案例四

　　某廠有機(jī)械加工車間、噴漆車間、鍋爐房以及廠內(nèi)油庫等。機(jī)械加工車間有：加工機(jī)械7臺(套)，額定起重量2.5t的升降機(jī)1臺，額定其重量1.5t、提升高度2m的起重機(jī)1臺，叉車2臺。噴漆車間有：調(diào)漆室、噴漆室、油漆臨時儲藏室、人員休息室等。鍋爐房有2臺出口水壓0.4MPa(表壓)、額定出水溫度149℃、額定功率28MW的鍋爐。廠內(nèi)油庫有3t的汽油儲罐1個及其他配套的加油設(shè)備。2005年12月3日7點(diǎn)30分(8點(diǎn)正式上班)，機(jī)械加工車間起重工小李做好了起吊準(zhǔn)備，在其他人未到場的情況下開始了吊裝作業(yè)。7點(diǎn)45分，小陳進(jìn)入機(jī)械加工車間，未走行人通道進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)，被起吊的鋼件撞成重傷，小李慌忙停止吊運(yùn)。

　　根據(jù)以上場景�；卮鹣铝袉栴}(共26分)：

　　1.指出該廠可能發(fā)生爆炸的設(shè)備戲場所。外說明燃炸的性質(zhì)。

　　2.根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，簡要說明該廠特種設(shè)備使用應(yīng)遵守的安全規(guī)定。

　　3.指出此次事故調(diào)查組應(yīng)由哪必成員構(gòu)成。

　　4.簡要寫出此次事故的事故調(diào)查報(bào)告。

　　答案　1.(1)調(diào)漆室 ：化學(xué)性爆炸　　(2)噴漆室 ：化學(xué)性爆炸

　　(3)調(diào)漆臨時儲藏室 ：化學(xué)性爆炸　(4)鍋爐 ：物理性爆炸　(5)油庫或油罐：化學(xué)性爆炸

　　2.(1)保證特種設(shè)備的安全使用;　　(2)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備;

　　(3)按規(guī)定在使用前或投入使用后登記;(4)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案;

　　(5)按規(guī)定作好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng);　　(6)按規(guī)定作好特種設(shè)備的檢驗(yàn)檢測;

　　(7)及時消除事故故障;　　(8)按規(guī)定進(jìn)行特種設(shè)備的報(bào)廢注銷;

　　(9)編制特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案;

　　(10)設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員;

　　(11)作好使用前的試運(yùn)行和例行檢查;　(12)做到特種設(shè)備作業(yè)人員的持證上崗;

　　(13)做好特種作業(yè)人員的安全教育與培訓(xùn)。

　　3.本(廠)單位(1分)的安全(1分)、生產(chǎn)(1分)、技術(shù)(1分)等有關(guān)人員以及本單位工會代表(1分)

　　4.(1)事故發(fā)生時間：2005年12月3日

　　(2)事故發(fā)生地點(diǎn)：機(jī)械加工車間

　　(3)事故過程描述

　　(4)事故受害人：小陳

　　(5)事故類別：重傷事故

　　(6)事故類型：起重傷害

　　(7)事故性質(zhì)：責(zé)任事故

　　(8)事故責(zé)任者：小陳或小李或小陳與小李

　　(9)事故直接原因：①開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號;②在起吊物下作業(yè)、停留

　　(10)事故間接原因：未按照操作規(guī)程作業(yè)

　　(11)建議措施：加強(qiáng)教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識