第二節(jié)　防火防爆技術

　　一、火災爆炸預防基本原則

　　防止火災爆炸事故發(fā)生的基本原則為：

　　1.防止和限制可燃可爆系統(tǒng)的形成 ;

　　2.燃燒爆炸物質不可避免時，盡可能消除或隔離各類點火源 ;

　　3.阻止和限制火災爆炸的蔓延擴展 ，盡量降低火災爆炸事故造成的損失;

　　二、點火源與其控制

　　(一)明火

　　1.加熱用火的控制

　　①加熱易燃物料，宜采用熱水或其他介質間接加熱 ;

　　②明火加熱設備的應布置在易燃氣體上風向或側風向 ;

　�、廴绻�存在一個以上的明火設備，應集中于裝置的邊緣 ;

　�、芄ぷ鹘Y束時，應及時清理不得留下火種 。

　　2.維修焊割用火的控制

　　在輸送、盛裝易燃物料的設備、管道上，可燃氣應符合：

　�、俦�炸下限大于4%的可燃氣體或蒸氣，濃度應小于0.5% ;

　�、诒�炸下限小于4%的可燃氣體或蒸氣，濃度應小于0.2% ;

　　3.其他明火

　�、偃绱_需汽車、拖拉機進入，排氣管上應安裝火花熄滅器 ;

　�、�明火與有火災爆炸危險廠房相鄰，應保證足夠的安全距離 ;

　　【舉例應用】化工廠內的火炬與甲、乙、丙生產(chǎn)裝置、油罐和隔油池應保持100m ³ 的防火間距 。

　　焊接切割時，飛散的火花及金屬熔融碎粒低的溫度高達1500～2000℃，高空作業(yè)時飛散距離可達20m3遠。

　　(二)摩擦和撞擊

　　(1)工人應禁止穿釘鞋，不得使用鐵器制品 ;

　　(2)應用專門的運輸工具，禁止在地面上滾動、拖性或拋擲，并防止容器的互相撞擊 ;

　　(3)易燃易的爆物料吊裝，應防止吊繩等斷裂下墜發(fā)生危險;

　　(4)易發(fā)生火花的金屬制作的機器設備，應當使其在真空中或惰性氣體中操作;

　　(三)電氣設備、靜電和雷電放電(參考教材電氣安全技術)

　　(四)化學能和太陽能(參考教材P262)

　　三、爆炸控制

　　1.惰性氣體保護

　　【常見惰性氣體】氮氣、二氧化碳、水蒸氣、煙道氣 等;

　　【注】惰性氣體需用量取決于允許的最高含氧量 。

　　【問題思考】某容器內盛裝甲烷氣體，測得甲烷氣體體積為100L，則應充入多少升氮氣才能保證甲烷氣體不爆炸?

　　若所充入的氮氣中含氧量為6%，則應充入多少氮氣才能保證容器內甲烷氣體不發(fā)生爆炸?

　　【注】教材P264，所述公式必須掌握，并會計算。

　　2.系統(tǒng)密閉和正壓操作

　　為保證設備和系統(tǒng)的密閉性，必須用水壓試驗來檢查其密閉性;

　　3.廠房通風

　　4.以不燃溶劑代替可燃溶劑

　　5.危險物品的儲存

　　四、防火防爆安全裝置及技術

　　(一)阻火及隔爆技術

　　通過某些隔離措施防止外部火焰竄入存有可燃爆炸物料的系統(tǒng)內部，或者阻止火焰在系統(tǒng)之間蔓延。

　　【機械隔爆】依靠某些固體或液體阻隔火焰?zhèn)鞑?

　　【化學抑爆】通過釋放某些化學物質來抑制火焰?zhèn)鞑?/P>

　　1.工業(yè)阻火器

　　工業(yè)阻火器常用于阻止爆炸初期火焰的蔓延 ;

　　2.主動式隔爆裝置和被動式隔爆裝置

　　【主動式】由一靈敏的傳感器探測爆炸信號，經(jīng)放大后輸出給執(zhí)行機構，控制隔爆裝置噴灑抑爆劑或關閉閥門;

　　【被動式】主要有自動斷路閥、管道換向隔爆 等形式;

　　【注】工業(yè)阻火器對于純氣體介質才是有效的，對氣體中含有雜質的輸送管道，應當選用主、被動式隔爆裝置為宜 。

　　3.其他阻火隔爆裝置

　　(1)單向閥(止逆閥、止回閥)

