第一章機(jī)械安全技術(shù)

　　第一節(jié) 機(jī)械行業(yè)安全概要

　　1. 機(jī)械產(chǎn)品主要類(lèi)別 (12類(lèi))

　　2. 機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位及防護(hù)對(duì)策

　�、� 齒輪傳動(dòng)安全防護(hù) 全封閉的防護(hù)裝置

　�、� 皮帶傳動(dòng)安全防護(hù) 防護(hù)罩，距離不小于50mm，2m以下應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，或2m以上皮帶寬度大于15mm;皮帶輪中心距大于3m;回轉(zhuǎn)速度大于9m/min應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。(皮帶摩擦產(chǎn)生靜電，不能用于燃燒爆炸場(chǎng)所)

　　③ 聯(lián)軸器 安全聯(lián)軸器;防護(hù)罩;沉頭螺釘不突出軸面

　　3. 機(jī)械傷害類(lèi)型及防護(hù)對(duì)策 (14種)

　　對(duì)策：①實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全 4種 ②保護(hù)操作者安全 4種(人的主觀認(rèn)知方面)

　　安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求：①考慮人的因素，降低疲勞，考慮安全裝置的性能②機(jī)械安全防護(hù)裝置要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理;具有足夠可靠性;防護(hù)罩與設(shè)備連鎖;光電式感應(yīng)式安全裝置故障報(bào)警裝置;緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)保證瞬時(shí)動(dòng)作;緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)形狀區(qū)別，顏色為紅色，易于觸及，停止運(yùn)動(dòng)后必須按啟動(dòng)瞬息從新啟動(dòng)。③機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩要求，防護(hù)罩開(kāi)啟不能運(yùn)行，防護(hù)罩應(yīng)固定，與活動(dòng)部件有足夠間隙，不能帶來(lái)新的危險(xiǎn)，必須作為平臺(tái)階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N垂直力，并采取防滑措施。④防護(hù)網(wǎng)尺寸要求。

　　4. 機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置

　　機(jī)械安全包括：設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、拆卸各極端的安全。

　　機(jī)械安全設(shè)計(jì)考慮四個(gè)方面：本質(zhì)安全、失效安全、定位安全、機(jī)器布置(空間，照明，布線，出入)、機(jī)械安全防護(hù)裝置(固定安全防護(hù)裝置、聯(lián)鎖安全裝置、控制安全裝置、自動(dòng)安全裝置、隔離安全裝置、可調(diào)安全裝置、自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置、跳閘安全裝置、雙手控制安全裝置)

　　5. 機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)

　　① 采光 廠房跨度大于12m應(yīng)有采光側(cè)窗，車(chē)間通道照明應(yīng)覆蓋90%通道長(zhǎng)度。

　�、� 通道 主干道路單向行駛車(chē)道不小于3m，雙向不小于5m;安全通道，通過(guò)汽車(chē)大于3m，電瓶車(chē)1.8m，手推車(chē)三輪車(chē)1.5m，人行1m;標(biāo)記醒目，拐彎處不能形成直角，路面平整無(wú)臺(tái)階，道路工建施工應(yīng)有警示牌或護(hù)欄，夜間有紅燈警示。

　�、� 設(shè)備布局 車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備 最大外形尺寸長(zhǎng)度>12m為大型設(shè)備，6~12m為中型，<6m為小型設(shè)備。設(shè)備間距，大型設(shè)備≥2m，中型≥1m，小型≥0.7m;設(shè)備與墻柱距離大型設(shè)備≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m;高于2m的運(yùn)輸線應(yīng)有防護(hù)罩，低于2m應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，欄高不低于1.05m。

　�、� 物料堆放 分區(qū)可靠堆放;防止倒塌;胚料白班存放為每班加工量1.5倍，夜班為2.5倍;物料擺放不得超高，垛底垛高之比為1：2倍前提下，垛高不超過(guò)2m(單位超高除外)砂箱堆垛不超過(guò)3.5m。

　�、� 地面 寬度符合要求;深>0.2m，寬>0.1m的坑壕應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板，夜間應(yīng)有照明;廢物應(yīng)及時(shí)處理;地平平坦無(wú)絆腳物。

　　第二節(jié)金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)

　　1. 金屬切削機(jī)床危險(xiǎn)因素

　　2. 金屬切削機(jī)床安全技術(shù)措施

　　控制措施：①設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓，②楔子、銷(xiāo)子不能突出表面—安全聯(lián)軸器;③操作中使用專(zhuān)用工具④零部件裝卡牢固⑤及時(shí)維修安全防護(hù)裝置⑥選用合格砂輪機(jī)，裝卡合理⑦做好個(gè)人防護(hù)

