

　　(1)地下式消火栓頂部與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不小于井蓋半徑。

　　(2)水力驅(qū)動(dòng)式高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器發(fā)泡倍數(shù)較低，一般為200 ~800倍;發(fā)泡量范圍較小，一般為40 ~ 400m³/min。

　　電動(dòng)式高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器發(fā)泡倍數(shù)較高，一般為600倍以上;發(fā)泡量范圍較小，一般為200 ~ 2000m³/min。

　　3.3泡沫系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)間

　　(1)噴射泡沫的時(shí)間不小于lmin;實(shí)測(cè)泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的發(fā)泡倍數(shù)， 及到達(dá)最不利點(diǎn)防護(hù)區(qū)或儲(chǔ)罐的時(shí)間和濕式聯(lián)用系統(tǒng)水與泡沫的轉(zhuǎn)換時(shí)間，要符合設(shè)計(jì)要求。

　　(2)高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)噴水試驗(yàn)完畢，將水放空后，以手動(dòng)或自動(dòng)控制的方式對(duì)防 護(hù)區(qū)進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn)，噴射泡沫時(shí)間不小于30S。

　　3.4高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器的安裝

　　(2)一般情況下，要保證距高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器的進(jìn)氣端小于或等于0.3m處沒有遮擋物。

　　(3)在高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器的發(fā)泡網(wǎng)前小于或等于1.0m處，不能有影響泡沫噴放的障礙物。

　　(4)高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器要整體安裝，不得拆卸。另外，由于風(fēng)葉由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器固定不牢會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和移位，因此高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器須牢固地安裝在建筑物、構(gòu)筑物上。

　　3.5系統(tǒng)沖洗、試壓

　　(一)管道的水壓試驗(yàn)

　　(1)試驗(yàn)要求：

　　1)試驗(yàn)要采用清水進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不得低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，要采取防凍措施。

　　2)試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

　　3)試驗(yàn)前需要將泡沫產(chǎn)生裝置、泡沫比例混合器(裝置)隔離。

　　檢測(cè)方法：管道充滿水，排凈空氣，用試壓裝置緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力 后，穩(wěn)壓10min，管道無(wú)損壞、變形，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。

　　(二)管道的沖洗

　　(1)沖洗要求：

　　1)管道試壓合格后，需要用清水沖洗，沖洗合格后，不能再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他施工。

　　2)地上管道在試壓、沖洗合格后需要進(jìn)行涂漆防腐。

　　(2)檢測(cè)方法：采用最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，水流速度不低于1.5m/S，以排出水色和透明度與人口水目測(cè)一致為合格。

　　3.6系統(tǒng)功能測(cè)試

　　1.系統(tǒng)噴水試驗(yàn)

　　(1)試驗(yàn)要求：當(dāng)為手動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí)，要以手動(dòng)控制的方式進(jìn)行一次噴水試驗(yàn);當(dāng)為 自動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí)，要以手動(dòng)和自動(dòng)控制的方式各進(jìn)行一次噴水試驗(yàn)，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均要達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。

　　(2)檢測(cè)方法：用壓力表、流量計(jì)、秒表測(cè)量。當(dāng)系統(tǒng)為手動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí)，選擇最遠(yuǎn) 的防護(hù)區(qū)或儲(chǔ)罐進(jìn)行噴水試驗(yàn);當(dāng)系統(tǒng)為自動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí)，選擇最大和最遠(yuǎn)兩個(gè)防護(hù)區(qū)或儲(chǔ) 罐分別以手動(dòng)和自動(dòng)的方式進(jìn)行噴水試驗(yàn)。

　　2.低、中倍數(shù)泡沫系統(tǒng)的噴泡沫試驗(yàn)

　　(1)試驗(yàn)要求：噴水試驗(yàn)完畢，水放空后，進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn);當(dāng)為自動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí)，要以自動(dòng)方式進(jìn)行;噴射泡沫的時(shí)間不小于lmin;實(shí)測(cè) 泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的發(fā)泡倍數(shù)，以及到達(dá)最不利點(diǎn)防護(hù)區(qū)或儲(chǔ)罐的時(shí)間和濕 式聯(lián)用系統(tǒng)水與泡沫的轉(zhuǎn)換時(shí)間，要符合設(shè)計(jì)要求。

