第三節(jié) 系統(tǒng)的安裝檢測與調(diào)試

　　一、系統(tǒng)的安裝與技術(shù)檢測

　　(一)風(fēng)管的安裝與檢測

　　1.金屬風(fēng)管的制作和連接

　　1)風(fēng)管采用法蘭連接時，風(fēng)管法蘭材料規(guī)格按表3-11-2選用，其螺栓孔的間距不得大于150mm，矩形風(fēng)管法蘭四角處應(yīng)設(shè)有螺孔。

　　2)板材應(yīng)采用咬口連接或鉚接，除鍍鋅鋼板及含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板外，板厚大于1.5mm的可采用焊接。

　　3)風(fēng)管應(yīng)以板材連接的密封為主，可輔以密封膠嵌縫或其他方法密封，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。

　　4)排煙風(fēng)管的隔熱層應(yīng)采用厚度不小于40mm的不燃絕熱材料(如礦棉、巖棉、硅酸鋁等)，絕熱材料的施工及風(fēng)管加固、導(dǎo)流片的設(shè)置應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243—2002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　檢查方法：尺量、觀察檢查。

　　2.非金屬風(fēng)管的制作和連接

　　1)非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2)法蘭的規(guī)格符合表3-11-3的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120mm;矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔。 　

　　3)采用套管連接時，套管厚度不小于風(fēng)管板材的厚度。

　　4)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的玻璃布，必須無堿或中堿，層數(shù)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50243—2002)的規(guī)定，風(fēng)管的表面不得出現(xiàn)泛鹵或嚴(yán)重泛霜。

　　檢查方法：尺量、觀察檢查。

　　3.風(fēng)管的安裝與檢測

　　1)風(fēng)管的規(guī)格、安裝位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場風(fēng)管的安裝，不得縮小接口的有效截面。

　　2)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，墊片厚度不應(yīng)小于3mm，不應(yīng)凸入管內(nèi)和法蘭外;排煙風(fēng)管法蘭墊片應(yīng)為不燃材料，薄鋼板法蘭風(fēng)管應(yīng)采用螺栓連接。

　　3)風(fēng)管吊架、支架的安裝應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50243—2002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　4)風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。

　　5)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的連接宜采用法蘭連接，或采用不燃材料的柔性短管連接。如風(fēng)機(jī)僅用于防煙、排煙時，不宜采用柔性連接。

　　6)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接若有轉(zhuǎn)彎處宜加裝導(dǎo)流葉片，保證氣流順暢。

　　7)風(fēng)管穿越隔墻或樓板時，風(fēng)管與隔墻之間的空隙，應(yīng)采用水泥砂漿等不燃材料嚴(yán)密填塞。

　　8)吊頂內(nèi)的排煙管道應(yīng)采用不燃材料隔熱，并應(yīng)與可燃物保持不小于150mm的距離。

　　檢查方法：核對材料，尺量、觀察檢查。

　　4.風(fēng)道的施工與檢測

　　磚、混凝土風(fēng)道的灰縫應(yīng)飽滿，內(nèi)表面水泥砂漿面層應(yīng)平整、無裂縫，不應(yīng)漏風(fēng)、滲水，風(fēng)道的截面面積、變形縫應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　(二)部件的安裝與檢測

　　1.防火閥、排煙防火閥

　　1)安裝的方向、位置應(yīng)正確，閥門順氣流方向關(guān)閉，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻端面不應(yīng)大于200mm。

　　2)手動和電動裝置應(yīng)靈活、可靠，閥門關(guān)閉嚴(yán)密。

　　3)應(yīng)設(shè)獨立的支吊架，當(dāng)風(fēng)管采用不燃材料防火隔熱時，閥門安裝處應(yīng)有明顯標(biāo)識。

　　檢查方法：尺量、觀察及動作檢查。

　　2.送風(fēng)口、排煙閥(口)

　　1)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)固定牢靠，表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活。

　　2)排煙口距可燃物或可燃構(gòu)件的距離不應(yīng)小于1.5m。

　　3)常閉送風(fēng)口、排煙閥(口)的手動驅(qū)動裝置應(yīng)固定安裝在明顯可見、距樓地面1.3～1.5m之間便于操作的位置，預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷，手動驅(qū)動裝置操作應(yīng)靈活。

　　檢查方法：尺量、觀察及操作檢查。

　　3.擋煙垂壁

　　1)型號、規(guī)格、下垂的長度和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2)活動擋煙垂壁與建筑結(jié)構(gòu)(柱或墻)面的縫隙不應(yīng)大于60mm，由兩塊或兩塊以上的擋煙垂簾組成的連續(xù)性擋煙垂壁，各塊之間不應(yīng)有縫隙，搭接寬度不應(yīng)小于lOOmm。

　　3)活動擋煙垂壁的手動操作按鈕應(yīng)固定安裝在便于操作、明顯可見處距樓地面1.3～1.5m之間。檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對，尺量、動作檢查。

　　4.排煙窗

　　1)型號、規(guī)格和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2)安裝應(yīng)牢固、可靠，符合有關(guān)門窗施工驗收規(guī)范要求，并開啟、關(guān)閉靈活。

　　3)手動開啟機(jī)構(gòu)或按鈕應(yīng)固定安裝在距樓地面1.3～1.5m之間，并便于操作、明顯可見。

　　4)自動排煙窗驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件要求，并應(yīng)靈活、可靠。

　　(三)風(fēng)機(jī)的安裝與檢測

　　1.安裝與檢測要求

　　1)型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

　　2)風(fēng)機(jī)外殼至墻壁或其他設(shè)備的距離不應(yīng)小于600mm。

　　3)應(yīng)設(shè)在混凝土或鋼架基礎(chǔ)上，并不設(shè)減振裝置;若排煙系統(tǒng)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)共用需要設(shè)置減振裝置時，不應(yīng)使用橡膠減振裝置。

　　4)吊裝風(fēng)機(jī)的支吊架應(yīng)焊接牢固、安裝可靠，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件要求。

　　5)風(fēng)機(jī)驅(qū)動裝置的外露部位必須裝設(shè)防護(hù)罩;直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)IZl必須裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)或采取其他安全設(shè)施，并應(yīng)設(shè)防雨措施。

　　2.檢查方法

　　依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查。

　　二、系統(tǒng)的調(diào)試

　　(一)單機(jī)調(diào)試

　　1.防火閥、排煙防火閥的調(diào)試

　　1)進(jìn)行手動關(guān)閉、復(fù)位試驗，閥門動作應(yīng)靈敏、可靠，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。