　　3. 砂輪機(jī)安全技術(shù)要求

　�、� 安裝 應(yīng)由專(zhuān)門(mén)的砂輪機(jī)房，或正面裝設(shè)不低于1.8m的防護(hù)擋板;保持靜平衡，直徑大于200mm砂輪安裝后要進(jìn)行平衡調(diào)試;卡盤(pán)直徑不小于砂輪直徑1/3;防護(hù)罩，開(kāi)口角度在主軸水平面以上不得超過(guò)65°;直徑150mm以上必須安裝可調(diào)托架，托架與砂輪距離不應(yīng)超過(guò)3mm;外殼需可靠接地。

　�、� 使用 禁止側(cè)面磨削;不準(zhǔn)正面操作;不準(zhǔn)共同操作。

　　第三節(jié) 沖壓(剪)機(jī)械安全技術(shù)

　　1. 沖壓作業(yè)危險(xiǎn)因素

　�、� 設(shè)備機(jī)構(gòu)具有危險(xiǎn)性，離合器結(jié)合后，一定要完成一個(gè)全環(huán)，才會(huì)停止。

　�、� 動(dòng)作失控，零部件損壞后，發(fā)生連沖。(沖擊和振動(dòng))

　�、� 開(kāi)關(guān)失靈，由于人為或外界因素導(dǎo)致的誤動(dòng)作

　�、� 模具危險(xiǎn)，系統(tǒng)能量集中釋放的部位，容易傷害手部。

　　2. 沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施

　�、� 使用安全工具，避免直接用手(彈性?shī)A鉗、專(zhuān)用夾鉗、磁性吸盤(pán)、真空吸盤(pán)、氣動(dòng)夾盤(pán))

　�、� 模具防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)板(罩)

　　③ 安全裝置，按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式(推手式保護(hù)裝置，擺桿護(hù)手裝置，拉手安全裝置)、按鈕式(雙按鈕式)、光電感應(yīng)式等。

　　3. 沖壓作業(yè)的機(jī)械化和自動(dòng)化

　　機(jī)械代替人工操作，自動(dòng)運(yùn)行

　　4. 剪板機(jī)的安全技術(shù)措施

　　工作前認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部位是否正常，不應(yīng)獨(dú)自一人操作，應(yīng)由2-3人協(xié)助送料，一人統(tǒng)一指揮;根據(jù)規(guī)定剪板機(jī)厚度，調(diào)整剪板機(jī)間隙;剪板機(jī)必須安裝防護(hù)罩;剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口的距離應(yīng)最少保持200mm。

　　第四節(jié) 木工機(jī)械安全技術(shù)

　　1. 危害因素

　　機(jī)械傷害;火災(zāi)和爆炸;木材的生物化學(xué)危害;木粉塵危害;噪聲和振動(dòng)危害。

　　2. 安全技術(shù)措施

　　帶鋸機(jī)安全裝置，圓鋸機(jī)安全裝置，木工刨床安全裝置。(防護(hù)罩、網(wǎng)，擋護(hù)裝置)

　　手壓平刨刀軸應(yīng)滿足：必須使用圓柱形刀軸;壓力片外緣與刀軸外圓相合，當(dāng)手接觸時(shí)指揮破手指，不會(huì)被切斷;刨刀伸出量不能超過(guò)刀軸外徑1.1mm;刨口開(kāi)口量應(yīng)符合規(guī)定。

　　第五節(jié) 鑄造安全技術(shù)

　　鑄造作為一種金屬熱加工工藝，將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后得到一定形狀和性能鑄件的方法。

　　1. 有害因素

　　火災(zāi)及爆炸，灼燙，機(jī)械傷害，高處墜落，塵毒危害，噪聲振動(dòng)，高溫和熱輻射。

　　2. 安全技術(shù)措施

　�、� 工藝要求 工藝布置(防塵防毒)，工藝設(shè)備，工藝方法，工藝操作

　�、� 建筑要求 安排在高溫車(chē)間動(dòng)力車(chē)間建筑群內(nèi)，不產(chǎn)生有害物質(zhì)生產(chǎn)建筑下風(fēng)側(cè)。宜南北向，外須有綠化帶，必須安裝局部通風(fēng)裝置，還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。

　　③ 除塵