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2017年安全工程師《生產(chǎn)技術》考試安全技術總結(jié)(8)

來源:考試網(wǎng)  [2017年9月11日]  【

  第8節(jié)、化學品安全

  8.1 引言

  化學品事故會殃及許多人,包括操作人員、附近的工人、現(xiàn)場的其他人員和大量的公眾。任何處理、使用、儲存、運輸及銷毀化學品的作業(yè)場所,無論規(guī)模大小,其生產(chǎn)控制及安全系統(tǒng),對安全操作都有極為重要的作用。對于安全要求方面的規(guī)劃,要廣泛地考慮到各方面的基本原則,并將其落實到對作業(yè)場所的具體要求上來。

  8.2 化學品安全的規(guī)劃

  化學品安全的規(guī)劃是建立在控制所有類別的風險的原則之上的,本書中將給出這些原則,包括風險評價的原則及其階段控制,形成了控制措施的基礎。因為人們首次采用階段控制的方法,所以把6階段的階段控制概要如下:

  (1) 識別需要加以控制的危害;

  (2) 風險評估;

  (3) 風險控制;

  (4) 人員培訓;

  (5) 監(jiān)視所用方法的有效性;

  (6) 必要的記錄保存。

  8.2.1 危害識別

  在本章中,所說的危害,是相對"化學品安全"而言的。"危害"是指某種事物所具有的會造成傷害的性質(zhì)或能力。"危害"不是"風險",風險是在給定的條件下,可能造成傷害的概率。一種化學品或者物質(zhì)造成危害的程度可以用供貨商、生產(chǎn)商、檔案、過去的知識或者其他方面所獲得的信息來確定。有一些物質(zhì),在其容器上貼有標簽。另外一些,如化學反應產(chǎn)物,不是由外面送進到工作場所來的,也沒有裝在容器中,其危險性要從參考材料中查出并加以明確。

  8.2.2 風險評估

  化學品或者物質(zhì)所具有的風險不僅有賴于它的理化特性,而且與其使用方式、地點以及錯誤使用、錯誤加工的具體情況相關。在具體的場所、具體的風險分析中,上面的因素起著基本的作用。

  8.2.3 風險控制

  控制風險的方法,可以有多種途徑:完全消除有害物質(zhì);用危害性小的物質(zhì)作為其代用品;機械或遙控操作、全封閉、排氣、使用特殊的技術,如濕式作業(yè);使用個體防護設備等。這些控制技術也可以聯(lián)合使用,但是應根據(jù)其有效性及為人們接受的程度進行排隊分析。減少暴露在危害下面的人員數(shù)目及時間也是降低風險的辦法。

  8.2.4 作業(yè)人員的培訓

  需要培訓的內(nèi)容有:作業(yè)人員所面對的危險品的性質(zhì)、風險的程度、消除危險的方法步驟、剩余風險的有效控制。需要特別指出的是,培訓要做到使操作人員不要按自己的方法去處理問題。課堂教學中,關于化學品的教材應當能使所有人看懂、理解。因而,教材應當是公開出版的、可以得到的、通俗易懂的。在必要時,對于少數(shù)民族的語言困難,要用提供翻譯的辦法來解決。

  8.2.5 有效性的監(jiān)視

  對于控制措施的有效性的監(jiān)視,在正常情況下,要把工作條件、質(zhì)量、信息及系統(tǒng)的變化也考慮在內(nèi)。這樣,工作情況、空氣采樣、工藝質(zhì)量及銷售過程都可以包括在例行監(jiān)視之中。除了在作業(yè)場所的變化是很小的情況下,對上述內(nèi)容的監(jiān)視及相應的檢測都應該按規(guī)定定期進行。這在當個體防護裝置成為控制風險的主要手段時,尤為重要。

  8.2.6 記錄保存

  保存記錄有助于幫助工廠按預定的時間間隔進行正常的維修工作,同時也便于了解其間有怎樣的變動發(fā)生。根據(jù)國家和地方的法規(guī),開展對有關操作人員的體檢。

  8.3 風險控制

  在降低暴露在危害中的風險時,應考慮6個方面問題:

  8.3.1 工廠設計

  化學品的加工,可以用封閉式的加工控制。也就是說,引進工廠加工過程的安全設計,使用自動化、計算機控制系統(tǒng)等方法來加以控制。在沒有經(jīng)過特別的審查及批準時,工廠本應改造。

  8.3.2 作業(yè)安全系統(tǒng)

  作業(yè)安全系統(tǒng)應包括關于運行及應急作業(yè)時使用的詳細的說明書,允許工作系統(tǒng)(特別是對維修工作)安裝、使用及維護時的防護裝置。

  8.3.3 運輸

  在箱載化學品運輸時,要考慮盡量減少它們對作業(yè)人員或其他人員暴露的可能性。在運輸時要有適當?shù)陌踩胧?/P>

  8.3.4 儲存

  化學品不應因裝卸或儲存而受到影響;瘜W品的露天存放具有消散快、火源小、減少容器受損的風險等特點,是可以考慮的選擇之一。存儲設備應考慮基礎牢固、耐用、相互間隔適當,機械操作時運行方便,閥門、開關容易接近,堆放安全,消防設施及警示標志符合規(guī)程及標準的要求。

  8.3.5 廢料處理

  要有適當?shù)拇胧﹣肀WC對廢棄物的正確地處理,要防止對公眾及環(huán)境造成危害,這些措施要符合法律要求。

  8.3.6 應急步驟

  對于生產(chǎn)及儲存廠區(qū)及整體區(qū)域都要制定應急計劃。相應的救援行動方案也應說明。在正常情況下,應對應急培訓給出足夠的時間。

  上述6個方面措施的重要程度。有賴于對作業(yè)場所風險評估的具體情況。

  8.4 復習要點

  (1) 控制化學品安全的6個階段

  ① 危害識別;

 、 風險評價;

 、 風險控制;

 、 人員培訓;

 、 監(jiān)視;

  ⑥ 記錄保存。

  (2) 危害與風險

  ① 危害:導致傷害的固有的能力;

 、 風險:在特定情況下產(chǎn)生傷害的可能性。

  (3) 控制化學品風險考慮的6個方面

  ① 工廠設計;

 、 工作系統(tǒng);

  ③ 運輸;

 、 存儲;

 、 銷毀;

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責編:lzy

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