2016年注冊安安工程師考試生產(chǎn)技術(shù)講義：制動裝置

　　起重機是一種間歇動作的機構(gòu)，它的工作特點是經(jīng)常啟動和制動，因此制動器在起重機中既是工作裝置又是安全裝置。制動器的作用有三：

　　支持--保持不動;

　　對于缺少安全裝置或者安全裝置失效的木工機械，應禁止使用。就具體的木工機械，提示幾個點：

　　1.帶鋸機安全裝置

　　帶鋸機的各個部分，除了鋸卡，導向輥的底面到工作臺之間的工作部分外，都應用防護罩封閉。

　　對鋸條裸露的切割加工部位，還應設(shè)置相應的網(wǎng)狀防護罩PPkao 考 試 網(wǎng)

　　2對于圓鋸機：

　　圓鋸上應裝設(shè)分離刀(松口刀)、和活動防護罩。

　　圓鋸機超限的噪聲直接損害操作者的健康，應安裝相應的消聲裝置。

　　3.木工刨床：

　　主要說說手壓平刨刀周的設(shè)計與安裝要求：

　　a.必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸;

　　b.壓刀片外緣應與刀軸外圓相合;

　　c.刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑1.1mm;

　　d.刨口開口量應符合規(guī)定�？荚囐Y料網(wǎng)(www.ppkao。com)

　　這時木工機械，最后說說焊接設(shè)備

　　焊接設(shè)備使用的安全要求

　　1.氣割中離不開電石，在儲存和使用電石的時候，要注意：

　　(1)電石應避免受潮，庫房必須嚴防漏雨，盛放容器應密封良好，電石桶上應有防火防濕安全標志。

　　(2)電石庫不得設(shè)在可能積水處，庫房地面應高出室外地面0.25~0.6m.

　　(3)電石庫房應為耐火建筑，房頂應設(shè)有自然通風的風帽，庫房周圍10m以內(nèi)不得有明火，庫房內(nèi)設(shè)施應符合防爆要求。

　　(4)搬運電石桶應防止碰撞或滾動。

　　(5)開啟電石桶應使用不發(fā)生火花的鈹銅合金工具;銅合金制工具的含銅量應低于70%.

　　(6)空電石桶內(nèi)可能滯留有可燃氣體，其附近不得有明火。

　　(7)電石庫應備有黃沙和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。

　　2.氣割中，制備乙炔的原料是電石，制備乙炔的裝置是乙炔發(fā)生器裝置，使用乙炔發(fā)生器的時候應該注意：

　　(1)乙炔發(fā)生器本體及安全閥、回火防止器(水封安全閥)、安全膜(或卸壓孔)應保持完好，不得有泄漏、堵塞。

　　(2)乙炔發(fā)生器、回火防止器內(nèi)的水量應符合要求，乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60℃，氣體溫度不得超過90℃。

　　(3)宜采用塊度25~80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石和電石粉粒，以防分解太快。

　　(4)如乙炔發(fā)生器內(nèi)部凍結(jié)，只能用熱水、蒸汽解凍，而不能用明火或電熱器具加熱。外語學習網(wǎng)

　　(5)不得用氧氣頂吹乙炔皮管。

　　(6)使用前，應盡量放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣的混合物;每班工作結(jié)束前，應放出乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石灰和污水。

　　(7)乙炔發(fā)生器應放置在通風良好的場所，附近不得有引燃源。

　　(8)回火防止器只能接用一把焊槍;水封式回火防止器應垂直安裝;使用水封式回火防止器前，應放出其內(nèi)乙炔與空氣的混合物;在冰凍季節(jié)，工作完畢后應放出水封式回火防止器內(nèi)的存水;冰凍季節(jié)宜采用干式回火防止器。

　　(9)乙炔發(fā)生器安全膜的膜片應采用響應快的脆性材料制作;其強度按工作壓力的1.5倍確定。

　　(10)乙炔發(fā)生器內(nèi)的壓力不得超過150kPa(表壓)。

　　這是乙炔發(fā)生裝置的注意點，注意一點：

　　氣割中使用的液化石油氣比乙炔的爆炸危險小，使用中應注意防止回火，氣瓶出口應裝有減壓器。

　　3.有了乙炔還需要氧氣，一般情況，氧氣是用氧氣瓶盛裝的

　　氧氣瓶內(nèi)壓力高達1.5MPa,有較大的爆炸危險。使用氧氣瓶應注意以下問題：

　　(1)氧氣瓶本體及氧氣表等附件應保持完好。

　　(2)裝減壓器前稍稍開啟閥門，吹去閥門內(nèi)的灰塵;減壓器應安裝牢固;裝好后先緩緩打開氧氣瓶閥門，再漸漸旋緊減壓器的螺桿;裝好的減壓器不得漏氣。

　　(3)氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，而只能用溫水解凍。

　　(4)使用時擰緊皮管接頭螺母后，應先打開氣門吹出皮管內(nèi)的灰塵和渣屑;不用時應將皮管掛起。

　　(5)氧氣操作人員不應穿有油污的工作服、手套，不能使用有油污的工具。

　　(6)氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用盡，充氣前應留有100~150kPa的壓力。

　　(7)氧氣瓶應遠離高溫場所和明火，夏季應避免陽光直射

　　停止--迅速停止機構(gòu)運動;

　　落重--制動力與重力平衡，重物以恒定的速度下降。

　　制動器根據(jù)其構(gòu)造分為：塊式制動器;帶式制動器;盤式、多盤式制動器;圓錐式制動器。

　　根據(jù)操作情況的不同。制動器分為：常閉式、常開式、綜合式制動器。閉式制動器在機構(gòu)不工作期間是閉合的，在機構(gòu)工作時由松閘裝置將制動器分開。起重機一般多用常閉式制動器，特別是起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)必須采用常閉式制動器，以確保安全。常開式制動器經(jīng)常處于松開狀態(tài)，只有在需要制動時才使之產(chǎn)生制動力矩進行制動。綜合式制動器是常閉式與常開式的綜合體。

　　小結(jié)一下，對于鋼絲繩，特別注意報廢標準，考試經(jīng)常出現(xiàn)，整個起重機械要特別注意鋼絲繩和吊鉤。

　　接下來是木工機械， 大綱要求熟悉木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖機構(gòu)等安全技術(shù)要求，木工機械切削速度高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。多采用手工送料，當用手推壓木料送進時，往往由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷而使手與刀刃接觸，造成傷害甚至割斷手指。造成木工機械傷害事故的另一個原因是沒有安全防護裝置或安全防護裝置失靈。另外，木工機械切削過程中噪聲大、振動大，使工人的勞動強度大而易疲勞。

　　既然如此，就要求我們在設(shè)計上，應該使木工機械具有完善的安全裝置，包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。

　　(1)按照"有輪必有罩、有軸必有套"和"鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋"以及安全器送料的要求，對各種木工機械配置相應的安全防護裝置。

　　(2)對生產(chǎn)噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機械設(shè)備，要配置與其機械運轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風裝置。

　　(3)木工機械的刀軸與電氣應有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源并保持斷開位置。

　　(4)針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險，應采用安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反彈安全屏護裝置，以保障人身安全。

　　(5)應專門設(shè)置遇事故需緊急停機的安全控制裝置