　　(2)檢測(cè)方法：對(duì)于混合比的檢測(cè)，蛋白、氟蛋白等折射指數(shù)高的泡沫液可用手持折 射儀測(cè)量，水成膜、抗溶水成膜等折射指數(shù)低的泡沫液可用手持導(dǎo)電度測(cè)量?jī)x測(cè)量;泡沫混 合液的發(fā)泡倍數(shù)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火劑》(GB 15308—2006)規(guī)定的方法測(cè)量;噴射 泡沫的時(shí)間和泡沫混合液或泡沫到達(dá)最不利點(diǎn)防護(hù)區(qū)或儲(chǔ)罐的時(shí)間，以及濕式系統(tǒng)自噴水至 噴泡沫的轉(zhuǎn)換時(shí)間，用秒表測(cè)量。噴泡沫試驗(yàn)要選擇最不利點(diǎn)的防護(hù)區(qū)或儲(chǔ)罐進(jìn)行，為了節(jié) 約試驗(yàn)成本，進(jìn)行一次試驗(yàn)即可。

　　3.高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)噴泡沫試驗(yàn)

　　(1)試驗(yàn)要求：噴水試驗(yàn)完畢，水放空后，手動(dòng)或自動(dòng)對(duì)防護(hù)區(qū)進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn)，噴射泡沫時(shí)間不少于30s,實(shí)測(cè)泡沫混合液的混合比和泡沫供給速率及自接到火災(zāi)模擬信號(hào)至開始噴泡沫的時(shí)間要符合設(shè)計(jì)要求。

　　(2)檢測(cè)方法：對(duì)于混合比的檢測(cè)，蛋白、氟蛋白等折射指數(shù)高的泡沫液可用手持折 射儀測(cè)量，水成膜、抗溶水成膜等折射指數(shù)低的泡沫液可用手持導(dǎo)電度測(cè)量?jī)x測(cè)量;泡沫供 給速度的檢測(cè)方法是，記錄各高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器進(jìn)口端壓力表的讀數(shù)，用秒表測(cè)量噴射泡沫的時(shí)間，然后按制造廠給出的曲線查出對(duì)應(yīng)的發(fā)泡量，經(jīng)計(jì)算得出泡沫供給速度，供給速度 不能小于設(shè)計(jì)要求的最小供給速度;噴射泡沫的時(shí)間和自接到火災(zāi)模擬信號(hào)至開始噴泡沫的 時(shí)間，用秒表測(cè)量。對(duì)于高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)，所有防護(hù)區(qū)均需要進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn)。

　　第四節(jié)系統(tǒng)維護(hù)管理

　　4.1系統(tǒng)檢查與維護(hù)

　　系統(tǒng)月檢要求

　　(1)對(duì)低、中、高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器，泡沫噴頭，固定式泡沫炮，泡沫比例混合器(裝 置)，泡沫液儲(chǔ)罐進(jìn)行外觀檢查，各部件要完好無(wú)損。

　　(2)對(duì)固定式泡沫炮的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、仰俯機(jī)構(gòu)或電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，性能要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　(3)泡沫消火栓和閥門要能自由開啟與關(guān)閉，不能有銹蝕。

　　(4)壓力表、管道過濾器、金屬軟管、管道及管件不能有損傷。

　　(5)對(duì)遙控功能或自動(dòng)控制設(shè)施及操縱機(jī)構(gòu)檢查，性能要符合設(shè)計(jì)要求。

　　(6)對(duì)儲(chǔ)罐上的低、中倍數(shù)泡沫混合液立管要清除銹渣。

　　(7)動(dòng)力源和電氣設(shè)備工作狀況要良好。

　　(8)水源及水位指示裝置要正常。

　　4.2泡沬產(chǎn)生器無(wú)法發(fā)泡或發(fā)泡不正常

　　(1)主要原因：泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞;泡沫混合液不滿足要求，如泡沫液失 效，混合比不滿足要求。

　　(2)解決方法：加強(qiáng)對(duì)泡沫產(chǎn)生器的巡檢，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理;加強(qiáng)對(duì)泡沫比例混合 器(裝置)和泡沫液的維護(hù)和檢測(cè)。

　　4.3泡沬產(chǎn)生器無(wú)法發(fā)泡或發(fā)泡不正常

　　(1)主要原因：泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞;泡沫混合液不滿足要求，如泡沫液失 效，混合比不滿足要求。

　　(2)解決方法：加強(qiáng)對(duì)泡沫產(chǎn)生器的巡檢，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理;加強(qiáng)對(duì)泡沫比例混合 器(裝置)和泡沫液的維護(hù)和檢測(cè)。

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