二、系統(tǒng)試壓和吹掃

　　為確保系統(tǒng)投入運(yùn)行后不出現(xiàn)漏粉、管道及管件承壓能力不足、雜質(zhì)及污損物影響正常使用等問(wèn)題，在管網(wǎng)安裝完成后，須對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　一般情況下，系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)采用清水作為介質(zhì)，當(dāng)不具備水壓強(qiáng)度試驗(yàn)條件時(shí)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。水壓試驗(yàn)合格后，用干燥壓縮空氣對(duì)對(duì)管道進(jìn)行吹掃，以清除殘留水分和異物。系統(tǒng)試壓完成后，及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板和試驗(yàn)用管道，并與記錄核對(duì)無(wú)誤。

　　(一)系統(tǒng)試壓、吹掃的基本要求

　　試壓試驗(yàn)和管網(wǎng)吹掃在管網(wǎng)安裝完畢后進(jìn)行，在具備下列規(guī)定條件的情況時(shí)，方可開展試壓和吹掃工作：

　　1.經(jīng)復(fù)查，埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等符合設(shè)計(jì)文件要求。

　　2.準(zhǔn)備不少于2只的試壓用壓力表，精度不低于1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力值的1.5~2.0倍。

　　3.試壓沖洗方案已獲批準(zhǔn)。

　　4.隔離或者拆除不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件;加設(shè)的臨時(shí)盲板具有突出于法蘭的邊耳，且有明顯標(biāo)志，并對(duì)臨時(shí)盲板數(shù)量、位置進(jìn)行記錄。

　　5.采用生活用水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗，不得使用海水或者含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水進(jìn)行試壓試驗(yàn)、管網(wǎng)沖洗。

　　(二)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)

　　水壓強(qiáng)度試驗(yàn)前，用溫度計(jì)測(cè)試環(huán)境溫度，確保環(huán)境溫度不低于5℃，如果低于5℃，須采取必要的防凍措施，以確保水壓試驗(yàn)正常進(jìn)行。另外，還應(yīng)在試驗(yàn)前對(duì)照設(shè)計(jì)文件核算試壓試驗(yàn)壓力，確保水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍系統(tǒng)最大工作壓力。

　　水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，其測(cè)試點(diǎn)選擇在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn);管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，以不大于0.5 MPa/s的速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓5min后，管網(wǎng)無(wú)泄漏、無(wú)變形�？刹捎迷噳貉b置進(jìn)行試驗(yàn)，目測(cè)觀察管網(wǎng)外觀和測(cè)壓用壓力表。系統(tǒng)試壓過(guò)程中出現(xiàn)泄漏時(shí)，停止試壓，放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)用水;消除缺陷后，重新試驗(yàn)。

　　(三)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)

　　當(dāng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)條件不具備時(shí)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取1.15倍系統(tǒng)最大工作壓力。在試驗(yàn)前，用加壓介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力為0.2 MPa;試驗(yàn)時(shí)，逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50 %時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10 %逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3 min，直至試驗(yàn)壓力;保壓檢查管道各處無(wú)變形，無(wú)泄漏為合格。氣壓試驗(yàn)可采用試壓裝置進(jìn)行試驗(yàn)，目測(cè)觀察管網(wǎng)外觀和測(cè)壓用壓力表。

　　(四)管網(wǎng)吹掃

　　干粉輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，在氣密性試驗(yàn)前需進(jìn)行吹掃。管網(wǎng)吹掃可采用壓縮空氣或氮?dú)?吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不小于20 m/s。可采用白布檢查，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。

　　(五)氣密性試驗(yàn)

　　干粉輸送管道進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，對(duì)干粉輸送管道，試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3;對(duì)氣體輸送管道，試驗(yàn)壓力為氣體最高工作儲(chǔ)存壓力。

　　進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力。關(guān)斷試驗(yàn)氣源3 min內(nèi)壓力降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的10 %為合格。

　　三、系統(tǒng)調(diào)試與現(xiàn)場(chǎng)功能測(cè)試

　　干粉滅火系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)各組件安裝完成后進(jìn)行，系統(tǒng)調(diào)試包括對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)、模擬噴放試驗(yàn)和模擬切換操作試驗(yàn)等。模擬啟動(dòng)試驗(yàn)的目的是檢測(cè)控制系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作是否安裝正確和系統(tǒng)組件是否可靠;模擬噴放試驗(yàn)是用來(lái)檢測(cè)系統(tǒng)動(dòng)作順序和動(dòng)作可靠性、反饋信號(hào)以及管道連接的正確性，也是一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí);模擬切換操作試驗(yàn)的目的在于檢查備用干粉儲(chǔ)存容器連接及切換操作的正確性，從而保證系統(tǒng)起到預(yù)期作用。

　　(一)模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)

