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知識(shí)點(diǎn):自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析
系統(tǒng)周期性檢查、年度檢測(cè)時(shí),對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)故障,要及時(shí)分析故障原因,消除故障,確保系統(tǒng)完好有效。系統(tǒng)供水設(shè)施、管網(wǎng)布置中的常見(jiàn)故障詳見(jiàn)本書(shū)第三篇第二章第二節(jié),系統(tǒng)相關(guān)組件的故障主要常見(jiàn)于報(bào)警閥組及其相關(guān)組件。
(一)濕式報(bào)警閥組常見(jiàn)故障分析、處理
1.報(bào)警閥組漏水
(1)故障原因分析
、倥潘y門未完全關(guān)閉。
、陂y瓣密封墊老化或者損壞。
、巯到y(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。
、軋(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏。
、蓍y瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。
(2)故障處理 能修則修,不能修則換
、訇P(guān)緊排水閥門。
、诟鼡Q閥瓣密封墊。
、蹤z查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn),密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯(cuò)位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的,更換管道接口相關(guān)部件。
、芨鼡Q報(bào)警管路測(cè)試控制閥。
、菹确潘疀_洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報(bào)警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件。
2.報(bào)警閥啟動(dòng)后報(bào)警管路不排水
(1)故障原因分析
、賵(bào)警管路控制閥關(guān)閉。
、谙蘖餮b置過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。
(2)故障處理
、匍_(kāi)啟報(bào)警管路控制閥。
、谛断孪蘖餮b置,清理、沖洗干凈后重新安裝回原位。
3.報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警
(1)故障原因分析
、傥窗凑瞻惭b圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。
、趫(bào)警閥組滲漏通過(guò)報(bào)警管路流出。
、垩舆t器下部孔板溢出水孔堵塞,發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間。
(2)故障處理
①按照安裝圖紙核對(duì)報(bào)警閥組組件安裝情況;重新對(duì)報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。
②按照故障“(1)”查找滲漏原因,進(jìn)行相應(yīng)處理。
、垩舆t器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒體,拆下孔板進(jìn)行清洗。
4.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警)
(1)故障原因分析
、佼a(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或者安裝調(diào)試不符合要求。
、诳刂瓶谧枞蛘哜忓N機(jī)構(gòu)被卡住。
(2)故障處理
、賹儆诋a(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的,更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照?qǐng)D樣安裝的,重新進(jìn)行安裝調(diào)試。
、诓鹣聡娮臁⑷~輪及鈴錘組件,進(jìn)行清理、沖洗,重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5.開(kāi)啟測(cè)試閥,消防水泵不能正常啟動(dòng)。
(1)故障原因分析
、賶毫﹂_(kāi)關(guān)設(shè)定值不正確。
、谙缆(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞。
、鬯每刂乒、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)。
(2)故障處理
、賹毫﹂_(kāi)關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。
②逐一檢查控制模塊,采用其它方式啟動(dòng)消防水泵,核定問(wèn)題模塊,并予以更換。
③將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”狀態(tài)。
(二)預(yù)作用裝置常見(jiàn)故障分析、處理
1.報(bào)警閥漏水
(1)故障原因分析
、倥潘刂崎y門未關(guān)緊。
、陂y瓣密封墊老化或者損壞。
、蹚(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。
(2)故障處理
、訇P(guān)緊排水控制閥門。
、诟鼡Q閥瓣密封墊。
、壑匦聫(fù)位,或者更換復(fù)位裝置。
2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍
(1)故障原因分析
①預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開(kāi)。
②壓力表管路堵塞。
、垲A(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。
、軌毫Ρ砉苈房刂崎y未打開(kāi)或者開(kāi)啟不完全。
(2)故障處理
、偻耆_(kāi)啟報(bào)警閥前的供水控制閥。
、诓鹦秹毫Ρ砑捌涔苈,疏通壓力表管路。
③按照濕式報(bào)警閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析,查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體的漏水部位,進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。
、芡耆_(kāi)啟壓力表管路控制閥。
3.系統(tǒng)管道內(nèi)有積水
(1)故障原因分析:復(fù)位或者試驗(yàn)后,未將管道內(nèi)的積水排完。
(2)故障處理:開(kāi)啟排水控制閥,完全排除系統(tǒng)內(nèi)積水。
4.傳動(dòng)管噴頭被堵塞
(1)故障原因分析
、傧烙盟|(zhì)存在問(wèn)題,如有雜物等。
②管道過(guò)濾器不能正常工作。
(2)故障處理
①對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水。
、跈z查管道過(guò)濾器,清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過(guò)濾器。
(三)雨淋報(bào)警閥組常見(jiàn)故障分析、處理
1.自動(dòng)滴水閥漏水
(1)故障原因分析
①產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題。
、诎惭b調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)、實(shí)施滅火后,沒(méi)有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。
③雨淋報(bào)警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。
(2)故障處理
、俑鼡Q存在問(wèn)題的產(chǎn)品或者部件。
②開(kāi)啟放水控制閥,排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。
、蹎(dòng)雨淋報(bào)警閥,采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。
2.復(fù)位裝置不能復(fù)位
(1)故障原因分析:水質(zhì)過(guò)臟,有細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入復(fù)位裝置密封面。
(2)故障處理:拆下復(fù)位裝置,用清水沖洗干凈后重新安裝,調(diào)試到位。
3.長(zhǎng)期無(wú)故報(bào)警
(1)故障原因分析
、傥窗凑瞻惭b圖樣進(jìn)行安裝調(diào)試。
②誤將試驗(yàn)管路控制閥打開(kāi)。
(2)故障處理
①檢查各組件安裝情況,按照安裝圖樣重新進(jìn)行安裝調(diào)試。
、陉P(guān)閉試驗(yàn)管路控制閥。
4.系統(tǒng)測(cè)試不報(bào)警
(1)故障原因分析
、傧烙盟械碾s質(zhì)堵塞了報(bào)警管道上過(guò)濾器的濾網(wǎng)。
、谒忂M(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。
(2)故障處理
、俨鹣逻^(guò)濾器,用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后,重新安裝到位。
、跈z查水力警鈴的配件,配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位。
5.雨淋報(bào)警閥不能進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài)
(1)故障原因分析
、?gòu)?fù)位裝置存在問(wèn)題。
、谖窗凑瞻惭b調(diào)試說(shuō)明書(shū)將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉)。
、巯烙盟|(zhì)存在問(wèn)題,雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過(guò)濾器。
(2)故障處理
①修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。
、诎凑瞻惭b調(diào)試說(shuō)明書(shū)將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開(kāi)啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥)。
、蹖⒐┧刂崎y關(guān)閉,拆下過(guò)濾器的濾網(wǎng),用清水沖洗干凈后,重新安裝到位。
(四)水流指示器
水流指示器故障表現(xiàn)為打開(kāi)末端試水裝置,達(dá)到規(guī)定流量時(shí)水流指示器不動(dòng)作,或者關(guān)閉末端試水裝置后,水力指示器反饋信號(hào)仍然顯示為動(dòng)作信號(hào)。
(1)故障原因分析
、贅还芮粌(nèi)雜物卡阻。
、谡{(diào)整螺母2與觸頭未調(diào)試到位。
③電路接線脫落。
(2)故障處理
、偾宄髦甘酒鞴芮粌(nèi)的雜物。
、趯⒄{(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。
、蹤z查并重新將脫落電路接通。
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