【案例】

　　2013年7月16日，擁有850名員工的C化工廠發(fā)生一起火藥爆炸事故，造成22人死亡，30人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失510萬(wàn)元。事發(fā)當(dāng)時(shí)，該廠D車間條裝工序一螺旋輸送器空心螺桿在運(yùn)行中斷裂，車間副主任熊某(事故中死亡)了解情況后，為了不影響生產(chǎn)，在生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)人員未撤出的情況下，違章指揮無(wú)證焊工甲某(事故中死亡)焊接輸送器。專職安全員乙某即到廠部辦理“動(dòng)火證”。因安全科2名干部及4名正副廠長(zhǎng)均因工外出，乙便自己寫了一張“D車間需要?jiǎng)踊�，條裝工序一螺旋動(dòng)火焊接”的便條動(dòng)火證，去找廠辦主任丁某審批。丁某說(shuō)自己無(wú)權(quán)審批，便與乙某一起找到廠工會(huì)主席丙某。丙某便在便條動(dòng)火證上簽署了“同意動(dòng)火，注意安全”，越權(quán)擅自批準(zhǔn)動(dòng)火。乙某回到車間，將丙某簽發(fā)的便條動(dòng)火證交給甲，并對(duì)欲焊接處0.7m2范圍內(nèi)的炸藥進(jìn)行清掃、沖洗。然后，由乙某同意并監(jiān)護(hù)無(wú)證焊工甲某焊接螺旋輸送器螺桿。約20分鐘后，乙發(fā)現(xiàn)空心螺桿內(nèi)有殘存炸藥，并有大量煙霧從斷裂處噴出，但甲認(rèn)為：“炸藥清洗不出來(lái)，沒(méi)辦法，可能問(wèn)題不大”。乙便用水沖洗螺桿降溫，甲進(jìn)行違章施焊。乙因事離開(kāi)車間。約10分鐘后，該車間發(fā)生爆炸。

　　根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共22分)：

　　該起事故的等級(jí)，2013年的千人傷害率是多少。

　　解析：

　　這是一起重大事故。其2013年的千人傷害率為[(22+30)/850]*1000=61.2。

　　簡(jiǎn)述題：第1題.

　　如果C化工廠生產(chǎn)場(chǎng)所有2t工業(yè)炸藥，14t爆炸危險(xiǎn)原材料，判斷生產(chǎn)場(chǎng)所是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源(已知工業(yè)炸藥、原材料的臨界量分別為5t和25t)。

　　解析：

　　因?yàn)橐粋�(gè)單元存在兩種及以上危險(xiǎn)物質(zhì)，有：2/5+14/25=0.96<1，所以不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。

　　簡(jiǎn)述題：第2題.

　　試分析該起事故的原因。

　　解析：

　　該起事故的直接原因有：1)螺旋輸送器空心螺桿內(nèi)有殘存炸藥;2)無(wú)證焊工甲違章施焊。

　　間接原因有：1)管理混亂，違章指揮，越權(quán)審批。2)規(guī)章制度、操作規(guī)程不健全，工作票制度執(zhí)行不嚴(yán)格;3)教育培訓(xùn)缺乏，焊工未取得資格證書，無(wú)證上崗;4)監(jiān)管不力，沒(méi)有及時(shí)排除隱患。

　　簡(jiǎn)述題：第3題.

　　防爆基本技術(shù)措施有哪些方面。

　　解析：

　　防爆基礎(chǔ)技術(shù)措施有：1)防止爆炸混合物形成，使混合物濃度在爆炸下限以下;

　　2)嚴(yán)格控制火源，杜絕一切明火、電火花、靜電火花，防止雷電;

　　3)采用隔爆措施切斷爆炸的傳播;

　　4)安裝泄壓裝置，減弱爆炸的破壞作用;

　　5)設(shè)置報(bào)警裝置，及時(shí)發(fā)現(xiàn)混合物濃度，以采取控制措施。