三、C公司是一家建于二十世紀(jì)50年代的老企業(yè)，該企業(yè)的涂裝車間為獨(dú)立設(shè)置的聯(lián)合廠房，由5個(gè)主跨和1個(gè)輔跨組成。主跨主要進(jìn)行除銹、打磨、上漆、干燥。輔跨內(nèi)設(shè)有相互獨(dú)立的辦公室、休息室、更衣室和變配電室。

　　涂裝車間有員工125人，其中80人為來自D公司的勞務(wù)派遣人員，配備1名專職安全管理人員。車間制定了針對安全生產(chǎn)責(zé)任、工藝安全管理、教育培訓(xùn)、防火防爆、勞保用品、隱患排查、應(yīng)急管理等方面的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。安全管理人員定期進(jìn)行安全檢查，定期進(jìn)行塵毒監(jiān)測。

　　涂裝作業(yè)以人工作業(yè)為主，主要包括：使用超聲波除油垢、采用火焰去除舊漆、采用石英砂干噴除銹、使用紅丹防銹漆作底漆、采用聚氨酯漆作面漆。

　　涂裝車間廠房耐火等級為二級，并采取了防爆設(shè)計(jì)，有通風(fēng)除塵設(shè)施和完善的避雷系統(tǒng)，設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。

　　噴涂底漆和面漆的作業(yè)場所為封閉空間，設(shè)置了可燃?xì)怏w報(bào)警器和自動滅火裝置，安全管理人員負(fù)責(zé)定期檢測。

　　根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：

　　1、辨識涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素。

　　職業(yè)病危害因素：　�、俜蹓m(除銹、打磨)　　②：震動(打磨)　�、郏弘婋x輻射(超聲波除油垢)

　　④:噪聲(打磨)　�、莘请婋x輻射(干燥)　　⑥：生產(chǎn)毒物(油漆)　�、撸褐卸�(油漆)

　　2、指出涂裝車間存在的國家禁止的作業(yè)。

　�、俨捎没鹧嫒コ�舊漆;②采用石英砂干噴除銹。

　　3、簡述C公司對D公司的80名勞務(wù)派遣人員安全管理的內(nèi)容。

　�、侔踩�教育培訓(xùn)　�、趧趧臃雷o(hù)用品發(fā)放使用和管理;　�、郯踩�工具的使用管理;　�、芴胤N作業(yè)及特殊危險(xiǎn)作業(yè)的管理;　　⑤崗位安全規(guī)范;　�、蘼殬I(yè)健康檢查;　　⑦現(xiàn)場作業(yè)安全管理.

　　4、指出涂裝車間廠房入口處應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志并說明其提示的內(nèi)容。

　　⑴禁止：①禁止吸煙;②禁止明火;③禁止帶火種;�、芙�止防止易燃物;⑤禁止非從業(yè)人員進(jìn)入;⑥禁止穿化纖服;⑦禁止穿帶鐵釘鞋;

　�、凭�告：①注意安全;②當(dāng)心火災(zāi);③當(dāng)心中毒④當(dāng)心爆炸

　　⑶指令：①必須戴防護(hù)眼鏡②必須戴防塵口罩;③必須戴防毒面具④必須戴安全帽

　�、忍崾荆孩倬o急出口②應(yīng)急電話③避險(xiǎn)區(qū)④急救點(diǎn)⑤可動火區(qū)

　　四、E企業(yè)為汽油、柴油、煤油生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)，2012年實(shí)際用工2000人，其中有120人為勞務(wù)派遣人員，實(shí)行8小時(shí)工作制。對外經(jīng)營的油庫為獨(dú)立設(shè)置的庫區(qū)，設(shè)有防火墻。庫區(qū)出入口和墻外設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。

　　E企業(yè)2012年度發(fā)生事故1起，死亡1人，重傷2人。該起事故的情況如下：

　　2012年11月25日8時(shí)10分，E企業(yè)司機(jī)甲駕駛一輛重型油罐車到油庫加裝汽油，油庫消防員乙在檢查了車載滅火器、防火帽等主要安全設(shè)施的有效性后，在運(yùn)貨單上簽字放行。8時(shí)25分，甲駕駛油罐車進(jìn)入庫區(qū)，用自帶的鐵絲將油罐車接地端子與自動裝載系統(tǒng)操作員丙開始給油罐車加油。為使加油鶴管保持在工作位置，甲將人孔蓋關(guān)小。

　　9時(shí)15分，甲辦完相關(guān)手續(xù)后返回，在觀察油罐車液位時(shí)將手放在正在加油的鶴管外壁上。由于甲穿著化纖服裝和橡膠鞋，手接觸加油鶴管外壁時(shí)產(chǎn)生靜電火花，引燃了人孔蓋口揮發(fā)的汽油，進(jìn)而引燃了人孔蓋周圍的油污，甲手部燒傷。聽到異常聲響，丙立即切斷油料輸送管道的閥門;乙將加油鶴管從油罐車取下，用干粉滅火器將加油鶴管上的火撲滅。

　　甲欲關(guān)閉油罐車人孔蓋時(shí)，火焰已延燒到人孔蓋附近。乙和丙設(shè)法滅火，但火勢較大，無法撲滅。甲急忙進(jìn)入駕駛室將油罐車駛出庫區(qū)，開出25m左右，油罐車發(fā)生爆炸。事故造成甲死亡、乙和丙重傷。

　　根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：

　　1、計(jì)算E企業(yè)2012年度的千人重傷率和百萬工時(shí)死亡率。

　　千人重傷率=2/2000*1000‰=1‰;

　　百萬工時(shí)死傷率=1/2000*8*250*106=0.25.

