第三節(jié) 系統(tǒng)組件的安裝與調(diào)試

　　氣體滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測(cè)驗(yàn)收包括滅火劑儲(chǔ)存裝置安裝、選擇閥及信號(hào)反饋裝置安裝、滅火劑輸送管道安裝、系統(tǒng)調(diào)試和系統(tǒng)檢測(cè)驗(yàn)收等內(nèi)容。

　　一、安裝要求

　　(一)滅火劑儲(chǔ)存裝置安裝

　　1.儲(chǔ)存裝置的安裝位置要符合設(shè)計(jì)文件的要求;

　　2.滅火劑儲(chǔ)存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥要通過(guò)專用的泄壓管接到室外;

　　3.儲(chǔ)存裝置上壓力計(jì)、液位計(jì)、稱重顯示裝置的安裝位置便于人員觀察和操作;

　　4.儲(chǔ)存容器的支架、框架固定牢靠，并做防腐處理;

　　5.儲(chǔ)存容器宜涂紅色油漆，正面標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和儲(chǔ)存容器的編號(hào);

　　6.安裝集流管前檢查內(nèi)腔，確保清潔;

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　　7.集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面;

　　8.連接儲(chǔ)存容器與集流管間的單向閥的流向指示箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動(dòng)方向;

　　9.集流管應(yīng)固定在支、框架上，支、框架應(yīng)固定牢靠，并做防腐處理。

　　(二)選擇閥及信號(hào)反饋裝置的安裝

　　1.選擇閥操作手柄安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過(guò)1.7m時(shí)采取便于操作的措施;

　　2.采用螺紋連接的選擇閥，其與管網(wǎng)連接處宜采用活接;

　　3.選擇閥的流向指示箭頭要指向介質(zhì)流動(dòng)方向;

　　4.選擇閥上要設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)便于觀察;

　　5.信號(hào)反饋裝置的安裝符合設(shè)計(jì)要求。

　　(三)閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝

　　1.拉索式機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置的安裝要求：

　　(1)拉索除必要外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù);

　　(2)拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪;

　　(3)拉索末端拉手設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi);

　　(4)拉索套管和保護(hù)盒固定牢靠。

　　2.安裝以重力式機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)保證重物在下落行程中無(wú)阻擋，其下落行程要保證驅(qū)動(dòng)所需距離，且不小于25mm。

　　3.電磁驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)器的電氣連接線要沿固定滅火劑儲(chǔ)存容器的支架、框架或墻面固定。

　　4.氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝規(guī)定：

　　(1)驅(qū)動(dòng)氣瓶的支架、框架或箱體固定牢靠，并做防腐處理;

　　(2)驅(qū)動(dòng)氣瓶上有標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)名稱、對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志，并便于觀察。

　　5.氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安規(guī)定：

　　(1)管道布置符合設(shè)計(jì)要求;

　　(2)豎直管道在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定;

　　(3)水平管道采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6m。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)1個(gè)管卡。

　　6.氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝后，要進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)時(shí)，逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3 min，直至試驗(yàn)壓力值。保持壓力，檢查管道各處無(wú)變形，無(wú)泄漏為合格。

　　(四)滅火劑輸送管道的安裝

　　1.滅火劑輸送管道連接要求

　　(1)采用螺紋連接時(shí)，管材宜采用機(jī)械切割;螺紋沒(méi)有缺紋、斷紋等現(xiàn)象;螺紋連接的密封材料均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi);安裝后的螺紋根部應(yīng)有2～3條外露螺紋;連接后，將連接處外部清理干凈并做防腐處理;

　　(2)采用法蘭連接時(shí)，襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣宜接近螺栓，不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，凸出螺母的長(zhǎng)度不大于螺桿直徑的1/2且保有不少于2條外露螺紋;

　　(3)已防腐處理的無(wú)縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，要對(duì)被焊接損壞的防腐層進(jìn)行二次防腐處理;

　　2.管道穿越墻壁、樓板處要安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少大2級(jí)，穿越墻壁的套管長(zhǎng)度應(yīng)與墻厚相等，穿越樓板的套管長(zhǎng)度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙采用防火封堵材料填塞密實(shí)。當(dāng)管道穿越建筑物的變形縫時(shí)，要設(shè)置柔性管段。

　　3.管道支、吊架的安裝規(guī)定：

　　(1)管道固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表3-7-3-1的規(guī)定;

　　表3-7-3-1 支、吊架之間最大間距

　　(2)管道末端采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不大于500mm;

　　(3)公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安裝1個(gè)防晃支架。當(dāng)管道穿過(guò)建筑物樓層時(shí)，每層設(shè)1個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，增設(shè)防晃支架。

　　4.滅火劑輸送管道安裝完畢后，要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3 min，直至試驗(yàn)壓力值。保持壓力，檢查管道各處無(wú)變形，無(wú)泄漏為合格。

　　5.滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動(dòng)地板下等隱蔽場(chǎng)所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，色環(huán)寬度不應(yīng)小于50mm。每個(gè)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的色環(huán)寬度要一致，間距應(yīng)均勻。

　　(五)噴嘴的安裝

　　1.噴嘴安裝時(shí)要按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及噴孔方向。

　　2.安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不能露出吊頂;安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩要緊貼吊頂。

　　(六)預(yù)制滅火系統(tǒng)的安裝

　　1.熱氣溶膠滅火裝置等預(yù)制滅火系統(tǒng)及其控制器、聲光報(bào)警器的安裝位置要符合設(shè)計(jì)要求，并固定牢靠。

　　2.預(yù)制滅火系統(tǒng)裝置周圍空間環(huán)境符合設(shè)計(jì)要求。

　　(七)控制組件的安裝

　　1.滅火控制裝置的安裝符合設(shè)計(jì)要求，防護(hù)區(qū)內(nèi)火災(zāi)探測(cè)器的安裝符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50166的規(guī)定。

　　2.設(shè)置在防護(hù)區(qū)處的手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)要安裝在防護(hù)區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點(diǎn)距地(樓)面1.5m。

　　3.手動(dòng)啟動(dòng)、停止按鈕安裝在防護(hù)區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點(diǎn)距地(樓)面1.5m;防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警裝置安裝符合設(shè)計(jì)要求，并安裝牢固，不傾斜。

　　4.氣體噴放指示燈宜安裝在防護(hù)區(qū)入口的正上方。