1. 掌握機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程對(duì)工作場(chǎng)所的安全技術(shù)要求

　　2、了解金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素、故障檢測(cè)和防護(hù)措施。

　　3. 熟悉砂輪、鍛壓機(jī)械、沖床、剪床的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求;沖壓作業(yè)傷害原因分析，沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用。

　　4. 熟悉木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn)和安全裝置、安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求。

　　5.熟悉鑄造安全技術(shù)和鍛造安全技術(shù)

　　【教材內(nèi)容】：

　　第二節(jié)金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)

　　金屬切削機(jī)床是用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的裝備。金屬切削機(jī)床上裝卡被加工工件和切削刀具，帶動(dòng)工件和刀具進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，刀具從工件表面切去多余的金屬層，使工件成為符合預(yù)定技術(shù)要求的機(jī)器零件。

　　一、金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素

　　1.機(jī)床的危害因素

　　(1)靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃，突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分，毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺(tái)。

　　(2)旋轉(zhuǎn)部件的危害因素。旋轉(zhuǎn)部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。

　　(3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件面的咬合;旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。

　　(4)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和滑動(dòng)的危害。單向運(yùn)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)，旋轉(zhuǎn)部件和滑動(dòng)之間，振動(dòng)。

　　(5)飛出物。飛出的裝夾具或機(jī)械部件，飛出的切屑或工具。

　　2.機(jī)床常見事故

　　(1)設(shè)備接地不良、漏電，照明沒(méi)采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。

　　(2)旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒(méi)加防護(hù)罩，易絞纏人體。

　　(3)清除鐵屑無(wú)專用工具，操作者未戴護(hù)目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。

　　(4)加工細(xì)長(zhǎng)桿軸料時(shí)尾部無(wú)防彎裝置或托架，導(dǎo)致長(zhǎng)料甩擊傷人。

　　(5)零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。

　　(6)防護(hù)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí)，造成絞傷、碾傷。

　　(7)砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。

　　(8)操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故。

　　二、金屬切削機(jī)床的安全技術(shù)措施

　　1. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)

　　機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)穩(wěn)定在允許范圍;當(dāng)各項(xiàng)參數(shù)偏離了正常范圍，就預(yù)示系統(tǒng)或機(jī)床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障，必須立即查明變化原因，防止事態(tài)發(fā)展而引起事故。常見的異�，F(xiàn)象有：

　　(1)溫升異常。常見于各種機(jī)床所使用的電動(dòng)機(jī)及軸承齒輪箱。溫升超過(guò)允許值時(shí)，說(shuō)明機(jī)床超負(fù)荷或零件出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時(shí)能聞到潤(rùn)滑油的惡臭和看到白煙。

　　(2)轉(zhuǎn)速異常。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)速度突然超過(guò)或低于正常轉(zhuǎn)速，可能是由于負(fù)荷突然變化或機(jī)床出現(xiàn)機(jī)械故障。

　　(3)振動(dòng)和噪聲過(guò)大。機(jī)床由于振動(dòng)而產(chǎn)生的故障率占故障總數(shù)的60%～70%。其原因是多方面的，包括機(jī)床設(shè)計(jì)不良、機(jī)床制造缺陷、安裝缺陷、零部件運(yùn)轉(zhuǎn)不平街、零部件磨損、缺乏潤(rùn)滑、機(jī)床中進(jìn)入異物。

　　(4)出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動(dòng)脫落、進(jìn)入異物、轉(zhuǎn)子不平衡均可能產(chǎn)生撞擊聲。

　　(5)輸入輸出參數(shù)異常。表現(xiàn)為：加工精度變化;機(jī)床效率變化(如泵效率);機(jī)床消耗的功率異常;加工產(chǎn)品的質(zhì)量異常如球磨機(jī)粉碎物的粒度變化;加料量突然降低，說(shuō)明生產(chǎn)系統(tǒng)有泄漏或堵塞;機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)(輸出會(huì)改變)。

　　(6)機(jī)床內(nèi)部缺陷。包括組成機(jī)床的零件出現(xiàn)裂紋;電器設(shè)備設(shè)施絕緣質(zhì)量下降;由于腐蝕而引起的缺陷。

　　以上種種現(xiàn)象，都是事故的前兆和隱患。事故預(yù)兆除利用人的聽覺(jué)、視覺(jué)和觸覺(jué)可以檢測(cè)到一些明顯的現(xiàn)象(如冒煙、噪聲、振動(dòng)、溫度變化等)外，主要應(yīng)使用安裝在生產(chǎn)線上的控制儀器和測(cè)量?jī)x表或?qū)Ｓ脺y(cè)量?jī)x器。

　　2.運(yùn)動(dòng)機(jī)械中易損件的故障檢測(cè)

　　一般機(jī)械設(shè)備的故障較多表現(xiàn)為容易損壞的零件稱為易損件。運(yùn)動(dòng)機(jī)械的故障往往都是指易損件的故障。提高易損件的質(zhì)量和使用壽命，及時(shí)更新報(bào)廢件，是預(yù)防事故的重要任務(wù)。

　　(1)零部件故障檢測(cè)的重點(diǎn)。傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪，其中滾動(dòng)軸承和齒輪的損壞更為普遍。

　　(2)滾動(dòng)軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象：滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤(rùn)滑油除污、燒結(jié)、生銹，保持架損壞、裂紋;檢測(cè)的參數(shù)：振動(dòng)、噪聲、溫度、磨損殘余物分析和組成件的間隙。

　　(3)齒輪裝置的故障。主要有齒輪本體損傷(包括齒和齒面損傷)，軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷;軸承的損傷;檢測(cè)的參數(shù)：噪聲、振動(dòng);齒輪箱漏油、發(fā)熱。

　　(四)金屬切削機(jī)床常見危險(xiǎn)因素的控制措施

　　(1)設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。

　　(2)楔子、銷子不能突出表面。

　　(3)用專用工具，帶護(hù)目鏡。

　　(4)尾部安防彎裝置及設(shè)料架。

　　(5)零部件裝卡牢固。

　　(6)及時(shí)維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置。

　　(7)選用合格砂輪，裝卡合理。

　　(8)加強(qiáng)檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　三、砂輪機(jī)的安全技術(shù)要求

　　砂輪機(jī)是機(jī)械工廠最常用的機(jī)器設(shè)備之一，各個(gè)工種都可能用到它。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁，極易傷人。它的安裝位置是否合理，是否符合安全要求;它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程，這些問(wèn)題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全，因此在實(shí)際的使用中必須引起我們足夠的重視。