　　2、分析該起事故的間接原因。

　�、俳逃�培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全技術(shù)知識;②勞動組織不合理(在加油時(shí)，沒有領(lǐng)導(dǎo)干部在現(xiàn)場指揮);③對現(xiàn)場缺乏檢查和指導(dǎo);④沒有安全操作規(guī)程或不健全;⑤技術(shù)和設(shè)計(jì)有錯(cuò)誤;⑥沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防災(zāi)指導(dǎo)。

　　3、根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-86)，辨識加油作業(yè)現(xiàn)場存在的主要危險(xiǎn)有害因素。

　�、倩馂�(zāi)(油罐車，油罐庫區(qū))②容器爆炸(儲油罐);③車輛傷害(油罐車);④灼燙;⑤觸電。

　　4、提出E企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。

　　①現(xiàn)場安裝火災(zāi)監(jiān)測報(bào)警裝置;②人體靜電防護(hù)：工作地點(diǎn)采取水泥地面。穿布底鞋或?qū)щ娤鹉z底鞋;③保持良好接地;④現(xiàn)場使用安全電壓工具;⑤控制裝卸油流速;⑥禁止明火，防止靜電集積，防止摩擦，防止電器設(shè)備引起火花;⑦采用靜電消散技術(shù).

　　五、F公司為從事糧油轉(zhuǎn)運(yùn)、儲存、貿(mào)易的工貿(mào)企業(yè)，擁有專用的糧食碼頭，現(xiàn)有從業(yè)人員980人，其中有來自G公司的勞務(wù)派遣人員230人。F公司有專職安全生產(chǎn)管理人員8人。

　　F公司現(xiàn)有：60萬t立筒倉1組，10萬t平房倉1組，10萬t食用植物油罐1組，5萬t泊位2個(gè)，鐵路專用線2條，500t/h吸糧機(jī)2臺，100t/h進(jìn)出倉散糧輸送線2條，100t/h進(jìn)出油輸送管道2條，碼頭起重機(jī)(額定起重量5t或5t以上)3臺，電梯5部，叉車20輛，1000KVA變壓器3臺，10t/h燃?xì)忮仩t2臺，儲存磷化鋁等儲糧化學(xué)藥劑的藥品庫1座，二氧化碳鋼瓶和磷化氫鋼瓶各50個(gè)，氮?dú)怃撈?5個(gè)。

　　F公司糧油進(jìn)出流程為：接卸船舶、火車、汽車來糧油，通過糧食輸送系統(tǒng)入立筒倉或平房倉，通過油料輸送系統(tǒng)入植物油罐;儲存一段時(shí)間后，再通過相應(yīng)系統(tǒng)裝船舶、火車、汽車。

　　為防止儲存的糧食生蟲，采用固定式環(huán)流熏蒸系統(tǒng)，使用瓶裝二氧化碳和瓶裝磷化氫氣體，對立筒倉進(jìn)行熏蒸;采用人工投放磷化鋁藥片，對平房倉進(jìn)行常規(guī)熏蒸。充入純度為98%的氮?dú)�，對植物油罐進(jìn)行氣調(diào)儲藏。

　　2013年5月18日，F(xiàn)公司發(fā)生1起未遂事故。該起事故過程為：8時(shí)作業(yè)人員在平房倉儲區(qū)向集裝箱裝散裝糧時(shí)，有2名勞務(wù)派遣人員違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉，9時(shí)40分1人從離地8m的輸送皮帶上滑落，掉落在散糧堆上，未造成傷害。

　　F公司的安全生產(chǎn)管理制度健全，設(shè)有專門的安全生產(chǎn)管理部門。在2013年5月組織的安全生產(chǎn)檢查中，發(fā)現(xiàn)立筒倉進(jìn)出倉系統(tǒng)的電氣設(shè)備老化，存在粉塵爆炸隱患。檢查還發(fā)現(xiàn)了立筒倉區(qū)域其他3處一般安全生產(chǎn)事故隱患。

　　根據(jù)以上場景，回答下列問題(共26分)：

　　1、簡述此次未遂事故報(bào)告的內(nèi)容。

　�、盼此焓鹿拾l(fā)生單位的概況;

　�、瓢l(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及現(xiàn)場情況;

　　⑶未遂事故簡要經(jīng)過;

　�、热藛T傷亡和經(jīng)濟(jì)損失情況;

　　⑸已經(jīng)采取的措施

　　2、列出F公司主要特種設(shè)備。

　　主要特種設(shè)備：起重機(jī)，電梯，叉車，燃?xì)忮仩t，二氧化碳鋼瓶，磷化氫鋼瓶，氮?dú)怃撈?/P>

　　3、簡述F公司立筒倉糧食裝卸作業(yè)的職業(yè)危害控制措施。

　　主要危害有：粉塵危害、農(nóng)藥危害、高溫窒息、噪音、職業(yè)危害

　　防治措施：①、采用新技術(shù)、新設(shè)備、完善防護(hù)設(shè)施;②、強(qiáng)化員工安全意識，定期進(jìn)行健康檢查;③、改善作業(yè)條件，加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場管理;④、做好防塵降塵工作。

　　4、根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(總局令第16號)，提出粉塵爆炸隱患治理方案。

　　排渣治理內(nèi)容：

　�、� 治理的目標(biāo)和任務(wù);

　　⑵ 采取的方法和措施;

　�、� 經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí);

　�、� 負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員;

　　⑸ 治理的時(shí)限和要求;

　�、拾踩�措施和應(yīng)急預(yù)案。

　　5、簡述F公司主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)。

　　⑴建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制;

　�、平M織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;

　　⑶保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施;

　�、� 督促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)清除生產(chǎn)安全事故隱患;

　�、� 組織制定并實(shí)施本單位的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案;

　�、� 及時(shí)，如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故.