2016年注冊安全工程師考試安全生產技術第一章第一節(jié)：機械行業(yè)安全概要

　　機械是機器與機構的總稱，是由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來，能夠完成一定功能的裝置。

　　ø 機械是現代生產和生活中必不可少的裝備。在其制造及運行、使用過程中，會帶來撞擊、擠壓、切割等機械傷害和觸電、噪聲、高溫等非機械危害。

　　一、機械產品主要類別

　　ø 機械行業(yè)的主要產品包括12類：

　　(1)農業(yè)機械;(2)重型礦山機械;(3)工程機械

　　n 一、機械產品主要類別

　　(4)石油化工通用機械

　　(5)電工機械

　　(6)機床;(7)汽車

　　(8)儀器儀表

　　(9)基礎機械

　　(10)包裝機械;(11)環(huán)保機械;(12)其他機械

　　ø 非機械行業(yè)的主要產品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。

　　n 二、機械設備的危險部位及防護對策

　　(一)機械設備的危險部位

　　ø 機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。

　　l 旋轉部件之間、旋轉部件和固定部件的嚙合處;

　　l 接近類型;

　　l 通過類型;

　　l 單向滑動。

　　n 二、機械設備的危險部位及防護對策

　　(二)機械傳動機構安全防護對策

　　n 機床上常見的傳動機構有齒輪嚙合機構、皮帶傳動機構、聯(lián)軸器等，有必要把傳動機構危險部位加以防護。

　　n 所采取的安全技術措施一般分為直接(設計時)、間接(防護裝置)和指導性(安全規(guī)定、設置標志)三類。

　　n 齒輪傳動的安全防護。齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置，沒有防護罩不得使用;

　　n (二)機械傳動機構防護對策

　　ø 皮帶傳動的安全防護。皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網;皮帶傳動機構的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。

　　ø 聯(lián)軸器的安全防護。對聯(lián)軸器的安全要求是沒有突出的部分，即采用安全聯(lián)軸器;根本的辦法是加防護罩，最常見的是ω型防護罩。

　　n 三、機械傷害類型及預防對策

　　(一)機械傷害類型

　　n 機械狀態(tài)：正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)。

　　n 正常工作狀態(tài)：機械運動要素有可能造成傷害。

　　n 非正常工作狀態(tài)：機械在運轉過程中，由于各種原因引起的意外狀態(tài)，包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。

　　n 非工作狀態(tài)：機械停止運轉的靜止狀態(tài)(碰撞、滑移、傾覆、結構坍塌)。

　　n 三、機械傷害類型及預防對策

　　(一)機械傷害類型

　　n 機械行業(yè)包括機械傷害、非機械危害。

　　n 主要危險和危害：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災、高處墜落等14種。

　　(二)機械傷害預防對策措施

　　1. 實現機械本質安全

　　n 直接和間接措施：消除產生危險的原因，使人們難以接近機器的危險部位，提供保護裝置或者個人防護裝備。

　　2. 保護操作者和有關人員安全

　　n 通過培訓，提高人們辨別危險的能力，提高避免傷害的能力;使用警示標志;增強避免傷害的自覺性。

　　n (三)通用機械安全設施的技術要求

　　安全設施設計要素�？紤]安全人機工程學的因素，減少人的疲勞;無法做到本質安全時，使用安全裝置。

　　機械安全防護裝置的一般要求。安全防護裝置可靠，與設備運轉連鎖，緊急停車開關。

　　機械設備安全防護罩的技術要求。

　　ü 要求安全可靠：共9條。

　　ü 防護罩做平臺或階梯時，應能承受1500n的垂直力。

　　n (三)通用機械安全設施的技術要求

　　機械設備安全防護網的技術要求。

　　l 應盡量采用封閉結構;

　　l 當現場需要采用網狀結構時，應滿足《機械安全防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》對安全距離的規(guī)定。

　　n 四、機械安全設計與機器安全裝置

　　(一)本質安全：是通過機械的設計者，在設計階段采取措施來消除隱患的一種機械安全方法。包括采用本質安全技術、限制機械應力、材料和物質的安全性、履行安全人機工程學原則、設計控制系統(tǒng)的安全原則、防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險、預防電氣危害等。

　　(二)失效安全：設計者應該保證當機器發(fā)生故障時不出危險，如操作限制開關、預設制動裝置等。

　　n 四、機械安全設計與機器安全裝置

　　(三)定位安全：把機器的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達到安全。

　　(四)機器布置：車間合理的機器布局。如空間、照明、管線布置、維護時的出入安全。

　　(五)機器安全防護裝置

　　1. 固定安全防護裝置：防止操作人員接觸機器的危險部件，只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸。

　　n 四、機械安全設計與機器安全裝置

　　(五)機器安全防護裝置

　　2. 連鎖安全裝置：只有安全裝置關合時，機器才能運轉;機器的危險部件停止，安全裝置才能開啟。

　　3. 控制安全裝置：使機器迅速停止運動。

　　4. 自動安全裝置：把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開，僅限于在低速運動的機器上采用。

　　5. 隔離安全裝置：阻止身體的任何部分靠近危險區(qū)域的設施，如固定的柵欄。

　　(五)機器安全裝置

　　6 . 可調安全裝置：在無法實現對危險區(qū)域進行隔離的情況下，可以使用部分可調的安全裝置。

　　7. 自動調節(jié)安全裝置：由于工件的運動而自動開啟，操作完畢后回到關閉的狀態(tài)。

　　8. 跳閘安全裝置：在操作到危險點之前，自動使機器停止或反向運動。

　　9. 雙手控制安全裝置：迫使操作者應用兩只手來操縱控制器�？刂破髦�間有適當的距離，僅能對操作者提供保護。

　　n 五、機械制造場所安全技術

　　(一)采光

　　n 生產場所應有足夠的光照度，以保證安全生產的正常進行。了解對廠房一般照明的光窗設置要求。

　　(二)通道

　　n 包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。

　　n 廠區(qū)干道的路面要求：車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，有單向行駛標志的主干道寬度不小于3m;

　　(二)通道

　　n 進入廠區(qū)門口、危險地段需設置限速限高牌、指示牌、警示牌。

　　n 車間安全通道要求：一般人行通道的寬度>1m。

　　n 通道的一般要求：轉彎處不能形成直角。

　　(三)設備布局

　　n 車間生產設備分為大、中、小型三類。最大外形尺寸長度>12m者為大型設備，6~12m者為中型設備，<6m者為小型設備。

　　n 六、機械制造場所安全技術

　　(三)設備布局

　　(3)運輸線的要求。

　　(四)物料堆放

　　n 包括工位器具、工件、材料的擺放。

　　n 產品坯料的存放量。

　　n 工件、物料的堆放高度。

　　(五)地面狀態(tài)

　　n 要求生產場地平坦、清潔。