2017年安全工程師考試《生產(chǎn)技術(shù)》考點(diǎn)精講(2)

　　機(jī)械電氣安全技術(shù)

　　△ 非機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。

　　△ 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施：

　　直接(設(shè)計時考慮消除機(jī)器本身不安全因素)

　　間接(安裝防護(hù)裝置，克服使用過程中不安全因素)

　　指導(dǎo)性(制定規(guī)定和安全標(biāo)志)

　　△ 齒輪傳動機(jī)：全封閉型防護(hù)裝置，機(jī)器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。

　　△ 防護(hù)罩涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，防護(hù)裝置在開啟的情況下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　△ 皮帶摩擦后易靜電，皮帶傳動機(jī)械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場所。

　　△ 皮帶傳動裝置防護(hù)罩—金屬骨架防護(hù)網(wǎng)，與皮帶距離不小于50mm，傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以下設(shè)防護(hù)罩。

　　但2m以上也加防護(hù)的為：

　　1、皮帶輪中心距之間距離3m以上;

　　2、皮帶寬15cm以上;

　　3、皮帶回轉(zhuǎn)速度9m/min以上。

　　△ 皮帶傳動機(jī)構(gòu)防護(hù)：

　　1、將皮帶全部遮蓋;

　　2、防護(hù)欄桿。

　　△ 聯(lián)軸器等的防護(hù)螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘。

　　△ 物體打擊不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。

　　△ 車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發(fā)生的事故。

　　△ 灼燙不包括電灼燙和火災(zāi)引起的燒傷。

　　△ 高處墜落不包括觸電墜落事故。

　　△ 坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。

　　△ 機(jī)械傷害預(yù)防對策：

　　1、實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全;

　　2、保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全。

　　△ 防護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，防滑。

　　△ 本質(zhì)安全技術(shù)：機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計和制造。

　　△ 機(jī)械零件的機(jī)械應(yīng)力不超過許用值。

　　△ 預(yù)防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。

　　△ 自動安全裝置(僅限低速運(yùn)動機(jī)器)

　　△ 煤氣站安全技術(shù)管理：煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置氣密完好，空氣進(jìn)口管道設(shè)控制閥和逆止閥，管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達(dá)1%時必須停爐。發(fā)生爐出口處設(shè)置聲光報警裝置，排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。雙路電源供電，放散管至少高出廠房頂4m以上，防雨防傾倒。

　　△ 制氧站安全技術(shù)管理：空分設(shè)備吸氣口超出制氧屋檐1m以上，離地面垂直高度大于10m，應(yīng)有隔熱、防止陽光直設(shè)措施，單層建筑。與純氧接觸的工具嚴(yán)禁黏附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。實(shí)瓶庫存量不超過2400只，空實(shí)分開，隔1.5m以上。站區(qū)外圍設(shè)圍墻或欄桿不低于1.2m。

　　△ 空壓站安全技術(shù)管理：安全閥、壓力表每年檢驗(yàn)一次鉛封，做記錄簽名。操作間噪聲低于85分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆，測厚記錄。

　　△ 乙炔發(fā)生站安全技術(shù)：含銅量不高于70%的銅合金，管道系統(tǒng)有回火防止器。嚴(yán)禁空氣與電石桶內(nèi)電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性介質(zhì)置換，浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖的報警裝置，設(shè)置噴淋裝置。消防通道最好環(huán)形布置。嚴(yán)禁水、泡沫滅火器撲火電石，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站房。

　　△ 采光：廠房跨度大于12m時單跨廠房兩邊有側(cè)窗，窗戶寬度不小于開間長度一半。多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有墻封死，車間照明覆蓋長度應(yīng)大于90%車間安全通道。

　　△ 通道：車輛雙向行駛寬度≥5m ,單向≥3m。危險地段設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽車道寬度>3m，電瓶車>1.8m，手推車>1.5m，人行>1m，道路施工夜間紅燈警示。

　　△ 設(shè)備分類：大型設(shè)備>12m、中型6~12m、小型<6m。

　　△ 設(shè)備間距：大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。

　　△ 設(shè)備與墻：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。高于2m有防護(hù)罩，低于2m有防護(hù)欄，攔高不低于1.05m。

　　△ 物料堆放：產(chǎn)品坯料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件不得超過當(dāng)班定額。垛底比垛高1：2。垛高不超過2m，砂箱堆垛不超過3.5m。

　　△ 地面狀態(tài)：坑深大于0.2m，寬大于0.1m，有防護(hù)欄或蓋板。

　　△ 金屬切削機(jī)床及砂輪：嚴(yán)禁戴手套，由于振動產(chǎn)生的故障率60~70%。零部件故障檢測重點(diǎn)為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m防護(hù)擋板。直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時更換。砂輪防護(hù)罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65℃。防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于30℃時設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應(yīng)小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應(yīng)超過3mm。

　　砂輪機(jī)使用：

　　1、禁止側(cè)面磨削;

　　2、不準(zhǔn)正面操作;

　　3、不準(zhǔn)共同操作。

　　△ 鍛壓與沖剪機(jī)械：

　　鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機(jī)械傷、燙傷、電氣傷害。防護(hù)罩用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備不動部件上。停車按扭紅色，位置比啟動按扭高10~20mm。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具(彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

　　沖壓設(shè)備安全裝置(機(jī)械式、按扭式、光電式、感應(yīng)式)。

　　剪板機(jī)(平剪、滾剪、震動剪)。剪切厚度小于10mm為機(jī)械傳動，大于10mm為液壓傳動。不應(yīng)獨(dú)自操作，應(yīng)2~3人協(xié)調(diào)操作，并確定1人指揮。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格材質(zhì)的板料，不得疊料。

　　△ 起重機(jī)械：分類(輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型)。起重機(jī)械主要采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提升繩。起重機(jī)械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2次，潤滑油加熱到80℃以上。斷絲數(shù)計算：細(xì)絲1算1，粗絲1算1.7。一般橋架式起重機(jī)械采用單層卷繞的卷筒。T字形斷面最合理，最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體，用20倍放大鏡檢查。吊鉤危險斷面磨損達(dá)原尺寸10%報廢。不允許補(bǔ)焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過原厚度5%，銷子磨損量超過名義直徑3%~5%更新。吊鉤額定1.25倍做負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，不少于10min，開口度不應(yīng)超過0.25%。制動器作用(支持、停止、落重)，制動器分類(常閉、常開、綜合式)。

　　△ 木工機(jī)械：刀軸轉(zhuǎn)速2500~4000r/min。帶鋸機(jī)應(yīng)裝鋸盤制動控制器。圓鋸上裝分離刀(松口刀)和活動防護(hù)罩。圓鋸安全裝置(防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀、防木料反彈擋架)。降低噪聲用開有小孔的定位墊片，降低10~15分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑1.1mm。

　　△ 電石庫房地面應(yīng)高出室外地面0.25~1.6m，周圍10m內(nèi)不得有明火。開啟電石桶使用不發(fā)生火花的陂銅合金工具，含銅量低于70%。備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60℃，氣體溫度不得超過90℃。宜采用塊度25~80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石。

　　△ 乙炔發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣混合物，每班工作結(jié)束前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水。回火防止器只能接一把焊槍，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節(jié)采用干式回火防止器。乙炔發(fā)生器安全膜強(qiáng)度按工作壓力1.5倍確定，壓力不超過150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。