　　避免在燃氣或燃油系統(tǒng)中發(fā)生液體倒流、高壓竄入低壓造成容器管道的爆裂、發(fā)生回火時火焰倒吸和蔓延等;

　　(2)阻火閥門

　　為了阻止火焰沿通風管道或生產(chǎn)管道蔓延而設置的阻火裝置。

　　(3)火星熄滅器(防火罩、防火帽)

　　加熱爐的煙道，汽車、拖拉機的尾氣排管上等，安裝火星熄火器，用以防止飛出的火星引燃可燃物料。

　　4.化學抑制防爆(化學抑爆、抑制防爆)裝置

　　【作用原理】高靈敏度的爆炸探測器探測到爆炸發(fā)生瞬間的危險信號后，通過控制器啟動爆炸抑制器， 迅速將抑爆劑噴入被保護的設備中;

　　【適用范圍】

　　①裝有氣相氧化劑中可能發(fā)生爆燃介質的任何密閉設備;

　�、谛贡�易產(chǎn)生二次爆炸，或無法開設泄爆口的設備以及所處位置不利于泄爆的設備。

　　(二)防爆泄壓技術

　　1.安全閥

　　安全閥按其結構和作用原理分：

　　(1)杠桿式：利用加載機構平衡介質作用在閥瓣上的力;

　　【結構特點及適用范圍】

　�、�可以獲得較大的開啟或關閉力 ，調整容易且較準確;

　�、�加載機構對振動敏感 ，常因振動產(chǎn)生泄漏;

　�、劢Y構簡單但笨重，限于中、低壓系統(tǒng) ;

　　④適用于溫度較高的系統(tǒng)，不適用持續(xù)運行的系統(tǒng) ;

　　(2)彈簧式：利用壓縮彈簧的力平衡介質作用載閥瓣上的力;

　　【結構特點及適用范圍】

　　①通過調整螺母來調節(jié)彈簧壓縮量，確定安全閥的開啟壓力;

　　②彈簧力隨閥的開啟高度而變化，不利于閥的迅速開啟;

　�、�對振動的敏感性小，可用于移動式的壓力容器 ;

　�、�長期高溫會影響彈簧力，不適用于高溫系統(tǒng) ;

　　(3)脈沖式

　　【結構特點及適用范圍】

　　結構復雜，只適用于安全泄放量很大的系統(tǒng)或用于高壓系統(tǒng) ;

　　安全閥按氣體排放方式劃分：

　　(1)全封閉式：主要用于儲存有毒或易燃氣體的系統(tǒng);

　　(2)半封閉式：多用于儲存有對環(huán)境無害氣體的系統(tǒng);

　　(3)敞開式：多用于存有壓縮空氣、水蒸氣的系統(tǒng)。

　　設置安全閥的注意事項：

　　(1)新裝安全閥，應有產(chǎn)品合格證;

　　(2)安裝單位復校并加鉛封，并出具安全閥校驗報告;

　　(3)安全閥入口處裝有隔斷閥時，隔斷閥必須常開并加鉛封;

　　(4)壓力容器的安全閥最好直接裝設在容器本體上;

　　(5)用于排泄可燃氣體，必須引至遠離明火或易燃物，且通風良好，排放管必須逐段用導線接地以消除靜電作用;

　　(6)蒸餾塔、可燃氣體壓縮機的安全閥、放空口宜引出房頂，并高于房頂2m以上 ;

　　2.爆破片

　　避免安全閥因壓力容器的介質不潔凈造成堵塞，無法正常開啟;

　　【爆破片的要求】

　　(1)爆破片應有足夠的泄壓面積;

　　(2)爆破壓力為一般為系統(tǒng)最高工作壓力的1.15-1.3倍 ;

　　【爆破片的使用】

　　(1)爆破片一般6-12個月更換一次 ;

　　(2)系統(tǒng)超壓后未破裂的爆破片以及正常運行中有明顯變形的爆破片應立即更換;

　　3.防爆門(窗)

　　(1)一般設置在使用油、氣或燃燒煤粉的燃燒室外壁上;

　　(2)泄壓面積與廠房體積的比值(m2/m3)宜采用0.05-0.22 ;

　　(3)防爆門應設置在人不常到的地方，高度最好不低于2m。

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