　　1.試驗(yàn)方法

　　(1)將滅火控制器的啟動(dòng)信號(hào)輸出端與相應(yīng)的啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置與啟動(dòng)閥門的動(dòng)作機(jī)構(gòu)脫離。對(duì)于燃?xì)庑皖A(yù)制滅火裝置，可以用一個(gè)啟動(dòng)電壓、電流與燃?xì)獍l(fā)火裝置相同的負(fù)載，代替啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

　　(2)人工模擬火警使防護(hù)區(qū)內(nèi)任意一個(gè)火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作。

　　(3)觀察探測(cè)器報(bào)警信號(hào)輸出后，防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。

　　(4)人工模擬火警使防護(hù)區(qū)內(nèi)兩個(gè)獨(dú)立的火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作。觀察滅火控制器火警信號(hào)輸出后，防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。

　　2.判定標(biāo)準(zhǔn)

　　延時(shí)啟動(dòng)時(shí)符合設(shè)定時(shí)間;聲光報(bào)警信號(hào)正常;聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正確;啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(或負(fù)載)動(dòng)作可靠。

　　(二)模擬手動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)

　　1.試驗(yàn)方法

　　(1)將滅火控制器的啟動(dòng)信號(hào)輸出端與相應(yīng)的啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置與啟動(dòng)閥門的動(dòng)作機(jī)構(gòu)脫離。

　　(2)分別按下滅火控制器的啟動(dòng)按鈕和防護(hù)區(qū)外的手動(dòng)啟動(dòng)按鈕。觀察防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。

　　(3)按下手動(dòng)啟動(dòng)按鈕后，在延遲時(shí)間內(nèi)再按下緊急停止按鈕，觀察滅火控制器啟動(dòng)信號(hào)是否終止。

　　2.判定標(biāo)準(zhǔn)

　　延時(shí)啟動(dòng)時(shí)符合設(shè)定時(shí)間;聲光報(bào)警信號(hào)正常;聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正確;啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(或負(fù)載)動(dòng)作可靠。

　　(三)模擬噴放試驗(yàn)

　　1.試驗(yàn)要求

　　模擬噴放試驗(yàn)采用干粉滅火劑和自動(dòng)啟動(dòng)方式，干粉用量不少于設(shè)計(jì)用量的30%;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許噴放干粉滅火劑時(shí)，可采用惰性氣體;采用的試驗(yàn)氣瓶需與干粉滅火系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶的型號(hào)規(guī)格、閥門結(jié)構(gòu)、充裝壓力、連接與控制方式一致。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證出口壓力不低于設(shè)計(jì)壓力。

　　2.試驗(yàn)方法

　　(1)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣體釋放至干粉儲(chǔ)存容器;

　　(2)容器內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)噴放壓力并達(dá)到設(shè)定延時(shí)后，開啟釋放裝置。

　　在模擬噴放完畢后，還需進(jìn)行模擬切換試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量干粉儲(chǔ)存容器切換為備用量干粉儲(chǔ)存容器，驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶、啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶同時(shí)切換。

　　3.判定標(biāo)準(zhǔn)

　　延時(shí)啟動(dòng)時(shí)符合設(shè)定時(shí)間;有關(guān)聲光報(bào)警信號(hào)正確;信號(hào)反饋裝置動(dòng)作正常;干粉輸送管無(wú)明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞;干粉或氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)或保護(hù)對(duì)象上，且能從每個(gè)噴頭噴出。

　　(四)干粉炮調(diào)試

　　1.試驗(yàn)準(zhǔn)備

　　干粉炮滅火系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，先分別對(duì)動(dòng)力源、電動(dòng)閥門和干粉炮等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)動(dòng)作運(yùn)行檢查，正常后再對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。

　　2.試驗(yàn)要求

　　(1)采用液(氣)壓源作動(dòng)力的干粉炮，其液(氣)壓源的實(shí)測(cè)工作壓力，需符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求;

　　(2)電動(dòng)閥門全部調(diào)試;

　　(3)無(wú)線遙控裝置全部調(diào)試;

　　(4)系統(tǒng)調(diào)試以氮?dú)獯�替干粉進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn);

　　(5)裝有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕的干粉炮滅火系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕所控制的相應(yīng)聯(lián)動(dòng)單元全部調(diào)試。

　　3.判定要求

　　(1)有反饋信號(hào)的電動(dòng)閥門反饋信號(hào)準(zhǔn)確、可靠;

　　(2)無(wú)線遙控裝置的遙控距離符合設(shè)計(jì)要求;多臺(tái)無(wú)線遙控裝置同時(shí)使用時(shí)，沒(méi)有相互干擾或被控設(shè)備誤動(dòng)作現(xiàn)象;

　　(3)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)按設(shè)計(jì)的每個(gè)聯(lián)動(dòng)單元進(jìn)行噴射試驗(yàn)時(shí);其結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求;

　　(4)裝有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕的干粉炮滅火系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕按下后，系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求自動(dòng)運(yùn)行，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。